消防镀锌钢管技术交底

1技术交底记录2019年9月9日工程名称河南省科技馆新馆建设项目分部工程消防水工程分项工程名称主馆消防水管道安装工程施工交底内容：一、工程概况河南省科技馆新馆项目位于河南省郑州市郑东新区白沙象湖规划区金水大道以北、锦绣路以东、象湖以西地块。15地块内科技馆体建筑面积105116平方米，16地块内独立车库及人防24248.61平方米。主馆消火栓系统管道安装二、施工准备1、认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。2、核对有关图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。3、检查预埋件和预留洞是否准确。4、检查管件、管材、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。确定合理的施工顺序，避免工种交叉作业的干扰影响施工。三、施工做法（1）管材材质检验要求消防水系统管材采用内外热浸镀锌钢管，管道的规格、压力等级、加工质量应符合设计要求。检查管材的外径及壁厚尺寸偏差是否符合国家和部颁标准。对管材逐根进行外观检查，其表面要求达到无裂纹、缩孔、重皮、斑痕和结疤等缺陷；圆度应符合规范要求管子的壁厚应均匀一致，不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。非金属密封垫片要质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；法兰密封面要完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。（2）安装质量要求：（1）消防水系统管道DN≤50采用螺纹连接，DN≥50的，采用卡箍连接。管壁内外应无锈蚀，无飞刺，管件无偏扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。阀门及需拆卸部位可采用法兰连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。钢管丝扣连接时，管节的切口断面应平整，偏差不得超过一扣，丝扣应光洁，不得有毛刺，乱丝、断丝、缺丝总长不超过丝扣全长的10%。接口紧固后宜露出2～3扣螺纹。管道卡箍连接应符合以下标准：管箍接口平行度允许偏差为卡箍外径的1.5%，且不大于2mm；固定螺孔中心允许偏差为孔径的5%；紧固螺栓使用相同规格的安装方面一致，螺栓对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外。沟槽管件连接时，其管材连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工；沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损裂纹和赃物。（2）预留孔洞的检查及定位放线在管道安装对应图纸核对现场管道预留孔洞的位置是否正确，管道定位放线应根据图纸会审意见和现场各专业设备管道确定的标高来协商确定，消防喷淋系统水平管的标2高和喷淋头的位置、安装方式、标高位置确定后即可进行测量放线。（3）支、吊架制作及安装根据施工图和施工验收规范要求进行管道支、吊架，防晃支架的制做和安装，并满足施工图的要求。支、吊架安装要保证管道就位后顺直，支、吊架的间距按《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-2017）中规定执行。支吊架安装前除去锈垢，涂防锈漆，安装完毕后采用于管道相同的方法做防腐处理。①支吊架的制作技术要求管道支吊架的制作必须按照给排水标准图集中的样图进行。受力部件如膨胀螺栓的规格必须符合设计及有关技术标准规定。管道支吊架的焊接按照金属结构焊接工艺，焊接厚度不得小于焊件最小厚度，不能有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷；管卡的螺栓孔位置要准确。管道支架制作完毕后，不得变形。吊架制作完毕后，其外表面仍然涂刷防锈漆及调和面漆。②支吊架安装的技术要求A、放线定位首先根据设计图纸要求定出支吊架位置。根据管道的设计标高，以同一水平直管段的两端的支架位置为准，确定每个中间支架的安装位置和高度。钢管管道支架的最大间距不应超过下表规定：B、吊架安装将制作好的支吊架用膨胀螺栓固定在指定的位置上，所用膨胀螺栓的规格和质量必须符合有关标准要求。支吊架的安装技术要求如下：支吊架应牢固地固定在墙、柱、顶板或其它结构上，同一直线段的支架必须成线，标高等同。管道支吊架上管道离墙、柱及管与管中间的距离应满足下表要求：3（4）消防水管道的预制加工及安装A、管道下料切割钢管切割：钢管采用砂轮切割机机械切割方法和螺纹套丝切割机进行切割。管子切口质量应符合下列要求：切口平整，不得有裂纹、重皮。毛刺、凸凹、缩口、熔渣、铁屑等应予以清除。B、管螺纹加工采用机械套丝切割机加工管螺纹，要求和注意事项如下：根据管子的直径选择相应的板牙和板牙头，并按板牙上的序号，依次装入对应的板牙头。套丝机械必须完好，调整装置灵活有效。加工较长的管子时，用辅助料架做支撑，高度可调整适当。在套丝过程中保证套丝机油路畅通，随时注入润滑油。为保证套丝质量，螺纹应端正，光滑完整，无毛刺，乱丝、断丝、缺丝长度不得超过螺纹总长度的10%。使用套丝机时，应用水溶性切削液进行冷却，并用标准螺纹规进行检验，并用刮削器或铰刀，斜切内衬层管端，去除切割产生的毛刺，斜切量为塑管厚度的1/2。套丝加工必须分钣完成，不准一次加工到底。C、管道螺纹连接管道螺纹连接时应根据图纸及现场实际情况绘制草图，按其配管下料并将断口处铁膜、毛刺清理干净，按管径尺寸分次套丝，然后选用适当工具装配管件，将已装好管件的管段在安装前进行调直，然后按照图纸位置进行就位安装。镀锌钢管螺纹填料选用聚四氟乙烯生料带与铅油麻丝配合使用，应均匀附着在管道的螺纹部分，用管钳拧紧螺纹。螺纹连接注意事项：螺纹连接时，在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入2～3扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾。管道连接后，将挤到螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路。各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹折卸，重新装紧时，应更换填料。用管钳将管子拧紧后，管子外表破损和外露的螺纹，要进行修补防锈处理。D、管道沟槽连接管道沟槽连接时应使用专用机械在管道末端压制出标准沟槽，管道的端面一定要与管身垂直，无毛刺，管端50mm范围内光滑整洁。操作人员一定要掌握压槽机的使用方法。安装时检查垫圈并涂刷润滑剂，对准管道，将垫圈套在管端，使垫圈滑入两管凹槽定位，然后进行接头装配，将卡箍接头在垫圈上定位并使之进入两边管道的凹槽内，确保螺栓导槽头进入外壳槽深处，轮流上紧螺帽使对角的螺栓垫间距相等，压接密实，从而保证其强度及严密性。具体操作工艺及工序要求如下：检查管端：管道至开槽的外部必须无划痕，凸起或滚轮印记，管内擦拭干净，以保证衬垫的严密性，然后装好衬垫。润滑：使用一薄层润滑剂或硅润滑剂涂于衬垫凸缘和衬垫外侧。连接外端和应用外壳：把管端集合在一起，在槽之间对准衬垫中心，衬垫部分不应延伸到任何一个槽中，然后，用一个螺母和一个拆下的螺栓，在衬垫上变动外壳，并进入两管的槽口中。插入螺栓：插入剩下的螺栓，使螺母容易上紧，保证螺母栓头进入外壳的凹凸中。上紧螺栓：轮流的上进螺母，并在角螺栓一垫保持均匀的金属接触，安全的上紧，保证一个刚性的结合。4这样一个完整的连接处就做完了。中间过程中一定要严格按照施工工艺进行。E、管子起吊对于小管径的管子用人工就位，对于大管径的管子和立管，用导链起吊就位，直管段可把几根连接在一起，但不得过长，调直后按编号依次顺序使用倒链吊装。吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。必须协调一致，小心谨慎，以防出现安全事故。消防喷淋分层干管安装时管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通定位预留口，调直后吊装。所有预留口均加好临时堵。F、管网安装技术要求多根管道纵横交错在一起时，吊顶内的管道安装与其它管道的位置要协调好，正确处理管道之间的关系的原则是：小口径管道让大口径管道，低温低压管道让高温高压管道，给水管道让排水管道，水管让风管，有压管道让无压道，金属管道让非金属管道，无毒无害介质管道让有毒有害介质管道，管件少的管道让管件多的管道。管道安装前要调直管段，清除管内脏物，保证管道安装的直线偏差控制在施工验收规范要求范围之内，确保管道安装一次合格。管道在穿越变形缝时，安装柔性金属波纹管进行过渡；管道安装完毕后，其穿墙体、楼板处的套管内用不燃材料填充。管道在安装间隙中，必须将管口封闭，以免管内遭受污染。管道安装时，不同管径的管道连接时一律采用异径管箍、异径弯头，不得使用补芯变径。管道的分支预留甩口应在吊装前预制好，吊装后所有预留口均应加装临时堵头，法兰接口应安装在易拆装的位置。喷淋系统的配水支管应以0.004坡度坡向干管，配水干管以0.002坡度坡向放空管。立管安装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架必须牢固，防止立管下坠。立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随着结构穿入，以减少立管接口。同一房间内同一管道安装高度应一致，成排安装时，直管应相互平行。为确保喷淋管路安装的美观(管道横平竖直，凡是均匀分布的喷头处在同一平面上)，施工过程中应注意以下几点：材料的保证：保证管子的顺直度及同心度，配件端正而且无偏丝现象。管路施工的保证：为了确保预制质量，对丝接的管件质量从严把关，不合格品严禁使用，在预制好后，还要检查三通、弯头的方向是否在同一方向上，而且其中心线连线要和管道中心线平行，如有歪斜(或偏差)，属于管件内螺纹质量问题，要重新更换，属于组装紧固未到位的，要进行重新处理，最终保证将来与装修配合安装喷头时，防止有歪斜或喷头不在同一条直线上的现象。首先对喷淋主管进行安装，安装时确保成一直线主管的同心度，随时对管路进行校直，确保直线。支管的安装在主管试压合格后进行支管安装，对纵向在一条直线的喷头连接管路进行统一下料、统一套丝、统一安装，而后再复核喷头是否成一线，如不成一线则及时调整，同时确保施工的质量。对管段进行编号，统一下料、统一套丝、统一安装，而且先施工的最靠近主管的同一编号管段的三通口进行拉线，对有偏差的三通口的管段进行调整，偏差太大者，管道重新下料，以确保每一个喷淋头均在一直线上。然后再进行下一编号的管段及连接件的安装，要求同前。同时管道的支吊架的安装也做到纵向成排、横向成线。管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。5喷淋管道需刷不同颜色的调和漆二遍以利识别，刷面漆前先对丝口及镀锌面层损伤处做防腐处理。G、喷头就位管的安装工艺下喷淋头的安装位置在满足规范要求的同时，还应满足装饰的要求。因此为确保喷头最后安装位置的准确性，喷淋就位管的下料应根据喷淋头的平面位置及安装高度确定。喷头的定位准确是施工的关键，喷头的平面位置通过装饰给出的基准线在地面弹出；喷头的安装高度以丝口不露出装饰面为准，因此，接下喷头的下降管的变径底部在吊顶完成面上10mm左右。喷头支管追位应与吊顶装修或墙面装修同步进行，追位前应清楚了解喷头形式，暗装或明装是内丝或外丝，有无装饰盘及装饰盘尺寸等，根据这些因素再结合吊顶下皮坐标或墙面装修厚度及喷头设计位置来确定追位支管的甩口坐标。保证喷淋头坐标准确，喷头与吊顶接触密贴。追位支管应固定牢靠，甩口应封堵，将来试压完毕由装修单位按甩口位置预留吊顶孔板洞或墙面预留口，追位支管甩口应平正，确保喷头安装端正。水喷淋头在无吊顶处追位时，甩口坐标与梁底、通风管道、房间隔断的距离应严格按施工验收规范有关规定执行，距离顶板宜在7～15cm之间。H、管道试压管道安装完毕后，先进行管道压力1.4MPa强度试验。试压前应编制方案，将管道系统分区、分段情况、压力试验程序、压力数据、防止事故的措施等方面的问题作详细的交底，因该工程施工在办公区，试验方案必须通过监理认可。试压全过程邀请总包方与监理参加。试验前，全面检查管材、阀门、支架是否符合设计及规范要求。水压试验时环境温度不能低于5度，水压强度试验的测试点设在系统管网的最低点。对不能参与试压的压力表、阀门及附件应拆除。加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且做明显标志，并记录临时盲板的数量。上水时最高点要有排气装置，将管网内的空气排净，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时作好记录，卸压后处理，必要时泄水处理。缓慢升压，达到试验压力1.0MPa后，稳压30分钟，目测管网应无泄漏和变形，且压降不应大于0.05MPa，严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24小时，无泄漏。（5）设备安装(1)喷头安装本工程商业区域装修区域