注塑成型质量控制计划

注塑成型质量控制计划NO.工序名称控制项目特殊特性条件/规则控制频次仪器/工具文件记录责任人1进料1仓库核对数量和品名是否正确ND根据送货单每批目检/仓管员2检查1、片材的外观2、功能测试（百格）3、塑料粒子的检验4、材料ROHS的符合性是1、GB2828-20032、《进料检验指导书》3、ROHS物料一览表AQL:Maj:0.65Min:1.0塑料粒子抽1袋1、目检2、电子称《进料料检查报告》IQC3存储材料入库保存，按照文件ND根据仓库管理办法和材料存储要求每批NA《材料入库单》《库存卡》仓管员4领料核对原材料和数量ND根据计划发料先进先出/目视电子称材料出库单仓管员5烘料成型烘料温度和时间成型工艺是按照干燥机作业指导书执行成型作业指导书100%每批烘料机成型机/加料员作业员6注塑工艺参数是按照工艺卡执行每天2次核对工艺参数工艺卡《工艺参数点检表》工艺员7自检外观是作业指导书100%目视生产指令流程单作业员8首检检查外观：颜色、印刷内容结构、尺寸是对比封样件首检外观确认10pcs，尺寸测量1pcs产品检验指导书每批目视、卡尺首巡检检验记录表IPQC9首检判定外观：颜色、印刷内容结构、尺寸是尺寸和外观必须合格方可进入批量生产，不合格则回到工序6每批目视、卡尺首巡检记录表IPQC10批量生产外观ND作业指导书100%目视生产指令流程单IPQC11包装/标识包装方式ND包装作业指导书100%目视/作业员12过程巡检外观和尺寸是过程外观10pcs/小时尺寸1PCS/小时每小时目视卡尺首巡检记录表IPQC13成品检验外观是检验指导书封样件GB2828-2003超出允收水准由生产安排返工AQL:Maj:0.65Min:1.0目视首巡检记录表IPQC14入库数量和名品ND//目检产成品入库单物料员仓管员15存储防潮、防霉ND搬运贮存包装防护和交付管理办法每天/库存卡仓管员16出货1.根据发货计划2.核对数量和品名是检验员确认产品是实物是否一致GB2828-2003检验指导书AQL:Maj:0.65Min:1.0目视卡尺出货检验报告仓管员检验员修改内容修改时间修改人审核人新版2012/8/14徐勇