地基与基础工程监理细则

第1页共4页地基与基础工程监理细则1．编制依据1.1建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50204-20021.2建筑地基基础设计规范GB50007-20021.3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20021.4建筑工程质量验收统一标准GB50300-20011.5建筑分项工程施工工艺标准（中国建筑工业出版社1997年第二版）2．适用范围本细则适用于泉州市百捷中央公园A区的地基与基础工程的土方工程、基坑支护、降水和基础承台工程的施工及验收的监督和管理。3．内容3.1土方工程3.1.1机械挖土3.1.1.1施工工艺流程3.1.1.2在开挖过程中，应随时检查。槽壁和边坡的状态。深度大于1.5米，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。3.1.1.3开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。3.1.1.4监控要点序号应注意的质量问题防治方法1基底超挖同3.1.1.3(1)2基底未保护同3.1.1.3(2)3施工顺序不合理同3.1.1.3(3)确定开挖的顺序和边坡分段分层平均下挖修边和清底第2页共4页4开挖尺寸不足，边坡过陡同3.1.1.3(5)6雨季施工基槽、坑底应预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。3.1.2人工回填土3.1.2.1施工工艺流程3.1.2.2回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后随之耙平。3.1.2.3回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。3.1.2.4回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上层的铺土。3.1.2.5监控要点序号应注意的质量问题防治方法1未按要求测定土的干土质量密度。a．回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后，才能铺摊上层土。b．试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。c．未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。2回填土下沉a．虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯。b．坑（槽）底有有机杂物或落土清理不干净。c．严禁采用“水夯”法。3管道下部夯填不实管道下部未按标准要求填夯回填土或漏夯不实造成管道下方空虚，甚至导致管道折断而渗漏。4回填土夯压不密实a．夯压时应对干土适当洒水加以润湿。b．夯压时洒水过多，造成回填土太湿呈现“橡皮土”现象。此时应挖出“橡皮土”，重新换上好土予以夯实。基坑（槽）底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收第3页共4页3.1.3机械回填土3.1.3.1施工工艺流程3.1.3.2填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物处理完毕，清除干净。3.1.3.3填土应分层铺摊。厚度及压实遍数按设计要求执行。碾压机械压实填方时，其行驶速度一般不应超过以下规定：平碾：3km/h；羊足碾：3km/h；振动碾：2km/h；3.13.4在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层打密实。3.1.3.5同3.1.3.43.1.3.6监控要点序号应注意的质量问题防治方法1未按要求测定土的干土质量密度同3.1.1.5(1)2回填土下沉同3.1.1.5(2)3回填土夯压不密实同3.1.1.5(4)4填方基土为杂填土a．按设计要求加固地基；b．妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。5回填管沟时，管道中心线位移或管道遭损坏。a．人工先在管子周围填土夯实，且两边同时进行。直至管顶0.5米以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。b．在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。3.4混凝土基础工程3.4.1施工工艺流程基坑底地坪上清理检验土质分层铺土、碾压密实分层检验密实度修整找平验收第4页共4页3.4.2注意基坑开挖后的支护方式。3.4.3浇筑槽底及模板应先浇水润湿。承台基础浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。若用塔机吊斗直接卸料入模时，其吊斗出料口距操作面高度以30～40cm为宜，并不得集中一处倾倒。3.4.4振捣应沿基础梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角为30°左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻出气泡为准。3.4.5监控要点序号应注意的质量问题防治方法1缺棱、掉角砼配合比不准，搅拌不均匀或拆模过早，养护不够。2蜂窝、露筋模板拼接不严，混凝土漏浆；振捣不按工艺操作，造成振捣不密实，甚至漏振。3偏差过大模板支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固；混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长，都会造成混凝土胀肚、错台、倾斜等缺陷。4插铁钢筋位移插铁固定不牢固，振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋，致使钢筋位移。3.5基坑围护（喷锚与木桩、槽钢联合支护）3.6基坑降水3.7其它监理工程师（监理员）每日将监理工作纪要记录于《监理日记》中。对施工监理过程中发现的不合格，应及时指出，予以纠正。有必要时，应签发《监理通知单》，要求施工单位及时整改，并在整改后予以确认。对需专项说明的事项或需确认存证事项，以《监理备忘录》报送相关单位。基坑开挖浇注砼垫层绑扎钢筋，预埋管线及铁活，安装模板浇筑混凝土基槽隐蔽验收基坑回填