(完整版)实测实量方案

实测实量检查专项方案编制人：审核人：批准人：工程实测实量内容第一节混凝土结构1.截面尺寸偏差1.1.合格标准：截面尺寸偏差[－5，8]mm1.2.测量方法和数据记录1.2.1.以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。1.2.2.同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。每个实测区从地面向上300MM和1500MM各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。1.2.3.示例2.表面平整度2.1.合格标准：[0，8]mm2.2.测量方法和数据记录：2.2.1.剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。2.2.2.当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。第二尺第一尺3001200墙或柱地面墙柱截面尺寸测量示意2.2.3.当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。2.2.4.砼柱：可以不测表面平整度。2.3.示例：3.垂直度3.1.合格标准：[0，8]mm3.2.测量方法和数据记录：3.2.1.剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。3.2.2.当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。3.2.3.当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。平整度测量示意墙地面墙长小于3米时，此尺取消第二尺第一尺第三尺这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。3.2.4.砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。3.3.示例：4.顶板水平度极差4.1.合格标准：[0，15]mm4.2.测量方法和数据记录：4.2.1.同一功能房间砼顶板作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。4.2.2.使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约50CM处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值≤15mm时实测点合格；最大偏差值≤20mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值﹥20mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。4.2.3.所选2套房中顶板水平度极差的实测区不满足8个时，需增加实测套房数。4.3.示例：第一尺第二尺地面柱柱垂直度测量示意墙垂直度测量示意墙地面墙长小于3米时，此尺取消第二尺第一尺第三尺4.楼板厚度偏差4.1.合格标准：[－5，8]mm4.2.测量方法和数据记录4.2.1.同一跨板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。每个实测区取1个样本点，取点位置为该板跨中1／3区域。4.2.2.测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；当采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。4.2.3.所选2套房中楼板厚度偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。顶板水平度测量示意房间第五点第三点第二点第四点第一点3.1.1.示例：楼板厚度测量示意检测点第二节砌筑工程1.表面平整度（砌筑工程）1.1.合格标准：[0，8]mm1.2.测量方法和数据记录：1.2.1.每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。1.2.2.当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。1.2.3.当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。1.2.4.墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。1.2.5.所选2套房中墙面表面平整度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。1.3.示例：2.垂直度（砌筑工程）2.1.合格标准：[0，5]mm2.2.测量方法和数据记录：2.2.1.每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。2.2.2.实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。2.2.3.当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30CM位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30CM时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。2.2.4.当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30CM时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。2.2.5.所选2套房中墙面垂直度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。墙地面墙长小于3米时，此尺取消第三尺第二尺第一尺第四尺或第四尺斜顶砖范围下坎范围平整度测量示意(注:第四尺仅用于有门洞墙体）2.3.示例：3.外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）3.1.合格标准：[－5,5]mm3.2.测量方法和数据记录：3.2.1.对于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。3.2.2.所选2套房中的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。3.3.示例：墙垂直度测量示意墙地面墙长小于3米时，此尺取消第三尺第二尺第一尺斜顶砖范围下坎范围第二尺第二尺砌体墙第一尺第一尺砌体墙门窗洞口测量示意（高、宽）4.重要预制或现浇构件（砌筑工程）4.1.合格标准：4.1.1.门窗框预制块：采用预制混凝土块、实心砖；空心砖墙体则在门窗洞边200mm内的孔洞须用细石混凝土填实；预制块或实心砖的宽度同墙厚；长度不小于200mm；高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm；最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，其余部位隔砖安装，且对称分布。4.1.2.现浇窗台板：宽同墙厚，高度≥120mm，每边入墙内≥400mm（不足400mm通长设置）；4.1.3.洞口（大于600MM）的过梁：同墙宽，入墙不少于250mm。4.2.测量方法和数据记录：4.2.1.实测区与合格率计算点：户内每一面砌体墙作为1个实测区，累计实测实量30个实测区。所选2套房中实测区不满足30个时，需增加实测套房数。每1个实测区取5个实测点，分别检查门窗框预制块、空调孔预制块、现浇砼窗台板、洞口预制过梁、现浇构造柱5项内容是否符合合格标准。4.2.2.测量方法：采用目测、尺量、放滚珠方法。4.2.3.数据记录：同一实测区内，只要有3个实测点有一个不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格。不合格实测区计算点均按“1”记录，合格实测区计算点均按“0”记录。4.3.示例：（1户、16个实测区，16个实测点）4.砌筑工序（砌筑工程）4.1.合格标准：4.1.1.无断砖、通缝、瞎缝；4.1.2.墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天；4.1.3.不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网（规格为10×10×0.7mm）或耐碱玻纤网（需放置与两层抹灰之间），基体搭接不小于100MM；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。4.1.4.砌体墙灰缝须双面勾缝。4.2.测量方法和数据记录：4.2.1.实测区与合格率计算点：户内每一面砌体墙作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。所选2套房中砌筑节点的实测区不满足20个时，需增加实测墙1墙4墙5墙12墙8墙3墙2墙6墙7墙13墙9墙10墙11墙14墙15墙16套房数。同一实测区，分别检查合格标准中的4个实测点是否符合合格标准；一个实测区有4个实测点。一个实测区作为该指标合格率的1个计算点。4.2.2.测量方法：采用目测、尺量、钉钉等方法；对于瞎缝，则每一个测区不同基体材料交接处的水平或竖向灰缝随机选取3点，如有两点或三点用铁锤和水泥钉钉穿，则该测项不合格。4.2.3.数据记录：同一实测区内，只要有4个实测点有一个不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格。不合格实测区计算点均按“1”记录，合格实测区计算点均按“0”记录。4.3.（1户、16个实测区，16个实测点）第三节设备安装1.标准和测量方法和数据：1.1.合格标准：[0，15]mm1.2测量方法和数据记录1.2.1.每一个座便预留排水管孔作为一个实测区，累计实测实量6个实测区。所选2套房实测区不满足6个时，需增加实测套房数。1.2.2.本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段，且管孔填嵌固定后测量。1.2.3.实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去2cm（墙面瓷砖铺贴预留厚度），以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。1.2.4.每1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。1.3.示例：2.同一室内底盒标高差（设备安装）2.1.合格标准：[0，10]mm2.2.测量方法和数据记录：2.2.1.本指标原则上在抹灰阶段或底盒标高调整并固定完成测量。2.2.2.每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。2.2.3.在所选套房的某一功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。2.2.4.所选2套房中同一室内底盒标高差的实测区不满足6个时，需增加实测套房数。2.3.示例：预留排水管第一尺墙体（灰饼面、抹灰面或装饰完成面）底盒第尺第三尺第二尺水平线第一尺底盒标高测量示意第四节抹灰工程1.墙体表面平整度（抹灰工程）1.1.合格标准：[0，4]mm1.2.测量方法和数据记录：1.3.实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区。所选2套房实测区不满足15个时，需增加实测套房数。每一测尺的实测值作为一个合格计算点。1.4.测量方法：同一实测区内1.4.1.当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4