钢结构监理实施细则

青钢焦化脱硫脱硝工程钢结构监理实施细则编制：（专业监理工程师）审核：（总监理工程师）山东鲁冶项目管理有限公司二○一九年一月山东鲁冶项目管理有限公司1钻孔灌注桩桩基监理实施细则一、工程概况本工程为青特钢I组2座焦炉烟气脱硫脱硝工程项目。新建焦炉烟道气脱硫脱硝装置及配套的辅助设施（含所有新老系统的对接、改造、原有设备拆除等），主要包括以下内容：1组2座焦炉烟气脱硫、除尘、脱硝装置、烟气分析室及中控室，烟道对接、闸板改造等；粉焦回送系统移地改造；干熄焦循环风机后放散烟气接管引入脱硫脱硝系统进行处理；供水、供电、电信、总图运输、仪表、控制系统配套完善；界区内原有设施保护性拆除并存放至指定地点；界区内照明、道路、管廊、支架等单项工程，以及引接各类公辅介质到招标方指定地点所有单项工程的全部土建工程、装饰装修工程（含焦炉中控室、备煤主控室等的防静电地板、操作室隔断等）、机械设备及电气变配电设备、控制、通讯、照明、防雷、防静电、通风除尘、消防、给排水、热力、安全、节能、环保、隔音降噪、卫生、起重、检修等的设计、采购、施工（含桩基施工、地基处理）、供货、运输、安装调试、试运行、性能测试、考核、保驾运行、人员培训、技术服务、消缺、直至竣工验收合格。根据《建筑防震设计规范》（GB5001-2001），青岛地区地震烈度为7度。设计地震分组为第二组，设计基本地震加速度值为0.1g。建设单位：青岛特殊钢铁公司设计单位：浙江工业设计研究院勘测单位：山东正元建设工程有限公司监理单位：山东鲁冶项目管理有限公司施工单位：青岛安装建设股份有限公司二、编制依据1规范标准：1)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012)《建筑钢结构焊接规范》GB50666-20133)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-2012山东鲁冶项目管理有限公司24)《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-20025)《建设工程监理规范》GB50319-20136)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012其它资料：本工程设计图纸及设计文件施工合同、监理合同、技术核定单、设计变更单、有关会议文件（设计交底、会审记录）、政府有关政策法令、监理法规及其它有关文件等。3钢结构制作检查及验收项目：原材料进场验收→下料→制作焊接→组装→预拼装→除锈→涂装4钢结构安装检查及验收项目：基础轴线检查→参与验收钢柱砼基础→基础杯口尺寸检查→进场钢结构构件抽查→构件安装校正→高强度螺栓、普通螺栓及焊接连接→涂装三、钢结构工程监理准备工作1质量体系审查（含钢结构制造商）1.1施工单位资质审查：a钢结构安装（制造）专业资质证书b质保体系认证证书及运行情况检查记录等c施工企业应具有的质量管理文件主要有：1）质量管理体系文件；2）质量管理程序文件；3）现场质量管理制度；4）质量责任制；5）分包方资质与对分包单位的管理制度；山东鲁冶项目管理有限公司36）工程施工质量检验制度；7）现场材料设备存放与管理制度。d施工现场应具有有效的施工技术文件主要包括：1）施工图纸及审查情况；2）施工组织设计或施工方案及审批情况；3）相关的技术标准、规范。1.2审查施工组织设计：1.3焊接工程质量保证条件审查a焊接工程师资质b探伤人员资质c焊工合格证2构配件及辅助材料进场检验报：材料/构配件/设备清单、质量证明文件、自检结果，具体是：2.1进场钢材的验收a钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。b对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合国家产品标准和设计要求。1)国外进口钢材；2)钢材混批；3)板厚等于或大于４０ｍｍ且设计有Ｚ向性能要求的厚板；4)建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用山东鲁冶项目管理有限公司4的钢材；5)设计有复验要求的钢材；6)对质量有疑义的钢材.c钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定：1)当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2；2)钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的Ｃ级及Ｃ级以上；3)钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。2.2紧固件的验收a钢结构用扭剪型高强度螺栓、螺母及垫圈，普通紧固螺栓、螺母及垫圈的品种、规格、性能应符合设计要求或标准规定。b高强度螺栓连接副出厂合格证及检验报告。c高强度螺栓连接副验收：包括外观检验，应无锈蚀和螺纹损坏。见证取样复验紧固轴力d连接面抗滑移系数试验2.3焊接材料验收：a焊接材料是否符合国家产品标准和设计要求，审查材质证明文件、中文标志及检验报告。b重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。山东鲁冶项目管理有限公司5c焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。2.4涂装材料验收：钢结构防腐涂料、稀释剂、固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并经具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。2.5进场钢结构件的验收：a对钢结构制造商的构件生产情况不定期检查，并见证构件预组装。b构件检查记录审查。c出厂构件抽样检验，特别注意吊车梁上、下翼缘不得悬挂设备零件、打火或焊接夹具，吊车梁上、下翼缘不得在跨中1/3范围内接头，上、下翼缘和腹板的拼接应采用加引弧板的对接焊缝并保证焊透。三者的对接焊缝不应设在同一断面，应互相错开200mm以上，与加劲肋亦应错开200mm以上，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。横向加劲肋与腹板焊缝下端部分应采用连续的绕焊或回焊，钢吊车梁不得下挠，钢构件顶紧面应有70%及以上面积紧贴，出厂时高强度螺栓连接面抗滑移系数试验合格。钢柱翼缘板及腹板规格、尺寸应符合设计图要求钢材切割面或剪切面质量符合标准规定单层柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面到第一个安装孔距离±1.0mm实腹梁两端最外侧安装孔距离±1.0mm构件（杆件）弯曲矢高L/1000，且不应大于10.0mm山东鲁冶项目管理有限公司6构件连接处的截面几何尺寸±3.0mm柱梁连接处的腹板中心线偏移2.0mmd钢构件存放场地要平整、支垫，防止变形、滑落和损坏，吊运储存时注意对成品的保护。吊装、捆绑时采用胶垫或专用工具以保护漆膜。吊运时注意吊点，以保证构件不变形。吊装前对构件的污物及损伤部位涂层脱落等缺陷处理后再吊装。对构件在运输过程中造成的变形进行矫正，安装前清除构件特别是连接面上的污物，并保持干燥。3对钢柱基础的检查：3.1参与测量人员对基础轴线的检查，参与验收钢柱砼基础3.2基础杯口尺寸复验：检查杯口的中心位移、标高、杯孔凿毛，杯孔清理检验合格后，报监理验收。四、钢结构制作、安装过程的监理工作1.钢结构制作过程检查要点及允许偏差：1)钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于１mm的缺棱。2)气割的允许偏差应符合下表的规定：项目允许偏差零件宽度、长度±３.0切割面平面度0.05t，且不应大于2.0割纹深度0.3局部缺口深度1.0注：t为切割面厚度。3)机械剪切的允许偏差应符合下表的规定：山东鲁冶项目管理有限公司7项目允许偏差零件宽度、长度±3.0边缘缺棱1.0型钢端部垂直度2.04)碳素结构钢在环境温度低于-16℃，低合金结构钢在环境温度低于-12℃，不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过900℃。低合金结构钢在加热矫正后自然冷却。5)矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0。5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2.6)钢材矫正后的允许偏差，应符合下表的规定：项目允许偏差钢板的局部平面度t≤141.5t141.0型钢弯曲矢高l/1000且不应大于5.0角钢肢的垂直度b/100双肢栓接角钢的角度不得大于90°槽钢翼缘对腹板的垂直度b/100工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度b/100且不大于2.07)气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应大于2.0mm。8)边缘加工允许偏差应符合下表的规定：山东鲁冶项目管理有限公司8项目允许偏差零件宽度、长度±1.0加工边直线度l/3000，且不应大于2.0相邻两边夹角±6°加工面垂直度0.025t，且不应大于0.59)螺栓孔孔径的允许偏差应符合下表的规定：螺栓孔孔径范围≤500501-12001201-30003000同一组内任意两孔间距离±1.0±1.5相邻两组的端孔间距离±1.5±2.0±2.5±3.0注：1、在接点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组；2、对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组；3、在两相邻接点或接点间的螺栓孔为一组，但不包括上述两款所规定的螺栓孔；4、受弯构件翼缘上的连接螺栓孔，每米长度范围内的螺栓孔为一组。10)焊接H型钢的翼缘板连接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。11)焊接H型钢的允许偏差应符合下表的规定：项目允许偏差山东鲁冶项目管理有限公司9截面高度hh〈500±2.0500〈h〈1000±3.0h〉1000±4.0截面宽度b±3.0腹板中心偏移2.0翼缘板垂直度b/100，且不应大于3.0弯曲矢高（受压构件除外）l/1000，且不应大于10.0扭曲h/250，且不应大于5.0腹板局部平面度t≤14t143.02.012)吊车梁和吊车行架不应下挠。13)钢构件外型尺寸主控项目的允许偏差应符合下表的规定：项目允许偏差单层柱、梁、行架受力支托（支撑面）表面至第一个安装孔距离±1.0多节柱铣平面至第一个安装孔距离±1.0实腹梁两端最外侧安装孔距离±3.0构件连接处的截面几何尺寸±3.0柱、梁连接处的腹板中心线偏移2.0受压构件（杆件）弯曲矢高l/1000，且不应大于10.02.钢结构的吊装架设山东鲁冶项目管理有限公司10钢结构安装工程中，由于场地狭小，施工单位多，高空作业、交叉作业多，故不安全因素多。为确保工程质量及安全，施工组织设计要针对现场架设中遇到的各种问题做出解决方案。吊装过程中在结构形成刚度单元前，由于对已安装构件未及时加固或加固不力，在水平荷载作用下，易造成安装结构倾斜、倒塌。为防止此类事故发生，应采取以下措施。1)科学合理地安排吊装顺序，先吊装竖向构件，后吊装平面构件，以减少建筑物纵向长度安装累积误差，安装方案中要有可靠的临时加固措施。2)现场监督是否按加固方案加固。3)柱子安装过程中应用二台经纬仪从不同方向检查柱子垂直度，就位后打钢楔并用钢丝缆风绳拉紧固定。4)按标准规定配置接头的临时冲钉、螺栓，保证接头形成前的刚度。5)按结构单元组织安装，尽快形成空间刚度系统。6)设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。7)钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高、单层钢柱结构主体结构的整体垂直度和整体弯曲的允许偏差应符合规范要求。8)屋面安装要确保防漏、防风。3.焊接工程焊接连接是钢结构中应用最广泛的一种连接形式。由于焊接工艺复杂，焊接质量检验特殊，故焊接工程质量是整个钢结构工程的重中之重。山东鲁冶项目管理有限公司111)为确保焊接质量，建筑钢结构焊接有关人员的资格应符合建筑钢结构焊接技术规程的规定。2)建筑钢结构用焊接填充材料的选用应符合设计图纸的要求，并应具有焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告。3)对于进场时经验收合格的焊接材料应存储在干燥、通风良好的地方，由专人保管。焊接材料使用前必须按产品说明书及焊接工艺的规定进行烘干，烘干时间、保温时间按规定进行，烘干后应缓冷放置于110℃-150℃的保温箱中存放、待用。使用时应置于保温筒中。4)焊接前应清除待焊处表面的水、氧化皮、锈