危险源辨识、风险评价及风险控制措施策划信息表

LE1料房作业人员到平台清理积料高处坠落人员正确穿戴劳保用品，安全栏杆可靠132料房作业人员拣选作业时未戴手套其他伤害人员正确穿戴劳保用品，及时清理地面碎玻璃363料房作业人员拣选作业时未佩戴耳塞噪声聋员工正确佩戴耳塞，做好日常巡检664料房作业人员拣选作业时未佩戴口罩尘肺员工正确牌佩戴口罩，通风设施良好665料房作业人员清理卫生或其他紧急情况，未停机处理机械伤害设备急停装置有效，人员按安全操作规程操作366料房作业人员违规操作皮带机机械伤害人员遵守设备安全操作规程，维护设备性能良好137料房混料机安全防护装置缺失机械伤害定期检查，确保急停开关等安全装置有效168料房混料机设备运转时给给设备加油，人员受伤机械伤害运转时给齿圈加油，必须停电挂牌169料房提升机提升机安全防护装置缺失、失灵状态下继续使用机械伤害加强点检，损坏及时更换，定期测试，确保提升机安全防护装置可靠。3310料房皮带机皮带机缺少防护设施与安全紧急拉绳机械伤害确保防护设施与安全紧急拉绳有效、完好3311料房皮带机安全防护装置缺失机械伤害每日点检，维护设备安全防护装置齐全有效3612料房皮带机皮带跑偏时处理不当机械伤害人员遵守设备安全操作规程，维护设备性能良好3613料房动火作业操作不当，或周边有易燃物火灾、爆炸气瓶间距达标，存放合理，作业人员无违章行为1314料房电气安全电器接线不合理触电人员正确穿戴劳保用品，按规范操作1315料房铲车作业铲车装卸料车辆伤害人员无违章行为，铲车性能良好3616料房运输作业司机违章作业或车辆带病作业车辆伤害司机无违章行为，车辆性能良好36危险源辨识、风险评价及风险控制措施策划信息表填报单位：填表人：填表时间：年月日序号辨识对象辨识内容（危险因素）事故类型主要控制措施风险评价风险点17煤气站作业人员上料时，人员未佩戴口罩吸入粉尘（煤面）爆炸、尘肺人员佩戴口罩，现场设置告知牌1618煤气站作业人员上下平台时，平台栏杆不牢靠，人员跌落高处坠落上下平台的阶梯时站稳，把牢，防止跌落磕伤6119煤气站作业人员挖灰时，人员直接接触高温物体，被烫伤灼烫人员正确穿戴劳保用品，设置高温警示标识3320煤气站作业人员挖灰时，煤气泄漏，人员中毒中毒作业人员正确佩戴口罩，并便携式CO检测仪3221煤气站作业人员挖灰时，人员未佩戴口罩，吸入粉尘尘肺人员正确穿戴劳保用品，并位于上风向1622煤气站作业人员清理煤气管道，人员站在管道上，不慎掉落高处坠落设置作业平台，平台设置可靠栏杆6323煤气站作业人员用水蒸气清理煤气管道，人员被水蒸气烫伤灼烫人员正确穿戴劳保用品，并位于上风向3324煤气站作业人员清扫煤料，人员未佩戴口罩，吸入粉尘尘肺作业人员正确佩戴口罩，现场通风良好1625煤气站作业人员清理皮带上的煤渣时，被皮带挤伤机械伤害按下急停开关后方可进行清理作业3126煤气站作业人员打钎时人员被高温铁钎烫伤灼烫人员佩戴防护手套3327煤气站作业人员打钎时人员被铁钎环挤伤其他伤害人员正确操作，注意作业环境6128煤气站作业人员人员清理皮带上的煤渣，被运行的皮带挤伤机械伤害设备停止后进行清理作业3129煤气站作业人员保养空气蓄热室时，人员从平台跌落高处坠落平台栏杆可靠6130煤气站作业人员保养空气蓄热室时，人员被高温铁球、钢丝绳烫伤灼烫人员正确穿戴劳保用品，避免接触高温物3331煤气站作业人员清锅炉时，被水蒸汽烫伤灼烫人员正确穿戴劳保用品，并位于上风向3332煤气站作业人员润滑铲车时被铲斗砸伤砸伤铲车停稳，铲斗置地后，方可车辆保养作业1133煤气站作业人员清理堵塞砂、碎玻璃时被挤伤、割伤其他伤害清理作业时，人员注意站位，并穿戴劳保用品1634煤气站作业人员更换水幕时,被热气烫伤机械伤害、灼烫作业人员正确穿戴劳保用品1135煤气站CO检测仪检测仪失灵、未启动或未安装中毒在煤气站关键处安装CO报警仪1636煤气站煤气炉煤气发生炉及管道泄漏造成中毒中毒和窒息在煤气发生站（炉）安装CO气体浓度报警装置，最高允许浓度为30mg／m3（24ppm）1637煤气站煤气炉煤气发生炉因缺水急于加水造成爆炸火灾、爆炸水套集汽包应设有安全阀、自动水位控制器及水位自动报警装置。1638煤气站集汽包部分水位异常，安全阀失效，压力失常造成爆炸爆炸定期巡查，安全阀定期检验1639煤气站防雷设施未设置防雷设施或未定期检测爆炸在煤气设施和煤气管道设置防雷装置，并定期进行检测3640煤气站消防通道消防通道被堵塞，人员不能通过火灾定期检查，保持消防通道畅通3641煤气站应急器材人员不会使用空气呼吸器、苏生器中毒加强培训1642煤气站应急器材空气呼吸器、苏生器等失效或中毒定期检查，加强培训1643煤气站电气设备煤气区域电气设备不防爆火灾、其他爆炸煤气区域内电气设施应采用隔爆型1644煤气站作业环境煤气区域存放易燃易爆物品火灾、其他爆炸煤气区域内严禁存放易燃易爆物品1645脱硝脱硫区作业人员日常作业时，人员未佩戴口罩，吸入粉尘尘肺人员必须佩戴防尘口罩，才可进行作业3646脱硝脱硫区作业人员人员检查提升机运行状态时被绊倒或挤伤机械伤害、其他伤害提升机停止运行后，再进行检修1647脱硝脱硫区作业人员人员检查更换喷枪，从梯子、或平台铁路哦高空坠落定期检查确保梯子、平台栏杆可靠3148脱硝脱硫区作业人员人员检查更换氨水泵，被氨水烧伤灼烫严禁人员直接接触氨水，停机后操作3149脱硝脱硫区作业人员人员检查更换碱液泵，被碱液烧伤灼烫人员正确穿戴劳保用品，严禁直接接触碱液3150脱硝脱硫区作业人员放灰工作时人员未戴安全帽、手套、护目镜、防尘口罩等尘肺人员正确佩戴安全帽、手套、护目镜、防尘口罩等3251脱硝脱硫区作业人员人员检查更换脱硫脱硝除尘系统喷枪，不慎跌落高空坠落人员正确穿戴劳保用品，3152脱硝脱硫区作业人员使用除尘螺旋给料器，被挤伤机械伤害设备停止运行后，再进行维修1653脱硝脱硫区危险化学品库化学品未分类存放爆炸分类存放，并张贴MSDS1654脱硝脱硫区危险化品库安全警示标识不足灼烫设置安全警示标识，1655脱硝脱硫区危险化学品库消防器材数量不足火灾配备足够的、适宜的灭火器1656脱硝脱硫区蒸汽管道蒸汽管道泄漏灼烫发现问题及时检修处理1657脱硝脱硫区提升机提升机故障，造成人员伤害机械伤害正确维修操作提升机1358脱硝脱硫区安全管理进入受限空间未执行“先通风、后检测，再作业”规定中毒和窒息、触电作业人员必须经过安全教育培训；进入脱硫塔内部必须坚持“先通风再作业”的原则，经氧含量和有毒有害气体含量水平，作业人员方能进入；保持脱硫塔内1659窑炉作业人员配料作业时，人员未戴防尘口罩，吸入粉尘尘肺人员应正确佩戴防尘口罩1660窑炉作业人员清理加料机口碎玻璃，被高温火焰或部件烧烫伤灼烫在加料口设置防火棉，作业人员正确穿戴劳保用品3661窑炉作业人员清理捞料机口废料滴，被烫伤或碰伤灼烫、其他伤害清扫时，注意周边环境，无障碍物，并正确穿戴劳保用品3362窑炉作业人员清理堵塞砂、碎玻璃，被烫伤或割伤灼烫、其他伤害清扫时，注意周边环境，无障碍物，并正确穿戴劳保用品3363窑炉作业人员维修料窑炉时，被挤、碰、压伤机械伤害维修时，作业人员正确穿戴劳保用品3364窑炉作业人员修补窑炉时被烧烫伤灼烫人员正确穿戴劳保用品，避让热源物体1365窑炉作业人员修补窑炉，磷酸飞溅，人员被磷酸烧伤灼烫人员正确穿戴劳保用品，严禁用手直接接触危险化学品60.566窑炉作业人员烤窑作业时，人员从超出不慎跌落高处坠落、灼烫作业人员正穿戴劳保用品60.567窑炉作业人员在吊装口操作电葫芦提升工具或物料时，被砸伤、摔伤高处坠落、其他伤害在吊装口设置防护栏杆，人员严禁站在吊物下方3368窑炉作业人员烤窑作业时，人员从超出不慎跌落高处坠落、灼烫作业人员正穿戴劳保用品60.569窑炉作业人员在吊装口操作电葫芦提升工具或物料时，被砸伤、摔伤高处坠落、其他伤害在吊装口设置防护栏杆，人员严禁站在吊物下方3370窑炉作业人员清理破碎机内部积料时不戴防护手套或用力过猛，造成手部碰伤。机械伤害清理破碎机内部积料时必须佩戴手套，均匀用力。1671窑炉窑炉拆修窑炉时，发生坍塌坍塌拆窑必须按自上而下的顺序进行1672窑炉窑炉窑炉各部位（池壁、池底、加料口等）的耐火材料损坏，发生泄漏灼烫定期巡检，及时维护，确保设备正常运转。1673窑炉窑炉高温作业防护不当中暑设置通风措施、控制室配备空调1674窑炉安全管理进入混料机内作业未检测氧含量中毒和窒息先通风、后检测氧含量，确认氧含量达标（19.5—23％）后方可作业1675窑炉作业环境作业环境有粉尘，未佩戴防尘口罩尘肺现场作业时必须佩戴防尘口罩1676窑炉吊装作业吊索具故障或损坏，砸伤人员起重伤害作业前，检查吊索具，严禁人员站在吊物下方3377石油焦粉系统作业人员原料流管检查高处坠落做好高处防护，3678石油焦粉系统作业人员分离器加油高处坠落做好高处防护3379石油焦粉系统作业人员收尘箱巡检高处坠落做好高处防护3680石油焦粉系统作业人员焦粉罐顶巡检高处坠落做好高处防护3681石油焦粉系统石油焦粉仓焦粉积聚底部，温度过高时自燃火灾每天检测温度，温度过高时及时采取降温措施1682石油焦粉系统石油焦粉仓维修时，部件未拉紧或支撑不牢靠造成设备倒塌伤人坍塌做好设备点检工作1683石油焦粉系统作业环境无安全警示标识火灾、尘肺设置禁火、危险等安全警示标识1684石油焦粉系统作业环境作业人员未佩戴防尘口罩尘肺人员佩戴防尘口罩，并定期检查1685天然气系统作业人员在天然气管道处吸烟，引起爆炸火灾、爆炸设置禁火警示标识1686天然气系统管道未接、搭电气线路火灾、爆炸定期巡检，严禁在管道搭接其他线路0.5687天然气系统管道无锈蚀、变形，天然气泄漏火灾、爆炸定期巡检，在关键部位设置检测仪，并定期巡检1688天然气系统管码存在松动、脱落、被拆除、锈蚀、损坏等情况火灾、爆炸定期检查，及时更换损坏部件1689天然气系统管道安全色、标示及流向不清晰、不完整火灾、爆炸设置安全警示标识，并定期检查1690天然气系统管道存在粘附污垢、被遮挡等导致无法正常检查的情况火灾、爆炸定期检查，保持管道清洁0.5691天然气系统管道设施未被物体搭接、占压、周围未堆放危险物品火灾、爆炸定期检查，保持管道周边无危险物品0.5692天然气系统压力表锈蚀、运行异常火灾、爆炸定期检查，校验，确保压力表完好16管道设备93天然气系统阀体无漏气、锈蚀、开关不够灵活、手柄丢失或损坏等情况火灾、爆炸定期检查，及时更换损坏部件1694天然气系统无锈蚀、变形、安装不牢固等情况火灾、爆炸定期检查，及时修复1695天然气系统法兰、螺栓、管线等存在锈蚀、变形等情况火灾、爆炸定期检查，及时修复1696天然气系统调压器无锈蚀、运行异常等情况火灾、爆炸定期检查，及时处理异常情况1697天然气系统流量计无锈蚀、运行异常、周围环境不符合要求等情况火灾、爆炸定期检查，周围无危险物品1698天然气系统供料道配气装置、退火炉燃烧器运行异常灼烫定期检查，及时更换损坏部件1699天然气系统浓度报警器、电磁阀异常，报警仪未按期检验火灾、爆炸定期检查，校验，确保压力表完好16100天然气系统与燃气设备连接使用的阀门未按要求进行有效封堵火灾、爆炸定期巡查,在关键位置设置报警仪16101成型区作业人员更换品种时，人员误操作，被挤压伤机械伤害加强安全培训，使员工掌握更换品种要点16102成型区作业人员行列机堵料，人员被料液烫伤灼烫加强员工培训，严禁人员站位料液下方或可能溅射的位置16103成型区作业人员人工搬运料盆时，被砸伤其他伤害搬运人员应动作一致或使用工具搬运员16104成型区作业人员更换料碗时，人员被料液烫伤灼烫换料碗时，人员穿着防护服注意避让料液16105成型区作业人员更换滴料管，人员被料液或蒸汽烫伤灼烫换滴料管时，人员穿着防护服注意避让料液16106成型区作业人员更换模具时，被热模具挤伤、烫伤机械伤害、灼烫按下急停开关后，再进行模具更换16107成型区作业人员清扫设备、地面卫生时，人员被碎玻璃割伤其他伤害清扫卫生时，注意