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丝印可靠性测试方法1、高温存储试验存储温度:+66°C存放时间:48hours接受标准:样板出炉后在室温下放置2小时后,印刷表面无起皱,起泡,裂纹,剥落且颜色光泽无明显变化2、低温试验存储温度:-40°C存放时间:48hours接受标准:样板出炉后在室温下放置2小时后,印刷表面无起皱,起泡,裂纹,剥落且颜色光泽无明显变化3、高温高湿存储试验存储温度/湿度:+66°C/85%RH存放时间:96小时接受标准:样板出炉后在室温下放置2小时后,印刷表面无起皱,起泡,裂纹,剥落且颜色光泽无明显变化4、热冲击试验存储温度:-40°C/+66°C--40°C+66°C为一循环,温度间的转换时间不超过5分钟,共12循环。1hour1hour接受标准:样板出炉后在室温下放置2小时后,检查零件:和印刷表面无起皱,起泡,裂纹,剥落且颜色光泽无明显变化5、丝/移印附着力测试测试目的:评估丝/移印油漆的附着力.测试工具:1.3M600透明胶带或粘力大于5.3N/18mm的透明胶带测试方法:将3M600透明胶带贴在所要测试的试样的印刷字体或图案上,并用手压平,然后拉起胶带尾部与测试面呈90度,迅速撕下胶带,相同部位重复3次.接受标准:肉眼观察表面,丝/移印字体或图案应能清晰可辩,没有剥落情况.6、摩擦测试测试目的:评估涂装表面油漆及丝/移印油漆的附着力.测试设备:橡皮擦测试方法:将试件固定,用500G的垂直力,15MM的行程来回摩擦,每一单程行程为一次.丝/移印字体或图案,连续式摩擦50次.接受标准:肉眼观察表面,磨损不能见底,丝/移印应能清晰可辩7、抗溶剂测试1、异丙醇试验。取1ml异丙醇溶液滴在试样喷涂面或丝/移印表面.10分钟后用白布擦干异丙醇溶液.2、抗酒精测试测试方法:用棉团或白布浸润浓度为99%的酒精溶液,然后以1kg压力和1秒秒钟往返1次的速度在试样印刷字体和图案的同一位置来回擦试20次.接受标准:试样表面经擦拭后印刷字体或图案应清晰可见,且颜色也不得有失光,掉色等现象.8、拇指测试条件:实验样品5PCS以上实验程序:取样品,用拇指放在印刷的图片上,以3+0.5/-0KGF的力来回檫试15次。实验判定:制品印刷图案不可缺口/断线/油墨粘附不良等,否则为不合格。9、75%酒精测试条件:1、实验样品5PCS以上2、白棉纱布3、75%的酒精4、1.5+0.5/-0KGF的制具实验程序:将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布,蘸上75%的确酒精,然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回(约15SEC)(弧面产品往返20个来回)实验判定:制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等,可允许颜。1.5+0.5/-0KGF的制具,色淡,但印刷图案应清晰不模糊,否则为不合格。10、95%酒精测试条件:1、实验样品5PCS以上2、白棉纱布3、95%的酒精4、1.5+0.5/-0KGF的制具实验程序:将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布,蘸上95%的确酒精,然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回(约15SEC)(弧面产品往返20个来回)实验判定:制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等,可允许颜。1.5+0.5/-0KGF的制具,色淡,但印刷图案应清晰不模糊,否则为不合格。11、810胶带测试条件:1、试验样品5PCS以上2、810胶带实验程序:将810胶带完全的黏贴在丝网印刷上,然后以45度角的方向迅速拉起胶带,连续测三次。实验判定:制品印刷图案不可缺口/断线。12、3M600胶带测试条件:1、实验样品5PCS以上2、2、250胶带实验程序:将3M600胶带完全的黏贴在丝网印刷,以45度角的方向迅速拉起胶带。只需测试一次。实验判定:制品印刷图案不可缺口/断线。13、250胶带测试条件:1、实验样品5PCS以上2、250胶带实验程序:将250胶带完全的黏贴在丝网印刷,以45度角的方向迅速拉起胶带,连续进行三次。实验判定:制品印刷图案不可缺口/断线。14、汽油擦拭测试条件:1、实验样品5PCS以上2、白棉纱布3、汽油混合液(汽油:75%酒精=1:1)4、1.5+0.5/-0KGF的制具实验程序:将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布,蘸上汽油混合液,在印刷的图案上往返30个来回(约15SEC)实验判定:制品印刷图案不可有脱落/缺口/断线/油墨粘附不良等,可允许颜色偏淡,但印刷图案应清晰不模糊,否则为不合格。15、正己烷擦试测试条件:1、实验样品5PCS以上2、白棉纱布3、正己烷4、1.5+0.5/-0KGF的制具实验程序:将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布,蘸上正己烷溶液,在印刷的图案上往返30个来回(约15SEC)(弧面产品往返20个来回)实验判定:同上一判定备注:1、2、4为通用标准,3、6为SEB(赛博)常用标准,5为JARDEN常用标准,7为SOLAC常用标准,8为澳洲SUNBEAM常用
本文标题:丝印测试方法
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