冶金企业典型安全生产事故案例

冶金企业典型安全生产事故案例历年全国事故数据•2002年全国共发生各类事故1073434起，死亡139393人。其中工矿企业共发生伤亡事故13960起，死亡14924人。火灾事故258315起，死亡2393人；道路交通事故773137起，死亡109381人；水上交通事故735起，死亡和失踪463人；铁路路外伤亡事故11922起，死亡8217人；民航系统发生3起飞行事故，死亡134人。•2003年全国共发生各类事故963976起，死亡137070人。其中，工矿企业共发生伤亡事故15597起，死亡17315人;消防火灾事故254811起，死亡2497人;道路交通事故667507起，死亡104372人;水上交通事故634起，死亡和失踪498人;铁路路外伤亡事故12640起，死亡8530人。•2004年全国共发生各类事故854570起，死亡136755人。其中工矿商贸企业死亡人数16497人，煤矿企业死亡人数6027人。全国共发生道路交通事故517889起，造成107077人死亡。•2005年，全国共发生各类安全生产事故727945起，死亡126760人。其中，工矿商贸企业发生12826起，死亡15396人；火灾事故发生242308起，死亡2309人；道路交通发生456162起，死亡99088人；水上交通发生520起，死亡454人；铁路交通发生11254起，死亡7433人；民航飞行发生2起，死亡3人。•2006年全国共发生各类安全生产事故627158起，死亡112822人。其中工矿商贸企业发生12065起，死亡14382人；道路交通事故378781起，造成89455人死亡、431139人受伤，直接财产损失14.9亿•2007年中国共发生各类事故506376起，事故死亡人数101480人。发生道路交通事故327209起，造成81649人死亡、380442人受伤，直接财产损失12亿元；•2008年共发生各类事故413752起，死亡91172人，年度事故死亡人数自1995年以来首次降到10万人以下。共发生道路交通事故265204起，造成73484人死亡、304919人受伤，直接财产损失10.1亿元。•2009年全国各类事故发生379244起，死亡83196人。•2010年全国发生各类事故363383起，死亡79552人。•2011年各类事故总量347728起,死亡75572人；较大事故1651起,死亡6580人;重大事故68起,死亡954人;特别重大事故4起,死亡159人。据不完全统计，全世界每年发生工伤死亡人数为110万人，中国每年工伤事故死亡约10多万人，平均每天死亡300余人！前言前事不忘后事之师。一起事故所带来的后果，不仅取决于事故的本身，更取决于人们对事故的态度。智者，能从事故中吸取许多有益的教训，并能落实到改写未来的行动中;而愚者，则事过境迁，交了“学费”，却没有学到知识，致使同类事故一再重演，事故损失不断扩大。在学习事故案例时，一定要做到严肃认真，不能将事故当成故事听，一定要入心、入脑，温故知新、刻骨铭心。为了远离伤害，请让我们共同行动——珍爱生命，从我做起。一、事故有关基本知识1、事故的涵义事故：人们在实现有目的的行为过程中由于人的不安全行为和物的不安全状态造成的人身伤害、设施设备损坏、财产损失的突发性意外事件。生产安全事故：是人们在生产经营过程中发生的事故。—《安全生产法》2、事故的特性（1）因果性：“事出有因”、“无风不起浪”。（2）随机性：“防不胜防”，如果安全防护意识不强，防范措施跟不上，事故甚至于事件就会随时、随地发生。（3）潜伏性：表面上，事故的发生是突然的，事故上都经过了一定的潜伏时期，只有当诱因、外部条件综合到一起时才发生。也就是我们常说的存在着事故隐患。（4）可预防性：既然是由于人的不安全行为、物的不安全状态等因素所造成，就可以通过提高人的安全防护意识、丰富人的安全知识、增强人的防范能力，改善设施设备状况、保证设施设备的本质安全来减少和防止事故的发生。3、事故的分类（1）按安全事故类别分类:按照《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441—1986）将企业工伤事故分为20类。分别为物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、漏水、放炮、瓦斯爆炸、火药爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息以及其他伤害等。3、事故的分类（2）按安全事故的伤害程度分类:根据企业职工事故伤亡事故分类标准(GB6461-86)规定,按伤害程度分类为:•轻伤,指损失1个工作日至105个工作日以下的失能伤害;•重伤,指损失工作日等于和超过105个工作日的失能伤害,重伤损失工作日最多不超过6000工作日;•死亡,指损失工作日超过6000工作日,这是根据我国职工的平均退休年龄和平均寿命计算出来的.3、事故的分类（3）按安全事故受伤性质分类:受伤性质是指人体受伤的类型,实质上从医学角度给予创伤的具体名称,常见的有:电伤,挫伤,割伤,擦伤,刺伤,撕脱伤,扭伤,倒塌压埋伤,冲击伤等.3、事故的分类（4）根据生产安全事故（以下简称事故）造成的人员伤亡或者直接经济损失分类:事故一般分为以下等级：（一）特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故；（二）重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故；（三）较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；（四）一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。二、钢铁冶金企业主要危险源及主要事故类别和原因•冶金生产过程既有冶金工艺所决定的高热能、高势能的危害，又有化工生产具有的有毒有害、易燃易爆和高温高压危险。同时，还有机具、车辆和高处坠落等伤害，特别是冶金生产中易发生的钢水、铁水喷溅爆炸、煤气中毒或燃烧、爆炸等事故，其危害程度极为严重。此外，冶金生产的主体工艺和设备对辅助系统的依赖程度很高，如突然停电等可能造成铁水、钢水在炉内凝固，煤气网管压力突然骤降等而引发重大事故。因此，冶金工厂的危险源具有危险因素复杂、相互影响大、波及范围广、伤害严重等特点。钢铁生产工艺流程简介钢水钢水连铸坯转炉炉外精炼加热炉轧机电炉连铸机钢材铁水废钢燃煤气重油煤选矿矿山开采造块烧结、球团高炉炼铁铁水预处理（脱硫、脱磷、脱硅）矿石精矿粉烧结矿、球团矿铁水Fe3O4磨矿、筛分Fe2O3磁选、浮选烧结、球团还原重选钢铁生产中的炼钢工艺流程“一罐到底”工艺(一)烧结生产过程中存在的主要危险源及事故类别和原因•1．烧结•主要危险源：高温危害、粉尘危害、高速机械转动伤害、有毒有害气体及物质流危害、高处作业危险、作业环境复杂等。•事故类别：机械伤害、高处坠落、物体打击、起重伤害、灼烫、触电、中毒以及尘肺病等职业病。•事故发生的主要原因：设备设施缺陷、技术与工艺缺陷、防护装置缺陷、作业环境差、规章制度不完善和违章作业等。(二)炼铁生产的主要危险源及主要事故类别和原因•炼铁生产工艺设备复杂、作业种类多、作业环境差，劳动强度大。•主要危险源：烟尘、噪声、高温辐射、铁水和熔渣喷溅与爆炸、高炉煤气中毒、高炉煤气燃烧爆炸、煤粉爆炸、机具及车辆伤害、高处作业危险等。•主要事故类别:：灼烫、机具伤害、车辆伤害、物体打击、煤气中毒和各类爆炸等事故。此外，触电、高处坠落事故以及尘肺病、矽肺病和慢性—氧化碳中毒等职业病也经常发生。•事故发生的主要原因：人为因素、管理原因和物的原因三个方面。•人为原因中主要是违章作业，其次是误操作和身体疲劳。•管理原因中最主要的是不懂或不熟悉操作技术，劳动组织不合理；其次是现场缺乏检查指导，安全规程不健全，以及技术和设计上的缺陷。•物的原因中主要是设施(备)工具缺陷，个体防护用品缺乏或有缺陷；其次是防护保险装置有缺陷和作业环境条件差。(三)炼钢生产过程中存在的主要危险源及主要事故类别和原因•炼钢生产中高温作业线长，设备和作业种类多，起重作业和运输作业频繁.•主要危险源有：高温辐射、钢水和熔渣喷溅与爆炸、氧枪回火燃烧爆炸、煤气中毒、车辆伤害、起重伤害、机具伤害、高处坠落伤害等。•主要事故类别有：氧气回火、钢水和熔渣喷溅等引起的灼烫和爆炸，起重伤害，车辆伤害，机具伤害，物体打击，高处坠落，以及触电和煤气中毒事故。•事故的主要原因：人为的违章作业和误操作，作业环境条件不良，设备有缺陷，操作技术不熟悉，作业现场缺乏督促检查和指导，安全规程不健全或执行不严格，操作技术不熟悉，个体防护措施和用品有缺陷或缺乏等。(四)轧钢生产过程中存在的主要危险源及主要事故类型和原因轧钢生产主要由加热、轧制和精整三个主要工序组成，生产过程中工艺、设备复杂，作业频繁，作业环境温度高，噪声和烟雾大。主要危险源有：高温加热设备，高温物流，高速运转的机械设备，煤气氧气等易燃易爆和有毒有害气体，有毒有害化学制剂，电气和液压设施，能源、起重运输设备，以及作业、高温、噪声和烟雾影响等。•轧钢生产过程中的安全事故在整个冶金行业中较为严重，高于全行业的平均水平，事故的主要类别为：机械伤害、物体打击、起重伤害、灼烫、高处坠落、触电和爆炸等。•事故的主要原因依次为：违章操作和误操作，技术设备缺陷和防护装置缺陷，安全技术和操作技术不熟悉，作业环境条件缺陷，以及安全规章制度执行不严格等。(五)冶金生产中，煤气、氧气生产过程中存在的主要危险源及事故类别和原因•1．煤气生产过程中存在的主要危险及事故类别和原因•冶金生产中大量产生和使用煤气的有：高炉煤气，焦炉煤气，转炉煤气，发生炉煤气和铁合金煤气。各种煤气的组成成分及所占百分比各不相同，主要成分为一氧化碳、氢气、甲烷、氮气、二氧化碳等。•煤气是冶金生产中主要的危险源之一，其主要危害是腐蚀、毒害、燃烧和爆炸。•煤气事故的主要类别有：急性中毒和窒息事故，燃烧引起的火灾和灼烫事故，爆炸形成的爆炸伤害和破坏事故。•煤气事故发生的主要原因：违章操作或误操作，设备(施)及防护装置的自身缺陷，安全技术知识缺乏，现场缺乏检查指导和监护措施，监护装置与个体防护用品缺乏或有缺陷，以及事故预防与及救护措施不完善等。2．氧气生产过程中存在的主要危险源及事故类别和原因•冶金生产过程中大量使用氧气。氧气易助燃，几乎与一切可燃物都可进行燃烧，与其他可燃气体按一定的比例混合后极易发生爆炸.•主要危险是易燃烧和易爆炸。氧气燃烧时通常温度很高，火势很猛，灾害严重，氧气燃烧导致的灼烫和烧伤事故往往烧伤面积大、深度深，难以治愈。氧气爆炸时通常强度很大、很猛烈，冲击性、破坏性和毁灭性极强。•氧气事故发生的原因:主要是氧气燃烧或助燃造成的火灾、烧伤事故和氧气爆炸形成的爆炸事故，其伤害和破坏程度都很严重。•事故的主要原因：人为的违章操作和误操作，设备设施装置的缺陷，以及缺乏安全技术知识和操作不熟练等。三、钢铁冶金企业群死群伤典型事故案例（一）高炉恶性事故事故案例简表序号单位年产钢能力事故时间事故类型伤亡人数1.1酒泉钢铁800万吨1990年3月12日高炉爆炸亡19人，伤10人1.2唐山国丰钢铁800万吨2006年3月30日高炉爆炸亡6人，伤6人1.2南京钢铁800万吨2011年10月5日炉墙烧穿亡12人，伤1人1.3临汾市翼城县召欣冶金不详2005年2月9日底炉烧穿亡10人，伤6人1.4贵州水城钢铁300万吨2008年12月4日炉衬塌落亡6人，伤9人1.6宝钢集团3000万吨2007年7月13日风口烧穿伤7人1.7萍乡钢铁800万吨2011年11月16日炉缸烧穿疏散123人1.1、酒泉钢铁高炉爆炸事故•1、事故概要：1990年3月12日7时56分，随着一声闷响，酒钢公司炼铁厂一号高炉在生产运行中发生爆炸。高炉托盘以上炉皮（标高15—29米）被崩裂，大面积炉皮趋于展开。瞬间，部分炉皮、高炉冷却设备及炉内炉料被抛向不同方向，炉身支柱被推倒，炉顶