装饰主要材料技术要求

装饰材料技术要求材料名称工程部位检验项目检验频率检验时间钢材型钢隔墙拉伸、冷弯试验60t及按进场批次按进场批次水泥粘贴用凝结时间、安定性和抗压强度按进场批次，且不超过三个月按进场批次，且不超过三个月砂粘贴用含泥量等400m3一组400m3一组聚氨酯防水卫生间等防水拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折、不透水性15T按进场批次预拌砂浆粘贴用密度、稠度等400T按进场批次石材石材地面、墙面物理性能及放射性500平方按进场批次纸面石膏板吊顶、隔墙单位面积质量、含水率、断裂荷载2000平方米按进场批次轻钢龙骨吊顶外观规格尺寸、镀锌层厚度2000m按进场时间挂件干挂墙面规格尺寸、拉拔强度2000件按进场时间涂料墙、顶容器中的状态、粘度、细度、遮盖力、白度、涂膜外观、附着力、耐水性、耐干擦性、耐洗刷性等2T按进场时间室内环境检测氡、甲醛、苯、氨、TVOC等房间5%不少于三间工程收尾膨胀螺栓干挂墙面拉拔试验1000根按施工时间木工板造型顶甲醛含量按材料种类按进场时间面砖装饰破坏强度、含水率等按进场批次按进场时间型材安装材料性能按进场批次按进场时间管材安装材料性能按进场批次按进场时间主要材料的技术性能、指标11.3.1水泥本工程所用水泥主要有铺贴石材（地砖）、地面找平及墙砖等部位，选用P.O32.5普通硅酸盐水泥。1水泥1水泥进场验收：水泥进场时应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，检查水泥出厂合格证，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。2本工程选用水泥强度指标不低于表11.3-1（普通硅酸盐水泥）部分，各项技术符合表11.3-2要求.表11.3-1六大品种水泥不同强度等级各龄期强度值品种强度等级抗压强度（Mpa）抗折强度（MPa）3d28d3d28d硅酸盐水泥42.542.5R52.552.5R62.562.5R17.022.023.027.028.032.042.542.552.552.562.562.53.54.04.05.05.05.56.56.57.07.08.08.0普通硅酸盐水泥32.532.5R42.542.5R52.552.5R11.016.016.021.022.026.032.532.542.542.552.552.52.53.53.54.04.05.05.55.56.56.57.07.0矿渣硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥32.532.5R42.510.015.015.032.532.542.52.53.53.55.55.56.542.5R52.552.5R19.021.023.042.552.552.54.04.04.56.57.07.0复合硅酸盐水泥32.532.5R42.542.5R52.552.5R11.016.016.021.022.026.032.532.542.542.552.552.52.53.53.54.04.05.05.55.56.56.57.07.0注:表中强度等级栏中R表示早强型,要求3d达到较高水平。表11.3-2六大品种水泥技术要求水泥品种不溶物烧失量氧化镁三氧化硫细度凝结时间安定性(沸煮法)不超过（%）不大于（%）不超过（%）不超过（%）不超过(%)初凝终凝不早于（min）不迟于（h）硅酸盐水泥Ⅰ型0.753.05.03.5比表面积＞300㎡/㎏456.5必须合格Ⅱ型1.503.5普通硅酸盐水泥－5.05.03.510.04510必须合格矿渣硅酸盐水泥－－5.04.010.04510必须合格火山灰质硅酸盐水泥－－5.03.510.04510必须合格粉煤灰硅酸盐水泥－－5.03.510.04510必须合格复合硅酸盐水泥－－5.03.510.04510必须合格注:1.细度为通过80μm方孔筛的筛余百分数。11.3.2砂本工程所用砂主要是地面铺贴、地面找平层，地面铺贴选用中粗砂，找平层选用细砂。1进场验收1）颗粒坚硬洁净，分细砂和中粗砂（五眼砂、七眼砂），粘土、泥灰、粉末等不超过3%。2）车内砂石铲平整，进行丈量，不少于三个点垂直检尺点，并按车厢内径进行长、宽检尺，卸车完后，再检查车厢内是否方正和凹凸部位。2砂技术标注参数见表11.3-3，砂子的颗粒级配标准应符合表11.3-4要求.表11.3-3建筑用砂的技术要求项目指标Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类颗粒级配应符合表1-15规定泥和粘土块含量（%）泥＜1.0＜3.0＜5.0粘土块0＜1.0＜2.0有害物质含量（%）以重量计不大于（不应混有草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、炉渣等）云母＜1.0＜2.0＜2.0轻物质＜1.0＜1.0＜1.0硫化物与硫酸盐（以SO3计）＜0.5＜0.5＜0.5有机物（比色法）合格合格合格氯化物（以氯离子计）＜0.01＜0.02＜0.06坚固性：在硫酸钠饱和溶液中经5次循环浸渍后，其重量损失（%）不大8810于单级最大压碎指标（%）＜20＜25＜30表观密度（g/cm3）＞2.5松散堆积密度（㎏/m3）＞1350空隙率（%）＜47碱-骨料反应经碱-骨料反应试验后，由砂制备的试件无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，试件养护6个月龄期的膨胀率值应小于0.1%注：Ⅰ类宜用于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ类宜用于强度等级C30～C60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；Ⅲ类宜用于强度等级小于C30的混凝土和建筑砂浆。11.3-4建筑用砂的颗粒级配标准方筛孔（㎜）累计筛余（%）方筛孔（μm）累计筛余（%）1级配区2级配区3级配区1级配区2级配区3级配区9.5000060085～7170～4140～164.7510～010～010～030095～8092～7085～552.3635～525～015～0100100～90100～90100～901.1865～3550～1025～0注：砂的实际颗粒级配与表中所列数字相比，除4.75㎜和600μm筛档外，可以允许略有超出分界线，但总量应小于5%。11.3.3型钢本工程型钢主要选用等边角钢和槽钢，本工程型钢全部选用热镀锌钢材。1进场验收：（1）钢材的数量和品种是否与订货单符合。（2）钢材的质量保证书是否与钢材上打印的记号符合。每批钢材必须具备生产厂提供的材质证书．写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等，并核对钢材的各项指标。钢厂提供的证明书若由材料供应部门保存，钢结构制造单位可抄录存档。（3）核对钢材的规格尺寸。各类钢材外形尺寸的允许偏差，在有关国标中有如下规定：2角钢技术指标见表11.3-5表11.3-5等边角钢的允许偏差(mm)图形角钢号2-5.66.3-910-1416-20bd±0.8±0.4±1.2±0.6±1.8±0.7±2.5±1.03槽钢技术指标见表11.3-6表11.3-6热轧普通槽钢的允许偏差《mm）图形型号5-8＞8-14＞14-18＞18-30＞30-40h±1.5±2.0±20±3.0±30b±1.5±2.0±2.5±3.0±3.5d±0.4±0.5±0.6±0.7±0.8δ≤0.15d11.3.4人造板材本工程人造板材主要有木工板、木挂板等，主要用于吊顶造型、窗帘盒和墙面木挂板部位。1进场验收（1）规格尺寸验收，进场板材厚度、长度及对角线验收。（2）表面观感质量验收，表面木皮、侧面木材插接验收。（3）表面平整度验收。（4）合格证、检验报告资料收集。（5）饰面板材色差验收。2人造板材技术要求（1）胶合板对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表11.3-7及表11.3-8。表1-75胶合板两对角线长度允许偏差(㎜)胶合板公称长度两对角线长度之差≤1200＞1220～1830＞1830～2135＞21353456注：翘曲度以胶合板对角线最大弦高与对象线长度之比来表示。表11.3-9胶合板翘曲度限值厚度等级特等板一等板二等板三等板6㎜以上不得超过0.5%不得超过1%不得超过1%不得超过2%注：翘曲度以胶合板对角线最大弦高与对象线长度之比来表示。（2）甲醛释放量不得高于E1标准。（3）木材含水率8%-12%。11.3.5聚氨酯防水涂料表11.3-10几种常用合成高分子密封膏的技术性能指标名称主要技术性能指标单组分丙烯酸乳胶密封膏单组分氯磺化聚乙烯密封膏双组分聚氨酯建筑密封膏双组分聚硫建筑密封膏表干时间(h)耐热度(85℃，5h)柔性(℃)收缩率(60d,%)延伸率(%)担伸强度(MPa)0.5～1合格-35，合格≤16.7300～500≥0.6024～48合格-30，合格≤20≥150≥0.60≯24合格-30，合格≤10≥300≥0.60≯24合格-30，合格≤10≥2001.66粘结强度(MPa)与水泥制品与玻璃制品与石膏制品0.40～0.630.24～0.40≥0.20≥0.60≥0.35≥0.2≥0.60≥0.50≥0.25≥0.60≥0.40≥0.2511.3.5玻璃技术1材料基本技术性能参数指标（1）钢化玻璃的各项性能及其试验方法应符合表14.3-11相应条款的规定。其中安全性能要求为强制性要求。表11.3-11技术要求及试验方法条款（GB15763.2—2008）名称技术要求实验方法尺寸及外观要求尺寸及其允许偏差5.16.1厚度及其允许偏差5.26.2外观质量5.36.3弯曲度45.46.4安全性能要求弯曲度5.56.5碎片状态5.66.6霰弹袋冲击性能5.76.7一般性能要求表面应力5.86.8耐热冲击性能5.96.9（2）允许尺寸及允许偏差长方形平面钢化玻璃的边长的允许偏差应符合表11.3-12的规定。表11.3-12长方形平面钢化玻璃边长允许偏差（单位为毫米）厚度边长（L）允许偏差L≤10001000〈L≤20002000〈L≤3000L30006+1-2±3±4±510，12+2-315±4±419±5±5±6±719供需双方商定b.长方形平面钢化玻璃的对角线差应符合表11.3-13的规定。表11.3-13长方形平面钢化玻璃对角线差允许值单位为毫米）玻璃公称厚度边长（L）允许偏差L≤20002000〈L≤3000L30006±3.0±4.0±5.010，12±4.0±5.0±6.015，19±5.0±6.0±7.019供需双方商定c.其他形状的钢化玻璃的尺寸及其允许偏差由供需双方商定，开孔必须由供货商完成。d.边部加工边部加工形状及质量由供需双方商定.e.圆孔：本条只适用于公称厚度不小于4mm的钢化玻璃。圆孔的边部加工质量由供需双方商定。①孔径：孔径一般不小于玻璃的公称厚度，孔径的允许偏差应符合表14.3-14的规定。小于玻璃的公称厚度的孔的孔径允许偏差由供需双方商定，表11.3-14孔径及允许偏差（单位为毫米）公称孔径允许偏差4≤D≤50±1.0250D≤100TD±2.0D100供需双方商定②孔的位置1）孔的边部距玻璃边部的距离a不应小于玻璃公称厚度的2倍。2）两孔孔边之间的距离b不应小于玻璃公称厚度的2倍。3）孔的边部距玻璃角部的距离c不应小于玻璃公称厚度d的6倍。注：如果孔的边部距玻璃角部的距离小于35mm，那么这个孔不应处在相对于角部对称的位置上。具体位置由供需双方商定。4）圆心位置表示方法及其允许偏差圆孔圆心的位置的表达方法可参照图4进行。如图4建立坐标系，用圆心的位置坐标（x，y）表达圆心的位置。圆孔圆心的位置x、y的允许偏差与玻璃的边长允许偏差相同。③厚度及其允许偏差钢化玻璃的厚度的允许偏差应符合表11.3-15的规定。表11.3-15厚度及其允许偏差（单位为毫米）玻璃公称厚度厚度允许偏差3，4，5，6±0.28，10±0.312±0.415±0.619±1.019供需双方商定对于表5未作规定的公称厚度的玻璃，其厚度允许偏差可采用表5中与其邻近的较薄厚度的玻璃的规定，或由供需双方商定。④外观质量钢化玻璃的外观质量应满足表6的要求。⑤弯曲度平面钢化玻璃的弯曲度，弓形时应不超过0.3%，波形时应不超过0.2%。⑥抗冲击性取6块钢化玻璃进行试验，试样破坏数不超过1块为合格，多于或等于3块为不合格。破坏数为2块时，再另取6块进行试验，试样