煤矿爆破安全培训课件

煤矿爆破安全*110:37:10**10:37:10第一节爆破器材爆破器材包括各种炸药、雷管、导火索、导爆管、导爆索、非电导爆系统、起爆药等等。**10:37:10一、炸药•(一)炸药爆炸•炸药是在外界能量作用下，自身进行高速化学反应，同时生成大量高温、高压气体和热量的物质。•炸药的主要特性：•（1）具有相对稳定性和化学爆炸性。•（2）微小的体积中蕴藏大量能量。•（3）依靠自身氧化实现爆炸反应。**10:37:10一、炸药•物质发生急剧变化并释放出大量能量对周围介质做机械功，同时可能伴随有声、光、热效应的现象，称为爆炸。•日常生活的爆炸现象共同特征：压力突然升高，伴有声响和光。•爆炸：物理爆炸、化学爆炸、核爆炸三种。**•黑火药：NaNO3或KNaNO3+C•硝酸铵（NH4NO3）•在110°C时：NH4NO3→NH3+HNO3•在185-200°C时：NH4NO3→N2O+2H2O•在230°C以上时，同时有弱光：•NH4NO3→2N2+O2+4H2O•在400°C以上时，剧烈分解发生爆炸：•4NH4NO3→3N2+2NO2+8H2O一、炸药**10:37:10一、炸药高温高速高压放热反应高速反应生成大量气体炸药爆炸三要素QNOHCONOHC222**10:37:10（二）矿用炸药的分类•1.按主要组成成分分类**10:37:10（二）矿用炸药的分类•2.按应用范围和使用条件分类**10:37:10（二）矿用炸药的分类•3.按化学成分构成分类•矿用炸药按化学成分构成分为单体炸药和混合炸药。我国目前使用的矿用炸药都属于混合炸药。•工业炸药的主要成分•（1）硝化甘油炸药：硝化甘油（或混合硝酸酯）、硝酸铵。•（2）铵梯炸药：硝酸铵、梯恩梯、木粉、食盐（煤矿许用炸药）。•（3）铵油（铵松蜡、铵沥蜡）炸药：硝酸铵、柴油、木粉、松香、沥青、石蜡。•（4）水胶炸药：硝酸铵、硝酸钠、硝酸甲胺、柴油等液体燃料、胶、水。•（5）乳化炸药：硝酸铵、硝酸纳、柴油和石蜡等油相材料、水。**10:37:10（三）煤矿许用炸药的分级及选用要求•1、煤矿许用炸药的安全等级•为适用不同瓦斯等级和不同工作面的要求，我国煤矿许用炸药按其安全等级分为五级。•一、二级适用于低瓦斯矿井；•三级适用于高瓦斯矿井；•四级适用于煤与瓦斯突出矿井；•五级适用于溜煤眼爆破和过石门揭开瓦斯突出煤层。**10:37:10（三）煤矿许用炸药的分级及选用要求•《煤矿安全规程》规定井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药，煤矿许用炸药的选用应遵守下列规定：•（1）低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。•（2）低瓦斯矿井的煤层采掘工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。**10:37:10（三）煤矿许用炸药的分级及选用要求•（3）高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。•（4）在煤（岩）与瓦斯突出危险的工作面，必须使用等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。•（5）严禁使用黑火药和冻结或半冻结的硝化甘油类。•（6）同一工作面不得使用2种不同品种的炸药。**10:37:10（三）煤矿许用炸药的分级及选用要求•2、选用煤矿许用炸药时的注意事项•（1）煤矿许用炸药必须严格按照矿井瓦斯的安全等级选用，不得将用于低瓦斯矿井的炸药用于高瓦斯矿井。•（2）含水超过0.5％的煤矿铵梯炸药不得使用。硬化后，必须能用手揉松方能使用。•（3）有水和潮湿的工作面，必须选用抗水型炸药。**10:37:10（三）煤矿许用炸药的分级及选用要求•（4）煤矿水胶炸药的安全性高于铵梯炸药，但在使用、保管上应和铵梯炸药同样对待，严格按瓦斯安全等级选用。•（5）要注意炸药外形的检查，如发现药卷出水，要尽快使用，如出水严重，要经过性能检验，再确定是否可继续使用。•（6）水胶炸药爆炸性能随温度降低而下降，因此在0℃以上使用为好，药温不宜过低。**10:37:10（三）煤矿许用炸药的分级及选用要求•（7）各级煤矿乳化炸药对瓦斯安全性应达到《煤矿许用炸药瓦斯安全性等级及其检验方法》的规定。爆炸后有毒气体生成量应符合《煤矿许用炸药爆炸后有毒气体含量的规定及其测定方法》的规定。•（8）运输、保管和使用乳化炸药时，不要挤压或用锋利物划破。**10:37:10二、起爆材料•利用工业炸药进行爆破作业时，必须借于起爆材料激发炸药爆炸。起爆材料包括导火索、导爆索和雷管等，井下爆破作业必须使用煤矿许用电雷管。•(一)电雷管的种类•电雷管的分类，一般按作用时间和使用条件进行分类。**10:37:10(一)电雷管的种类与结构1、瞬发电雷管瞬发电雷管结构1-脚线；2-管壳；3-密封塞；4-纸垫；5-桥丝；6-引火头；7-加强帽；8-二硝基重氮酚；9-正起爆药；10-副起爆药**10:37:102、秒延期电雷管3、毫秒延期电雷管秒延期电雷管结构1-蜡纸；2-排气孔；3-精制导火索毫秒延期电雷管结构1-塑料塞；2-延期内管；3-延期药；4-加强帽(一)电雷管的种类与结构**10:37:10管壳聚能穴加强药正起爆药传火孔加强帽引火头桥丝脚线密封塞精致导火索引火头桥丝脚线密封塞排气孔蜡纸延期内管延期药引火头桥丝脚线密封塞**10:37:10**10:37:10（二）电雷管的编号与导通•《煤矿安全规程》规定煤矿企业必须建立爆炸材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法。•电雷管（包括清退入库的电雷管）在发给爆破工前，必须用电雷管检测仪逐个做全电阻检查，并将脚线扭结短路，严禁发放电阻不合格的电雷管。•煤矿企业必须按民用爆炸物品管理条例的规定，建立爆炸材料销毁制度。**10:37:10（三）电雷管的选用•（1）井下爆破作业，必须使用煤矿许用电雷管。•（2）电雷管必须严格执行轻拿、轻放制度。•（3）不得使用脚线裸露处表面氧化的电雷管。•（4）不得使用桥丝接触不良、松动、折断或电阻不稳定的电雷管。•（5）严禁使用外壳有裂缝、严重砂眼的电雷管。**10:37:10（三）电雷管的选用•（6）不得使用进水，起爆药受潮的电雷管。•（7）不同厂家、不同批次的雷管不得混用。•（8）运输、保管和使用电雷管时，不要挤压。•（9）在使用电雷管起爆时，一定要注意电雷管的最大安全电流和最小发火电流。**10:37:10（三）电雷管的选用•《煤矿安全规程》规定：井下爆破作业必须使用煤矿许用电雷管。在采掘工作面，必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒电雷管。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的期时间不得超过130ms。不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。**10:37:10三、发爆器•1、《煤矿安全规程》对起爆电源的规定•（1）井下爆破必须使用发爆器。开凿或延深通达地面的井筒时，无瓦斯的井底工作面中可使用其他电源起爆，但电压不得超过380v，并必须有电力起爆接线盒。发爆器或电力起爆接线盒必须采用矿用防爆型（矿用增安型除外）。**10:37:10三、发爆器•（2）每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。发爆器必须统一管理、发放。必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合的严禁使用。**10:37:10三、发爆器•（3）发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器或电力起爆接线盒内。爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。•（4）严禁在1个采煤工作面使用2台发爆器同时进行爆破。**10:37:10三、发爆器•2、发爆器的保管•（1）发爆器必须由爆破工保管，上、下井随身携带，每班升井都作检查。•（2）发爆器的钥匙由爆破工保管，不得转交他人或随意乱放。•（3）发爆器发生故障，应及时送到地面由专人修理，不得在井下拆开修理，更不得敲打、撞击，以防发爆器失爆。•（4）严禁用两个接线柱连线短路打火的方法来检查输出电量的大小、有无残余电荷和用发爆器检查母线导通。**10:37:10第二节爆破材料的安全管理**10:37:10一、爆破材料的运输•（一）井筒内运输•1、电雷管和炸药必须分开运送；•2、必须事先通知绞车司机和井上、下把钩工。•3、运送硝化甘油类炸药或电雷管时，罐笼内只准放1层爆炸材料箱，不得滑动。运送其他类炸药时，爆炸材料箱堆放的高度不得超过罐笼高度的2/3。•4、在装有爆炸材料的罐笼或吊椅内，除爆破工或护送人员外，不得有其他人员。**10:37:11（一）井筒内运输•5、罐笼升降速度，运送硝化甘油类炸药或电雷管时，不得超过2m/s；运送其他类爆炸材料时，不得超过4m/s。吊椅升降速度，不论运送何种爆炸材料，都不得超过1m/s。司机在启动和停绞车时，应保证罐笼和吊椅不震动。•6、交接班、人员上下井的时间内，严禁运送爆炸材料。•7、禁止将爆炸材料存放在井口房、井底车场或其他巷道内。**10:37:11（二）井下运输•1、井下用机车运送爆炸材料时，应遵守下列规定：•（1）炸药和电雷管不得在同一列车内运输。如用同一列车运输，装有炸药与装有电雷管的车辆之间，以及装有炸药或电雷管的车辆与机车之间，必须用空车分别隔开，隔开长度不得小于3m。•（2）硝化甘油类炸药和电雷管必须装在专用的、带盖的有木质隔板的车厢内，车厢内部应铺有胶皮或麻袋等软质垫层，并只准放1层爆炸材料箱。其他类炸药箱可以装在矿车内，但堆放调度不得超过矿车上缘。**10:37:11（二）井下运输•（3）爆炸材料必须由井下爆炸材料库负责人或经过专门训练的专人护送。跟车人员、护送人员和装卸人员应坐在尾车内，严禁其他人员乘车。•（4）列车的行驶速度不得超过2m/s。•（5）装有爆炸材料的列车不得同时运送其他物品或工具。**10:37:11（二）井下运输•2、水平巷道和倾斜巷道内有可靠的信号装置时，可用钢丝绳牵引的车辆运送爆炸材料，但炸药和电雷管必须分开运输，运输速度不得超过1m/s。运输电雷管的车辆必须加盖、加垫，车厢内以软质垫物塞紧，防止震动和撞击。严禁用刮板输送机、带式输送机等运输爆炸材料。**10:37:11（二）井下运输•3、由爆炸材料库直接向工作地点运送爆炸材料时，应遵守下列规定：•（1）电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。•（2）爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内，严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。•（3）携带爆炸材料上、下井时，在每层罐笼内搭乘的携带爆炸材料的人员不得超过4人，其他人员不得同罐上下。**10:37:11二、爆破材料的贮存•《煤矿安全规程》规定永久性地面爆炸材料库建筑结构（永久性埋入式库房）及各种措施，总库区的内、外部安全距离等，必须符合国家有关规定。•井上、下接触爆炸材料的人员，必须穿棉布或抗静电衣服。**10:37:11二、爆破材料的贮存•井下爆炸材料库应采用硐室式或壁槽式。爆炸材料必须贮存在硐室或壁槽内，硐室之间或壁槽之间的距离，必须符合爆炸材料安全距离的规定。井下爆炸材料库应包括库房、辅助硐室和通向库房的巷道。辅助硐室中，应有检查电雷管全电阻、发放炸药、电雷管编号以及保存爆破工的空爆炸材料箱和发爆器等专用硐室。**10:37:11二、爆破材料的贮存•井下爆炸材料库的布置必须符合下列要求：•（1）库房距井筒、井底车场、主要运输巷道、主要硐室以及影响全矿井或大部分采区通风的风门的法线距离：硐室式的不得小于100m，壁槽式的不得小于60m。•（2）库房距行人巷道的法线距离：硐室式的不各小于35m，壁槽式的不得小于20m。•（3）库房距地面或上下巷道的法线距离：硐室式的不得小于30m，壁槽式的不得小于15m。**10:37:11二、爆破材料的贮存•（4）库房与外部巷道之间，必须用3条互成直角的连通巷道相连。连通巷道的相交处必须延长2m，断面积不得小于4m2，在连通巷道尽头，还必须设置缓冲砂