单井管线(油井)管线更换安全技术交底

工程技术安全交底记录工程名称鄯善采油厂零星维修交底时间分部工程名称单井管线更换交底地点工程二公司主持单位及主持人工程二公司：参加单位及参加人员施工作业队人员：交底内容：1.按照设计及甲方交底要求进行查漏点部位；2.管沟采用人工开挖，盐渍土采用水泡法施工，土方堆放在管沟的一侧距沟边0.8m以外，根据现场情况进行放坡。设置逃生通道及逃生梯。3.管沟底部平直、无石块等坚硬杂物；回填时铺设细土，地貌恢复。4.交底：由建设单位进行交底，明确施工地点，井号，管线走向及长度，根据交底进查找，排空后由建设单位验收，合格后方可进行后续作业。5.放压排空：建设单位对管线内停输并将的压力卸至归零，将管内残夜在低点放空，需要站内处加设盲板，井口处断开，经甲乙双方验收后合格后方可进行后续作业。6.更换点的施工：由甲方指定人工开挖作业坑，检测油气浓度合格，验收后进行更换作业。7.（油井）井管道规格为，Ф76×4材质为20#，长度1.5米；8、施工步骤根据在鄯善采油厂单井管线更换现场协商确定如下施工方案。由丘陵采油工区负责对单井进站阀门及井口阀门进行关闭，对管线进行泄压，由井口向阀组间对管线进行清洗置换，完成后阀组间进站阀门加装盲板隔断管线，更换作业前井口处断开，并对可燃气体油气浓度进行检测。由甲乙双方共同确认管线漏点附近确认无安全隐患后，吐哈油建维抢修公司准备进行管线更换作业。换管规格Φ76×4，长度1.5米，作业坑已提前挖好。作业前对施工区域的可燃气体浓度进行检测，甲乙双方共同确认可燃气体浓度在安全范围后，进行管道切割作业，管线切割采用切割机进行切割。切割完成后，对坑内、管线内的可燃气体浓度进行检测，确认坑内、管线在安全范围后进行管线焊接施工，并在进站法兰处，井口处时刻检测可燃气体浓度，完成后进行防腐油漆涂刷。作业结束，恢复流程，清理现场，回收工业垃圾，恢复现场清洁环境。断开作业坑9.管道坡口采用V型，坡口加工采用氧乙炔切割加工，加工后除去坡口表面的氧化铁及影响接头质量的表面层，应将凹凸不平处打磨。管道坡口和尺寸符合下表规定：10.凡参加管道工程焊接的焊工必须有合格证，并持证上岗。焊条选用符合设计要求，使用时按焊接作业指导书要求进行烘干，并做好记录。11.管道组对时把坡口10mm范围内的铁锈、毛刺、油污等清理干净后方可焊接。12.管道焊接a.管道焊接采用手工电弧焊打底、填充及盖面。b.该工程使用材料为20#钢管，填充盖面焊采用J422焊条进行焊接；焊条使用前必须经烘干，烘干温度150℃――200℃，恒温1――2h，烘干后置于保温筒内，随用随取，放置时间超过4h必须进行重复烘干。同意根焊条重复烘干次数不得超过两次。c.焊条库内存放时应做到防潮、防雨、及油类侵蚀。d.若发现焊条有药皮裂纹和脱皮现象，不得用于管道焊接。f.焊接引弧应在坡口内进行，严禁在管壁上起弧。g.管道焊接应采用多层焊接，施焊时，层间溶渣应清除干净，并进行外观检查，合格后方可进行下一层焊接。i.用焊条时，应轻拿轻放。不同牌号的焊条，应分类存放。11.管道焊接后必须对焊缝进行外观检查。焊接表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。焊缝外观尺寸必须符合规范要求。4）由于试压管线较短，可与鄯善采油厂协商利用原有管内注水，本次压力试验采用水压进行。5）强度试验及严密性试验稳压期间，验收标准均为压降不大于试验压力的1%为合格。安全交底内容：1.施工前，办理相关作业票（动火作业票，安全作业许可票等），方案及作业计划书审批完成。2.施工人员劳保护具齐全，焊工佩戴焊接护目镜。3.检测油气浓度，每日施工均由双方现场监护人员进行现场确认，填写监护记录。4.施工人员熟悉作业计划书中对本工程的风险分析，并学习风险消减措施：一、危害识别：序号危害名称发生原因发生阶段影响1塌方管沟未放坡，支护管线施工阶段2挖断地下设施未经建设单位交底或监护不到位。3火灾、爆炸1、动火时措施采取不当；2、未按操作规程操作；3、现场未进行清理；4、现场油气浓度未进行检测；5、动火时排放油污等易燃易爆品；6、焊接时采用大电流击穿管线。7、壁厚减薄量超标。8、静电。人员伤亡财产损失4压力伤人1、压力表、阀门安装位置不便于观察、操作；2、使用的压力表、阀门等不符合规范要求。3、非施工人员进入施工区域。5碰伤砸伤劳保护具不全，监护不到位6触电1、用电设备壳体未二次接地；2、静电；3、皮线裸露，7环境污染工业垃圾未及时清理8弧光伤害未佩戴专用面罩9人员、车辆受损1、疲劳驾车；2、车辆带病运行；3、施工设备及车辆放置或停放在消防路上。交通运输人员伤亡10冻伤人员长时间低温作业，作业时间安排不合理施工过程人员伤亡二、消减措施序号作业活动主要风险风险等级削减措施关键任务分配1土方开挖塌方中管沟放坡，支护，设置逃生通道，逃生梯HSE监督员2土方开挖挖断地下设施高建设单位交底明确，开挖过程监护到位，对有设施或疑有设施处进行人工开挖。HSE监督员3施工动火作业火灾、爆炸高1、清理施工区域油污。布置好警戒带。2、动火前准备好在试用期内的消防器材。3、现场动火前必须进行可燃气体检测，用两台气体检测仪同时进行检测，可燃气体的含量不得超过可燃气体爆炸极限浓度下限的10%，检测合格后并经建设单位、施工单位现场监督员确认同意签字认可后方可动火。4、动火现场10米以内无油污、无积水、无障碍物，30米内无可燃液体、气体泄漏，便于在紧急情况下施工人员迅速撤离。5、动火时负责人指定动火区域允许的最多人数，其他人员撤离至安全区域。6、具有特种作业操作证人员操作；熟悉掌握设备性能及操作方法。7、施工人员劳保护具佩戴齐全，使用专业用护目防护用品。8、焊接设备绝缘性能良好；电焊机戴好防火罩。HSE监督员安装工4试压作业压力伤人中1、具有特种作业操作证人员操作；熟悉掌握设备性能及操作方法。2、试压前必须检查、核对试压用阀门、管配件、压力表等设施规格型号符合规范要求；压力表必须检验合格并在有效期内；丝扣连接的管配件，相互连接的丝扣必须匹配，检查压力表阀必须为开启状态。3、安装压力表及试压阀门必须便于观看、操作，并安装紧固牢靠。4、发现存在泄漏现象应卸压，压力表显示为零且放空阀处保持敞开状态，确认试压管段无压力时方可进行补焊或密封作业。5、试压时严禁同时进行其他作业。HSE监督员5用电作业触电低1、用电设备壳体必须二次接地。2、使用的皮线完好无裸露现象。HSE监督员6管线焊接弧光伤害高劳保护具齐全，佩戴专用面罩HSE监督员电焊工7管线施工碰伤砸伤高劳保护具不全，监护不到位HSE监督员8施工过程环境污染低工业垃圾及时清理全体人员9交通运输人员、车辆受损低1、严禁疲劳驾车；2、车辆运行良好；3、施工设备及车辆严禁放置或停放在消防路上。HSE监督员司机10施工全过程冻伤中合理安排作业时间，穿戴冬季工作服。HSE监督员技术负责人：记录人：