(完整版)非标设备设计要求和规范

新非标设备设计、安装常规要求D版更新日期：3/2/2016设备要求符合包含但不限于以下标准：1、GB5226.1-2002机械安全机械电气设备通用技术条件2、GB8196-2003机械设备防护罩安全标准3、GB/T157O6-2012机械安全基本概念与设计通则以下所写内容为重点关注，必须严格执行,设备验收时按此文件要求验收。说明1、此文件是技术合同的一部分，设备验收时按此文件要求验收。2、本文件为《装配自动化设备标准》补充文件，如果《装配自动化设备标准》与此文件有冲突时，以《装配自动化设备标准》文件为主。1）可以实现LOTO（加标上锁），保证设备维修时防止意外启动；2）下班设备不使用时，很容易实现开闭气源，设备不使用时，防止气管爆裂；3）指定型号1：SMCVHSXXX（XXX根据设备大小自选20/30/40/50）2:FestoHE系列2、设备气源必须有切断开关一、设备安全性设计要求1）电气装置出现故障时，可以保护人员安全，防止触电；2）电气装置出现故障时，可以迅速切断电源，防止故障扩大或出现火灾；3）防止电气干扰，不允许接线地串联布线，需每个电气件单独布线，集中接在接地排上。（如振动盘线圈、提升机电机、振动控制器以及周边辅助设备）4、设备每个电气装置都必须有单独、可靠接地；所有的接地集中在接地排上维修插座接地开关电源接地圆形振动盘接地（用螺钉锁，防止振动松脱）散热风扇接地一、设备安全性设计要求1）设备在工作时，防止人员靠近设别运动体（如气缸、皮带轮等），避免人员伤害；2）当门打开时，设备能迅速切断气源、强电在运动的转盘等；3）指定型号：MoellerAT0-11-1-ZB4）安装位置必须安装设备顶部，需安装线槽走线。５、设备防护门需装专用安全门开关专用的安全门开关，两对机械触点，双重保护一、设备安全性设计要求1）防止设备生产时有金属粉尘或油进入电控柜造成电气短路，引起火灾；2）所有的电线在电气柜底部进出，不允许顶部进入，防止顶部有东西掉进电控箱内；６、设备电气柜要密封好电控箱密封良好，外面的灰尘、油污（气）、物料不会进入电控箱。一、设备安全性设计要求1）防止电线、气管被割破裸露造成人员触电或电气火灾；2）在设备任何位置电气、气动线路必须按照此办法处理；７、设备电线、气管穿过薄板时，薄板开口处加保护套电线进入电气柜时，在开口处装塑料保护套，避免电线割破。一、设备安全性设计要求1）设备出现意外要紧急停车时，凸轮分割器能立即停下来，防止人员被转盘夹伤；2）如果没有刹车盘的电机，无法实现紧急停车，可能会对人员造成伤害；3）指定品牌：台邦8、凸轮分割器电机必须带刹车盘此凸轮分割器电机有带刹车盘一、设备安全性设计要求1）设备出现意外要紧急停车时，主控阀可以迅速释放气缸压力，避免人员伤害；；2）如果没有主控阀，按急停按钮时气缸压力并没有去除，有可能会出现二次伤害；3）主控阀必须选有缓启动功能，防止气缸冲击及相碰；4）指定品牌：SMCFESTO9、设备气路上必须有主控阀主控阀一、设备安全性设计要求1）设备正常工作（ByPassOff时）：a)设备防护罩（门）是禁止打开,如果门被打开设备立即停止一切动作（含分割器）,任何按钮及触摸屏操作无效（除急停）；b)PLC重要参数禁止被修改（如伺服参数）；2）设备维修模式（ByPassON时）：a)设备维修需要，用钥匙开关进行屏蔽安全门，方便维修调试;b)允许修改重要参数；c)安全门被屏蔽警示灯亮起，提示设备非安全状态；3）钥匙开关由品谱公司提供，制作设备时可向品谱公司要。10、设备设计安全解锁开关钥匙开关一、设备安全性设计要求1）设备进行运行调试要把安全装置解锁时，有报警灯提醒，注意有危险；2）避免设备维修完后，忘记安全装置重新上锁；3)指定型号：天逸JD90B–L02F0208Y02411、设备安全装置解锁时，报警灯亮（黄灯闪烁）报警灯（黄灯闪烁）亮时，表示安全装置已解锁，安全门不起作用，注意有危险。一、设备安全性设计要求一、设备安全性设计要求1）有安全光幕的设备，设计一个指示灯，灯亮时设备是安全的，可以用手放产品进去；2）当指示灯不亮时，设备是危险状态，禁止进入安全光幕内；12、设备安全指示灯(人工放产品时进入危险区域时需要）绿色指示灯，设备气缸、转盘是停止不动，手可以进入安全光幕内。一、设备安全性设计要求1）专门的安全控制器对自身失效有自检功能，保证能切断危险源；2)能提供双重保护，在PLC出现故障时，也能切断危险源。3)指定型号：MoellerESR4-NO-2113、安全技术要求高的设备必须用安全控制器一、设备安全性设计要求1）分割器电机、输送带电机等如果没有过载保护的话，电机出现过载时容易烧坏电机甚至出现火灾现象，必须安装电机相适应的过载保护器进行保护。2)指定型号1：ABBMS325-XX/HK11（XX根据电机大小自选0.16-25A）指定型号2：Moeller（PKZM0型号自选）14、设备电机要有过载、短路保护分割器电机安装过载过流保护器，并调整和电机电流相适应的过载值。一、设备安全性设计要求1）防止设备上油污、灰尘、铁屑、物料等进入控制柜，影响设备正常运行和安全15、设备台面有开孔穿电线、气管的地方要密封设备台面下穿电线、气管的孔用玻璃胶密封好，防止油污、粉尘、铁屑、物料等进入控制柜一、设备安全性设计要求1）设备出现紧急情况，操作人员可以迅速按下停止按钮，保护人员及设备安全；2）按下紧急停止按钮后，必须迅速切换危险源（气缸气压释放、转盘停止、电机停止等）16、设备操作人员就近地方安装紧急停止按钮设备操作人员旁边安装紧急停止按钮，可迅速操作一、设备安全性设计要求1）每个接线端子接线不得超过3根；2）选择的导线必须大于其通过负荷电流，220V电压电线不得低于1MM平方；3）接入设备的电源线选择必须大于其通过负荷电流外，最低不得低于2.5MM平方；4)电外围加以保护，避免电线或气管磨损，如下图；线或气管在生产时会活动的，要有充分空间和保护。5）整机外围电气线路采用护套线或穿管保护，不允许出现裸露导线的情况；6）电线中途不得有接线接头包扎现象；7）动力线路与信号线路尽量分开布线，避免信号被干扰，对模拟量传感器、高频信号线路采用优质屏蔽线缆；17、设备布线注意事项此气缸生产时会上下移动保留足够长度，能自由活动电线和气管套软管加以保护一、设备安全性设计要求1）必须同时在0.3秒之内按按钮才能触发动作；2）两手按按钮间隔超过0.3秒时间无效；3）单手按钮一直按住，然后再按另一按钮触发无效；4）参考程序如下图：18、双手按钮设备设计注意事项一、设备安全性设计要求1、主设备外的电气装置如振动盘、电子秤、提升机等的电气联机必须使用航空插头，电源端必须选用母头，品牌及类似型号如下图。2、外部AC220电压的电缆线径不得小于1.5平方毫米，且要加以包扎、固定保护；3、航空插头安装板必须可以从外部拆卸，安装板里电线要有预留，便于维修更换；4、每个插头、插座必须和电气原理相对应的代号标识，标识要牢固耐用；19、设备外部电气装置连接要求二、设备可维修性设计要求1）标识要清楚、可靠、和电气原理图一致，有利于设备维修；2）PLC输入输出编号按PLC内部地址命名一致，如X0，Y0；1、对每一个电气元件进行标识（和电气原理图一致）对每一个继电器都有清楚、可靠标识对振动盘控制器进行清楚、可靠标识对接近开关进行清楚、可靠标识对安全门开关进行标识对按钮进行清楚、可靠标识对每一个磁性开关进行标识对每一个电线进行标识二、设备可维修性设计要求1）标识要清楚、可靠、和PLC输出编号一致，有利于设备维修。2）电磁阀两处气口，1个位A口，另一位B口，如Y0A，另一就Y0B；3）对气管标识就等于对气缸标识，标识绑在气管上比较牢固可靠；2、每一个电磁阀线圈、气管头尾进行标识（和原理图一致）电磁阀线圈有清楚、可靠标识气管有清楚、可靠标识气缸上的两根气管有清楚、可靠标识二、设备可维修性设计要求1）工艺要求气缸需控制气压的，必须加装调压阀，调压阀安装在柜子里上锁，免被非维修人员调整，并对调压阀进行标识，有利于调整和维修。3、每一个调压阀进行标识（和原理图一致）调压阀进行标识，如图表示为：第四站弹簧吹气调压二、设备可维修性设计要求1）标识要清楚、可靠、和PLC输入编号一致(如X0),有利于设备维修;2)安装光纤位置就近安装光纤放大器，方便调试；4、每一个光纤放大器、光纤进行标识对光纤放大器进行标识对光纤放大器端的光纤进行标识对设备端的光纤进行标识二、设备可维修性设计要求1）安装维修插座方便设备维修。2）在电控柜和气控柜安装24VLED灯条；5、电气柜里安装维修插座和照明二、设备可维修性设计要求1）PLC的输入留总输入口10%（最低不低于2个）接口备用，为设备改造、维修提供方便；2）PLC的输出留总输出口10%（最低不低于2个）接口备用，为设备改造、维修提供方便；3）所有留备用的接口连接到PLC端子排上。6、PLC输入输出接口要留备用后面改造时用到备用的输出接口，维修维修改造提供方面备用PLC输入输出接口接到端子备用二、设备可维修性设计要求1）电磁阀留总电磁阀数量10%（最低不低于2个）备用，为设备改造、维修提供方便；7、预留电磁阀备用后面改造时用到备用的电磁阀，维修改造提供方面备用电磁阀二、设备可维修性设计要求1）设备铭牌提供重要参数：如设备型号、电源规格、生产日期、设备功率、设备耗气量、设备重量等8、设备铭牌提供设备重要参数二、设备可维修性设计要求1）指定型号：天逸JD50F4-L01GYRF0111B0242）统一以下来识别设备运行状态：9、设备安装三色声光警示灯来识别设备状态A）设备正常停机运行：黄灯常亮；B）设备正常运行：绿灯常亮;B）设备故障报警：黄灯常亮+红灯闪烁+声音报警1分钟；D)设备缺料提醒：黄灯闪烁；二、设备可维修性设计要求1）设备低于一定的压力，设备报警停机，避免压力低时生产不良品或损坏设备；2)指定品牌：SMCFESTO10、设备安装气压检测装置压力开关（可设置设备最小工作压力）二、设备可维修性设计要求1）外围设备与主机的连接线路全部采用快速插拔装置，便于设备维修，外围设备包含电气、气动、油路装置设备。2）外围电气装置采用航空插头，航空插头带电端必须为母头；3）其他要求参照本文《一、19节》11、设备上所有外围设备要用快速接头连接设备外的流水线电机电源线用航空插头二、设备可维修性设计要求1）方便设备安装、维修更换等。12、设备要经常调整的支座要安装定位块限位块二、设备可维修性设计要求1）延长气缸寿命。13、气缸连接有约束方面的，连接时要装球形接头球头连接二、设备可维修性设计要求1）因为本公司正常气压0.5-0.7Mpa左右，所以设计的设备必须在0.5Mpa时还能正常使用。14、设备在气压在0.5Mpa以内保证能正常使用二、设备可维修性设计要求1）避免气管爆裂或排气，影响电气元件安全。2）柜内电线、气管布线要整齐美观，有必要时用线槽；15、电控柜和气控柜分开，禁止在电控柜里安装气动元件单独电控柜单独气控柜二、设备可维修性设计要求1）所有动作都设手动操作按键；2）如有相撞冲突的输出需加以互锁保护（如分割器转动时，所有气缸需回原点后才能动作）；3）手动模式未退出或未回原位置时，无法启动自动运行，并报警提示：手动模式未退出或未回原位置；16、设备触摸屏都设计手动调试画面每一个动作都设计了调试按钮二、设备可维修性设计要求1）控制器统一用南京市创优虎公司生产、可以调整电压、频率的控制器；2）控制器必须可靠接地；3）供料正确率99.9%4）供料数量要达到产能130%，保证设备调整余地；5）控制所有振动盘输出和吹气必须有PLC统一控制，用触摸屏调整振动盘延时启动、延时停止等参数；6）必须有物料满杯信号和物料到料检测信号，且必须输入PLC，方便控制振动盘及吹气；7）本公司提倡节约能源，设备上所有吹气装置必须装电磁阀控制，设备停机状态下、物料己经到位等不需吹气时必须关闭电磁阀，关闭吹气装置；8）吹气装置不能焊在机台上，需用螺