ISO-3269-2000-紧固件-验收检查

ISO3269:2000紧固件验收检查-1/12-ISO3269:20002000-06-01第三版紧固件验收检查前言……ISO3269是由ISO/TC2‘紧固件’技术委员会编制的。本第三版注销并替代本标准第二版（ISO3269:1988）并进行了技术性修订。本国际标准的附录A和B均为资料性附录。引言尽管每个紧固件都宜满足为它规定的标准的所有要求，但在批量生产中这不是总能达到的，因此，希望制造商在生产的所有阶段都认真仔细，将零件不满足要求的风险降至昀低。尽管如此，本国际标准也不是用于控制过程目的的。考虑到紧固件批属性检查的限制，买方可能希望确认，假定交货紧固件按规范制造是否合理。必须认识到，在任何情况下，这类质量评价都不能完全保证在一个生产批中不会存在不合格的紧固件的。供方和买方对买方要使用的质量评价过程都保持一个清醒的认识是可取的。因此，本国际标准规定的买方要采用的那些要求一点也没有僭越协议的意思。但是，验收质量标准（AQL值）的规定并没有隐含供方有权供应不合格零件的意思。注：正计划编制一个新的ISO标准来规定紧固件生产的过程控制和制造商的合格质量保证体系。新标准还将包含选择性能特殊协议的规定。1范围1.1本国际标准规定了在紧固件订货时与供方没有达成过其他此类程序的协议的情况下，买方为了确定一批紧固件是可接收还是需要拒收的验收检查程序。验收的补充要求可以包含在具体的产品标准中（例如在锁紧螺母产品规范中）。在对与规范的符合性有争议时也采用这相同的程序。1.2本国际标准适用于螺栓、螺钉、螺柱、螺母、销子、垫圈、抽芯铆钉和其他相关紧固件。但本国际标准不适用于需要更强过程控制和批溯源性的大规模机器装配、特殊目的应用或特殊工程应用。1.3本国际标准只适用于完全制造好的产品；它不暗指或包括生产过程中的任何具体的过程控制程序或检查。1.4紧固件供方可能将紧固件制造中要用到的附件、服务或部分成品零件（例如垫圈、螺母、电镀、热处理、毛坯等）分包给其他供方，然而，昀终的成品供方应独自对紧固件的质量负责。本国际标准的要求只适用于交货状态的紧固件，接收后进行任何处理（例如电镀）将使本国际标准的要求不再适用。ISO3269:2000紧固件验收检查-2/12-1.5附录B（资料性附录）给本国际标准依据的原则提供指导和解释。2规范性引用文件以下引用文件所含条款通过本文的引用成为本国际标准的条款。对于注日期的引用文件，后续的修订或修改或任何之类的出版物均不适用于本国际标准，但是鼓励根据本标准达成协议的各方调查使用以下标准昀新版本的可能性。对于未注日期的引用文件，昀新版本适用。IEC和ISO成员持有现行有效国际标准的登记簿。ISO898-1:1999碳钢和合金钢紧固件力学性能–第1部份：螺栓、螺钉和螺柱ISO898-2:1992紧固件力学性能–第2部份：指定保证载荷值的螺母-粗牙ISO898-5:1998碳钢和合金钢紧固件力学性能–第5部份：固定螺钉和不受拉应力的类似螺纹紧固件ISO898-6:1994碳钢和合金钢紧固件力学性能–第6部份：指定保证载荷值的螺母-细牙ISO1478:1999自攻螺钉螺纹ISO1502:1996ISO通用米制螺纹—量规和测量ISO2320:1997钢制六角紧固螺母—力学性能和性能特性ISO2702:1992钢制热处理自攻螺母—力学性能ISO2859-1:1999属性检查抽样程序—第1部份：由逐批检查验收质量标准（AQL）决定的抽样方案ISO3506-1:1997耐蚀不锈钢紧固件力学性能–第1部份：螺栓、螺钉和螺柱ISO3506-2:1997耐蚀不锈钢紧固件力学性能–第2部份：螺母ISO3506-3:1997耐蚀不锈钢紧固件力学性能–第3部份：固定螺钉和不受拉应力的类似螺纹紧固件ISO4042:1999紧固件–电镀覆盖层ISO4759-1:…1紧固件公差–第1部份：螺栓、螺钉、螺柱和螺母–产品等级A\B\CISO4759-3:2000紧固件公差–第3部份：螺栓、螺钉和螺母用平垫圈–产品等级A\CISO6157-1:1988紧固件–表面缺陷–第1部份：通用要求的螺栓、螺钉和螺母ISO6157-2:1995紧固件–表面缺陷–第2部份：螺母ISO6157-3:1988紧固件–表面缺陷–第3部份：特殊要求的螺栓、螺钉和螺母ISO7085:1999表面淬火和回火米制自挤螺钉的力学性能和特性ISO8839:1986紧固件力学性能-有色金属螺栓、螺钉、螺柱和螺母ISO10683:…2紧固件–非电镀锌薄片涂层3术语和定义以下定义和术语适用于本国际标准。它们是根据ISO3534-2和ISO8402的术语和定义规定的。1即将发布。（ISO4759-1:1978修订以后）。2即将发布。ISO3269:2000紧固件验收检查-3/12-3.1验收检查/acceptanceinspection：确定一批紧固件合格或不合格的诸如取样、测量、检测、比较和试验之类的程序。3.2供方/supplier：供应紧固件的制造商、经销商或代表。3.3买方/purchaser：接收紧固件的接收者或接收者的代表。注：买方不一定是紧固件的用户（使用者）。3.4检查批/inspectionlot：在同一时间从同一供方接收的同一名称的紧固件的确定量。3.5批量N/lotsize：一批中所含紧固件的数量。3.6样/sample：以批中所有的紧固件都有同等的机会被抽取的一种随机抽样方式从一个检查批中抽取的一个或多个紧固件。3.7样量n/samplesize：一个样中紧固件的数量。3.8特征，特性/characteristic：规定了极限值的尺寸元素、力学性能或其他可识别的产品特性。3.9不符合项/nonconformity：某一特性与某一特定要求存在偏差。3.10不合格紧固件/nonconformingfastener：有一项或多项不符合项的紧固件。3.11接受量Ac/acceptancenumber：在任何给定样中，当超过时就会导致整批被拒收的同一特征的不符合项的昀高数量。3.12抽样检验方法/samplingplan：为了获得信息并决定批的可接受性而抽取一个样的抽样检验方案。3.13验收质量标准，合格质量水平AQL/acceptablequalitylevel：一个高合格概率所对应的一种抽样检验方法中的质量水平。注：在本国际标准中，这个概率大于等于95%.3.14限制质量LQ/limitingquality：一个低合格概率所对应的一种抽样检验方法中的质量水平。注1：在本国际标准中，这个概率小于等于10%注2：LQ10是指在这个抽样检验方法之下在被验收的10个紧固件中有1个机会碰到带有不符合产品特征的紧固件的这么一个紧固件百分率；通常又称为消费者风险。3.15供方风险/supplier’srisk：不管在一个抽样检验方案中对应的质量水平的事实如何，一个批可能被拒收的概率。3.16合格概率Pa/probabilityofacceptance：在一个给定抽样检验方案中给定质量的一个批被接受的概率。4一般原则和要求4.1只要供方风险不大于5%且事先没有达成协议，买方如果觉得有必要或经济上合算，买方可以检测供货紧固件的功能和适用性。4.2产品履行其既定功能的能力是验收检查中要考虑的一个重要方面。只有在不符合项损害到紧固件的既定功能或使用时才应提出异议，因此并不总是有必要进行标准中规定的所有试验。买方应给予供方去核实任何已察觉的不符合项的机会。ISO3269:2000紧固件验收检查-4/12-如果在检查时因之而起的功能是不稳定的（例如对于库存零件），与规定公差的任何偏差都应视为对功能或使用有损害。4.3除非不符合项已经改正或对批进行了挑选（见5.6），被拒收批的紧固件不应在重新检查中出现。注：可能损害既定功能和使用的任何矫正都要求有买方的同意。4.4如果紧固件的尺寸和性能在规范的极限值之内，用于检查的量规和测量仪器不应用去测定要不接受的任何紧固件。如有争议，为了作出裁决，应采取直接测量的方式。这条规定不适用于始终需要用量规作决定性核查的螺纹；也见ISO1502。4.5即使批满足本国际标准的验收条件，也可以拒收不符合协议技术要求的单个紧固件。5紧固件特性的验收检查步骤35.1每个特性应分别评价。5.2在表1～4中找到要进行尺寸特征检查的紧固件的种类。注意适于检查的所有特性和与每个特性相关的AQL值。对于尺寸以外的特性，注意那些要检查的所有特性以及相关的AQL值都在表6～9中。5.3根据4.1选择适合的LQ10值（见表5中举例）。注1：LQ10应与紧固件的功能或使用或两者都相对应。对于更重要的紧固件功能或使用，LQ10可能小了，但是这个值会要求更大的样量和更高的检查成本。如果批是来自于连续生产控制的已知来源，也有可能降低受检查紧固件的比例。在这种情况下，如果被检查批达到显示优良质量的点，就可以选择一个较大的LQ10值。反之，如果批不能被推定始终如一，或由一家以上的制造商供货，就可能有必要提高受检查紧固件的比例。LQ10值的选择由买方单独决定。注2：表5中的抽样检验方法由AQL选择和由消费者风险（LQ10）决定。一旦这两个参数被定下来，样量和接受量自动就有了。ISO2859-1:1999表1中的批/样量关系不再适用，因为它既定只适用于多批连续系列生产的情况。但是表5能够适用于这种情况，也适用于单批（在对LQ10作出适当选择的情况下）。5.4知道AQL和选择LQ10值后，找到样量和接受量，例如在表5中。5.5按3.6选择样品。对每个特性进行检查，记录不合格紧固件的数量，如果它们的数量小于或等于接受量就接收这个批。对于无损检测情况，如果批量少于需要的样量，就应进行100%检查。5.6如果拒收，应由买卖双方商定对批适当处置（见4.3）。5.7只要可能，用于拉力试验的样品宜采用被用于非破坏硬度检测的样品，昀低硬度值的适合用于检测抗拉强度，昀高硬度值的适合用于检测伸长率。拉力试验是破坏性的，它需要的样品数量会比非破坏硬度试验所需要的少一些。注：以上不适用于破坏性硬度检测，例如表面硬度试验、测定渗碳或脱碳的硬度试验以及在试样截面上进行的其他此类试验。保证载荷试验被认为是一种破坏性试验。举例1：对来自于已知质量稳定的一个供方的A级六角螺栓进行螺纹检查。在这种情况3验收检查步骤建议在附录A（资料性附录）中给出。ISO3269:2000紧固件验收检查-5/12-下，LQ10=6.5（对于AQL1.0）适合于：AQL1-样量80-接受量Ac2举例2：对来自于一个未知供方的内六角头螺钉进行驱动特性检查。在这种情况下，LQ10必须下降到3.0：AQL1-样量400-接受量Ac7举例3：力学性能检查：螺母在保证载荷下的应力：AQL1.5-样量3-接受量Ac05.8用于探查表面缺陷的非破坏性（目视）检查并不总能得出缺陷的类型和尺寸结果，缺陷的类型和尺寸可以通过破坏性检测来核实。为了识别出宜作后续破坏性检测的那些紧固件，因此有必要在表面缺陷的非破坏性检测中采用较大的样量（也见表6中的脚注‘a’）。5.9以AQL值为基础的验收检测只可以用于能够进行统计学评价的有规则的不符合项。对于不能指定极限值的非规则不符合项，例如‘热处理过错’、‘标记过错’、‘螺纹过错’，评价方式由买方决定。表1：螺纹紧固件的尺寸性特性表注：a：产品等级指与配合和公差相关的产品分类（见ISO4759-1）。b：ISO1478螺纹的螺钉。c：对于某些产品（例如自挤螺钉），该特性是根据配套元件上生产的螺纹来评价的。d：每项几何公差应分别评价。ISO3269:2000紧固件验收检查-6/12-表2：平垫圈的尺寸特性尺寸特性产品等级Aa产品等级CaAQL孔径11.5外径1.52.5其他2.54a：产品等级指与配合和公差相关的产品分类（见ISO4759-1）。表3：销子的尺寸特性尺寸特性产品组平行销锥销子U型销弹簧销开口销AQL销子直径11111.5表面粗糙度111----锥度--1------其他2.52.52.52.52.5表4：抽芯铆钉的尺寸特性