安全资料规程汇编全文案例分析电子版

安全操作规程汇编天津市宝坻区宝武公路工程项目经理部2011年4月20日2目录1、钢筋予应张拉设备安全操作规程-------------------------012钢筋弯曲机安全操作规程----------------------------023、钢筋切断机安全操作规程034、钢筋调直机安全操作规程----------------------------045、钢筋冷拉机安全操作规程-----------------------------------------056、钢筋除锈机安全操作规程----------------------------067、钢筋碰焊机、对焊机安全操作规程------------------------------078、冷拔机安全操作规程089、带锯机安全操作规程----------------------------0910、平刨机安全操作规程----------------------------1011、打眼机安全操作规程----------------------------1112、园盘锯机安全操作规程1213、开榫机安全操作规程----------------------------1314、压刨机安全操作规程1415、载口机安全操作规程1516、锉锯机安全操作规程---------------------------------------------1617、砼及砂浆搅拌机安全操作规程----------------------------1718、砼泵车机安全操作规程----------------------------1819、砼搅拌运输车机安全操作规程1920、推土机安全操作规程20321、液压挖掘机安全操作规程2122、内燃叉车机安全操作规程----------------------------2223、装载机安全操作规程----------------------------2324、压路机安全操作规程----------------------------2425、空压机安全操作规程----------------------------2526、自卸汽车安全操作规程----------------------------2627、机动翻斗车机安全操作规程----------------------------2728、塔式及龙门式起重机安全操作规程----------------------------2829、移动式悬臂起重机安全操作规程----------------------------2930、井架安全操作规程----------------------------3031、卷扬机安全操作规程----------------------------3132、车床安全操作规程---------------------------------------------3233、牛头刨床安全操作规程----------------------------3334、钻床安全操作规程----------------------------------------------3435、锯床安全操作规程---------------------------------------------3536、锯床、砂轮锯安全操作规程----------------------------3637、螺丝、套丝机安全操作规程----------------------------------3738、砂轮机安全操作规程-------------------------------------------3839、磨刀机安全操作规程-------------------------------------------3940、管子套丝切割机安全操作规程------------------------------4041、电焊机安全操作规程----------------------------4142、卷板机安全操作规程----------------------------42443、剪板机安全操作规程----------------------------4344、压力机安全操作规程4445、升降机、人货二用电梯安全规程-----------------------------4546、吊篮安全操作规程----------------------------4647、烟囱吊笼操作规定----------------------------4748、烟囱吊笼乘载规定----------------------------4849、施工现场六大纪律----------------------------4950、起重机械“十不吊”----------------------------5051、焊接（气割）十不烧----------------------------511钢筋予应张拉设备安全操作规程一、作业前应检查卡具、锚具及时被拉钢筋两端头，如裂纹或破损，应及时修复或更换。二、空载运转，校正千斤顶和压力表的批示吨位，定出表上的数字，对比张拉钢筋所需吨位及延伸长度。检查油路应无泄漏，确认正常后，方可作业。三、张拉区10m范围内为危险区。应设置围栏并悬挂“禁止通行”的警告牌。作业中，操作要平稳均匀。张拉时两端严禁站人。四、严禁拉力机在有压力情况下拆卸液压系统的任何另件。五、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽时，应先停止拉伸，操作人员必须站在侧面操作。作业中发现油泵、千斤顶、锚卡等有异常时，立即停止张拉。六、两端应设防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或上面行走。2弯曲机安全操作规程一、钢筋应贴紧挡板，并注意放入插头的位置和回转方向。二、弯曲长钢筋时应有专人扶抬，并站在钢筋弯曲方向的外侧。三、钢筋调头时防止碰撞伤人。四、维修保养，更换插头，加油及清理等工作必须在停机后进行。五、材料堆放整齐，做好落手清工作。3切断机安全操作规程一、机械运转正常后方可断料。断料时手与刀口的距离不得小于15cm。活动刀片前进时严禁送料。二、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切低合金钢等特种钢筋时，应使用高硬度刀片。三、切长钢筋时应有人扶抬，操作时应动作一致。切短钢筋应用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。四、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。五、在钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不得停留。工作完毕，认真做好清理工作。4调直机安全操作规程一、机械上不得堆放物件。二、钢筋送入压滚时，手与滚筒应保持一定距离。三、调整滚筒须在停机后进行。严禁戴手套操作。四、钢筋调直到末端时，操作人员必须躲开，严防钢筋甩动伤人。五、短于2m或直径大于9mm的钢筋调直应低速进行。六、工作完毕后，认真做好落手清工作。5冷拉机安全操作规程一、冷拉卷扬筒前应设防护挡板。冷拉沿线两侧各2m为特别危险区，要设防护栏杆警告标志，严禁一切人员和车辆通行。二、冷拉前应检查钢丝绳，轧钳及特制夹头的焊缝，卷扬机刹车，平衡箱架子等部件，确认良好后方可使用。三、冷拉钢筋要上好夹具，人员离开后方可启动卷扬机，发现滑动及其它问题时，要先停车，放松钢筋后才能重新操作。四、冷拉要严格按照规定的应力和伸长率进行。拉伸或放松钢筋的速度要缓慢均匀。五、认真做好落手清工作。6除锈机安全操作规程一、操作人员工作时应戴口罩和手套。二、带钩的钢筋严禁上机除锈；除锈应在基本调直后进行。三、操作时应放平握紧，人员站在钢丝刷的侧面。四、工作完毕后，认真做好清理工作。7钢筋碰焊机、对焊机安全操作规程一、焊机放置位置应干燥，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘应良好。二、焊接前应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电应立即更换，不得继续使用。三、操作人员应戴防护眼镜及手套，站立地点应绝缘。工作地点严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。四、对焊机开关的接触点、电极（铜头）应定期检查维修。冷却水应畅通，不得漏水或超过规定温度。五、工作完毕后，及时做好清理工作。8冷拔机安全操作规程一、操作人员应穿着工作服，不准戴肥大的手套。二、冷拔前，应先用压头机将钢筋头部压小。三、操作时，工作人员应站在滚筒的一侧，并与工作台保持50厘米距离，禁止用手直接接触钢筋和滚筒。四、钢筋的末端离开冷拔摸子前，应立即分开离合器，同时用工具压住钢筋端头，防止回弹。五、在冷拔过程中应注意放线架、压辘架及滚筒三者之间的运行情况，遇有故障应立即停机处理。六、工作前后认真做好落手清，环境要整洁。9带锯机安全操作规程一、裂纹、缺齿或接头数超过规定的锯条不得使用。锯条应调整后试运转，待运行正常无串条现象时方可正式作业。二、园木上车前应调好大小头。三、操作者应站在带锯两侧。严禁在运行中上下跑车。进锯后不得调整尺寸。进锯速度应均匀，不得过猛。四、倒车应待木料尾端越过锯条50cm后进行。倒车速度不宜过快。防止结疤等碰卡锯条。五、操作小带锯时，接送料要配合一致，手不得伸进台面，不得猛推猛拉。锯短料时应用推棍送料。六、工作结束后及时做好落手清工作。10平刨机安全操作规程一、开机前必须检查确认机械各装置齐全完好有效。二、严禁戴手套操作。三、刀片、刀架、夹板的规格、安装须符合规范。四、刨料时应双手按在料的上面，手指与刨口须保持安全距离。禁止用手在木料后推送跨越刨口。五、每次刨削量不得过多，送料速度要均匀，不得强行推送。六、厚度小于1.5cm或长度小于30cm木料不得用平刨机加工。七、换刀片时应切断电源或卸掉皮带。八、工作结束后应及时清理刨屑。11打眼机安全操作规程一、打眼必须用夹料器，严禁直接用手扶料。二、严禁戴手套操作。三、遇节疤时必须缓慢压下，不得猛压。四、凿芯堵塞时，应立即抬起手柄进行清理。不得用手直接清理木渣。五、更换凿芯应先停机切断电源，并在平台上垫上木板后才能进行。六、打眼结束后应及时清理木屑，做好落手清工作。12园盘锯安全操作规程一、操作前应检查确认锯片完好。二、操作者应戴防护眼镜，站在锯片一侧。严禁手臂越过锯片。三、进料不得用力过猛及晃动；接料须待料出锯片15cm，不得硬拉。四、短窄料应用棍推；超过锯片半径的大料不得上锯。五、工作结束后应立即清理木屑余料，做好落手清工作。13开榫机安全操作规程一、应侧身操作，严禁面对刀具。二、进料速度应均匀，不得猛推。三、短料应加垫板夹牢，不得用手握料。四、刨渣或木片堵塞时，不得用手掏挖。五、有节疤的木料不得上机加工。六、工作结束后应及时清理木屑，做好落手清工作。14压刨机安全操作规程一、必须采用单向开关控制。三、四面刨应按顺序开动。二、严禁戴手套操作，操作时应站在刨机一侧。三、刨刀及刨辊的安装、调整必须符合规范。四、进刀量不得过大。送料速度应根据木料情况适当选择。五、刨料长度不得短于前后压辊距离，刨薄料必须垫托板。六、送料手指必须离开滚筒一定距离，接料须待料走出台面。七、工作结束后及时清理刨屑，做好落手清工作。15裁口机安全操作规程一、开机前应检查铣刀坚固情况及机械各装置是否良好。二、机械运转时台面或罩壳上不得放置物品。三、应按材料规格调整盖板。四、送料速度应缓慢均匀。送短料时必须用推料棍。五、一次裁口的深度和高度应根据木材决定，不得过大。不得在中间插刀。六、木材送过刨口足够长度时再接料。裁切到木料端头时，应将手移到已裁切的一端。七、工作结束后及时对木屑进行清理。16锉锯机安全操作规程一、开机前应检查确认砂轮机及防护罩完好。二、操作者应戴防护眼镜，站在砂轮的侧面。三、锉齿的速度应控制适当，不得过快。四、锯条必须结合严密，平滑均匀，厚薄一致。17砼及砂浆搅拌机安全操作规程一、搅拌机安置地面应平整坚实。支架要架稳，不得以轮胎代替支架。二、开机前确认机械各部件良好，筒内无异物，周围无障碍。三、升起料斗时，严禁人员从料斗下通过或停留；工作完毕应将料斗固定好。砂浆机进料口应设牢固的防护装置。四、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。五、现场检修时应固定好料斗，切断电源。人员进入滚筒时