(完整版)吊装技术交底

技术交底记录工程名称xxxx20.30工程施工单位中国化学工程xx建设公司交底部位设备吊装技术交底工序名称设备吊装安装工程交底提要：施工准备、材料要求、质量标准、成品保护、应注意的质量问题等。交底内容：一、工程概况：甲醇工程、氮氢压缩厂房工段、半水煤气脱硫工段、造气工段和冷冻站工段的机器设备吊装。二、施工准备：1、设备到货后，在业主及监理单位、生产厂家相关人员的参与下进行开箱检查，并做好开箱记录，办理交接手续。2、对照基础图和设备技术文件及设备安装尺寸，对基础外形尺寸进行复核，其尺寸偏差应符合规范要求。3、做好吊装需用且是合格的吊车、绳索、卡环、道木等器具检验3、仔细审阅施工图，明确设计要求，确定吊装程序及方法。三、设备吊装要求：1、设备的吊装，采用汽车式起重机进行吊装，所使用的汽车式起重机选型必须满足设备吊装及起重机吊装性能，汽车式起重机不得超负荷作业。2、在进行设备吊装开始,应进行试吊,将设备起吊离地面约100mm,停止3~5分钟,检查所有承载部件及刹车,然后放下,作全面检查,特别检查吊点钢丝绳有无松动现象。3、再次起吊,待提升到100mm左右时突然停机,检查吊车的止动情况,如无异常则可以起吊,缓慢、平稳提升设备。4、设备吊装就位的先后顺序本着先吊重大设备，后吊轻小设备，保证先吊装就位的设备不影响后吊装就位设备的原则。5、在设备吊装过程中必须保护好设备，以免将设备上的油漆等磨损，最好用吊装带吊装，用钢丝绳吊装时必须穿软皮管捆绑使用6、吊装平面布置的原则是以方便吊装工具的设置、尽量不影响其他设备安装为前提。7、所有起重机械和起重工具，使用前必须经过检查，确认其起重量是否适用，动作是否正常及有无损坏等。禁止使用有缺陷的起重机械和起重工具。8、起重吊装作业，由专人统一指挥，严禁违章起吊，使用起重机械，必须经培训合格的工人操作。9、吊装索具必须核算和检查合格，才能使用，索具绑扎必须按要求正确绑扎牢固。10、两台起重机抬吊一件重物时，必须统一指挥，两机动作应配合协调，上升或下降速度尽可能保持相等。重物的重量不得超过两机所采用吊杆倾角下所允许的重量总和的75％；11、起重吊装人员应具有资格证书，熟悉起重方案、起重机具性能、操作规程、指挥信号和安全技术要求。12、起重机司机与指挥人员要密切配合，司机必须得到指挥人员的指挥信号后方能开始操作，操作前必须呜笛示意，司机应严格按照指挥人员发出的信号进行操作，如发现指挥信号不清或错误时，司机应停止操作，待弄清楚后方可继续操作，对指挥人员发出的有碍安全生产的危险信号，司机有权拒绝执行，以免发生事故。指挥人员应熟悉所指挥起重机的性能；13、重物悬挂未放下前，司机不得离开工作岗位；14、吊装时钢丝绳应受力均匀，插接头的钢丝绳不宜通过吊车滑轮组。如果需要使用时应满足下列要求：——插接头经实验证明牢靠；——插接头能顺利通过滑轮；——受力绳索邻近严禁有人停留或行走，应设专人监护；——荷重表面如有棱角刃面，应在拴系吊索时采取有效的防护措施；——吊索应捆绑在被起吊物的重心以上，并对称捆绑牢固，防止偏重或滑落。——钢丝绳在使用过程中应经常检查其有无断丝、扭结、折弯、压扁、磨损、腐蚀或电弧作用引起的损坏现象，检验周期及报废标准应符合国家标准(GB5972-86)《起重用钢丝绳检验和报废实用规范》的规定；四、安全技术措施及要求：1、凡参加施工的有关人员都必须贯彻执行国家颁发的安全操作规程，真正做到安全第一，任何时候均应在保证安全的条件下施工。2、坚持安全教育和班前安全活动制度，认真执行安全操作规程和各项安全规定，遵守建设单位制定的安全防火规定（禁令）。3、进入现场必须戴好安全帽，凡参加高空作业的人员，必须经体检合格，方可登高作业。登高作业必须系安全带，并挂在可靠的地方。4、层层建立岗位责任制，施工人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术规程》。在任何情况下不得违章指挥或违章操作。5、易燃、易爆材料附近严禁烟火。6、临时设施电路必须由维护电工进行施工管理。7、吊装前作业班组开展安全短会活动。8、施工现场配备足够的消防灭火器材。执行24小时的消防值班制度。严禁在灭火器材周围堆放设备材料，以确保消防设施道路的畅通。各施工小组工具房内不得存放汽油、煤油等易燃材料、防腐材料要于工具分开存放并禁止烟火。9、超过地面的操作平台捆扎要良好并设安全围栏，高空作业要挂好安全带。10、施工人员必须佩戴口罩及防目镜，防止中毒等事件发生。11、交叉作业相互照应，保护好自己，并防止伤害他人。12、设备吊装绳索绑扎牢固，吊装有色金属材质设备时采用软绳索或钢丝绳穿软皮管捆绑使用。绑扎前检查绳索安全性能是否满足安全要求。13、吊车支腿无下陷，工作范围内无障碍物，并设置警戒线，吊物下严禁站人。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一分存档。