结构模板施工方案

目录第一章工程概况…………………………………………2第二章施工准备…………………………………………4第三章地下车库部分模板................................................5第四章地上部分模板施工……………………………….11第一章工程概况本工程建设单位为临沂豪尔森置业发展有限公司，设计单位为上海天华建筑设计有限公司，勘察单位为临沂永固勘察建设工程有限公司，监理单位为临沂市建设工程监理公司，施工单位为上海世方建筑工程有限公司。临沂市建设安全工程质量监督管理处负责本工程安全质量监督管理。本工程位于临沂市北城新区文峰山路（沂蒙五路）东侧，茶山路（沂蒙七路）北侧，该工程为临沂豪尔森置业发展有限公司投资建设的三期住宅楼工程，工程由11#、12#、13#、14#、15#楼及地下车库工程组成，框架、剪力墙结构,总建筑面积约57906.07㎡，其中11#住宅楼地上26层，地下2层，地上建筑面积8412.04㎡，地下建筑面积744.53㎡，12#住宅楼地上26层，地下2层，地上建筑面积8319.97㎡，地下建筑面积714.09㎡，13#住宅楼地上26层，地下2层，地上建筑面积8406.58㎡，地下建筑面积744.53㎡14#住宅楼地上26层，地下2层，地上建筑面积8319.97㎡，地下建筑面积714.09㎡，15#住宅楼地上10(11)层，地下2层，地上建筑面积8051.04㎡，地下建筑面积1504.04㎡，地下车库1层，建筑面积11707.47㎡。结构设计：本工程±0.00相当于黄海高程73.80m。建筑抗震设防类别为丙类，地基基础设计等级甲级，结构为剪力墙结构，结构安全等级为二级，建筑耐火等级为一级，本工程合理使用年限为50年。本工程主楼基础为筏式基础，开挖深度车库部分基底标高-6.15m（绝对标高67.65m），主楼部分基底标高-7.25m(绝对标高66.550m)（13#楼），现场自然地坪标高约-1.0m(绝对标高72.80m)，地库持力层为第3层黏土层，主楼持力层为8-1层全分化安山岩层，根据地质勘察报告，第3层绝对标高为68.5m左右，8-1层绝对标高为64.0m左右，主楼换垫层厚度在2.5米左右，主楼换垫层采用C15素砼整体换填。砼强度等级：地库地下室底板、外墙、顶板为C30P6，主楼剪力墙、柱、顶梁板为C30~C40，构造柱、圈梁、过梁为C25，地上外墙采用MU7.5页岩多孔砖M5混合砂浆砌筑，一般内墙采用A3.5加气混凝土Mb5混合砂浆砌筑，厨房、卫生间、阳台隔墙采用MU7.5页岩多孔砖M5混合砂浆砌筑。建筑设计：高层11#、12#、13#、14#楼地上26层，地下2层，层高地下一层为3.0m，地下二层为3.05m，地上标准层层高为3.0m,建筑高度78m，15#楼地上10（11）层，地下2层，层高地下一层为2.90m，地下二层为2.90m，地上标准层层高为2.9m,建筑高度31.9m。整个地下车库结构由基础、柱、梁板和剪力墙组成，地库底板面标高为-5.600m，室外部分顶板面标高为-1.800m，主楼顶板面标高为-0.100m。地库框架梁跨度为8.6m、8.1m、6.3m等，顶板厚度地库顶板部分为300mm，主楼部分厚度为110mm和120mm、100mm；框架梁截面尺寸为500×950、500×850、500×800mm等；柱截面尺寸主要为600×600mm、700x700mm等；剪力墙厚度车库外墙为300，内墙为250mm，主楼为250mm和200mm。模板选用双面光面1830×915木胶合板作为模板体系。模板的支撑体系，采用3.0厚φ48普通钢管满堂脚手架。车库部分配备5000㎡竖向、梁、板模板，主楼每幢楼配备三层竖向、梁、板模板。本工程非承重墙的外围护墙采用200mm厚页岩多孔砖；内隔墙中阳台、厨房、卫生间的隔墙均用100或200mm厚页岩多孔砖，其余内隔墙在建筑图中未标明者均用100或200mm厚加气砌块、分户墙为200mm厚加气砌块，地下室隔墙均用200mm厚加气砌块，所有砌体均应用专用砌筑砂浆进行砌筑。内墙混合砂浆抹面刷内墙涂料；外墙主体部分为真石漆涂料饰面，单元入口门厅为石材饰面，线脚部位为真石漆涂料；楼梯间为水泥砂浆地面。屋面防水采用SBS防水卷材。第二章施工准备1、模板施工流程图：熟习图纸和技术资料熟习操作规程和质量标准平整模板模板涂刷隔离剂钢筋工序完成检查脚手架、脚手板分部分项工程书面交底工长参加书面交底准备工作分部分项工程书面交底技术交底支模底部标高、中心线、新面尺寸防线中间抽查自检执行验评标准质量评定钢筋混凝土工序交接检查不合格的处理（返工）按梁、柱的件数，各抽查10%，但均不少于3件拆模资料管理按强度报告定拆模时间注意保护棱角模板选择浇筑混凝土时留人看模清理现场文明施工自检记录质量评定施工记录2、施工准备（1）、材料要求本工程地下室车库模板体系采用15mm厚胶和板模板。优点在于装拆方便，表面光洁，接缝木料处理。主要材料采用60×80、48×50木枋、φ48钢管支撑，对拉螺栓加固车库墙柱模板采用竹胶板模板，车库顶板采用定型模壳作模板，经模板设计后请专业公司加工模板，保证地下车库顶板的质量。模板及木方要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。（2）、支设原则：本工程结构模板主要包括梁模板、墙模、柱模、梁板模、楼梯模。本工程模板设计原则是：适应快节奏的施工要求，能够较好地保证强度、刚度，且适用性较强，拆装简便；并能满足吊装搬运要求；同时工程中的一些特别部位。施工前模板要进行设计，将设计模板进行编号，安装时按号进行安装。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。在底板内预埋“十”字钢筋，横担伸出板面，搭设支撑系统时立杆落于“十”字筋横担上。第三章地下车库部分模板一、施工工艺（1）、地下室砖模施工主楼筏板集水井、外墙剪力墙四周模板采用240mm实心砖砌体作为防水保护墙，其作法为：砌筑240mm防水保护墙，砖墙内侧位置考虑出内侧防水作法每边4cm，砖墙压顶面及侧面抹20厚1：2水泥砂浆压光。（2）、地下室外墙模板外墙模板，采用15mm胶和板制作。墙模板之间用对拉螺栓连接，间距在下部1/4h范围内，竖向和水平向间距均为300mm；在中间1/2h高度内，竖向＠300mm，水平向＠450mm；在上部1/4h高度内，竖向和水平向间距均为450mm。对拉螺栓数量确保达到9个/m2，地下部分外墙用对拉螺栓中间按照要求焊止水环。支模顺序：放出模板1000mm控制线→安装前检查→先支一侧模板(外墙先支内模)→支另一侧模板→安装对拉螺栓及竖向和水平向钢管→挂线调整模板位置(微调)→紧固对拉螺栓→支撑杆件与满堂架连接牢固→全面检查。（3）、车库顶梁、板模1、梁模板：（1）在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。（2）为保证梁对角处的拼缝严密，防止漏浆，在梁模板的对角拼缝处，要夹粘地下室剪力墙模板装配示意图对拉螺栓边坡基础底板施工缝12厚竹胶板模板钢管支撑垫50厚木架板注：外墙内侧支撑与室内满堂脚手架连接车库后浇带40*50木方双面胶或钉海绵条。（3）梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度≥4m时，跨中梁底处应按要求起拱，起拱高度为梁跨度的1/1000～3/1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。（4）支撑楼板高度在4.5m以下时，设二道水平拉杆和剪力撑。（5）梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。（6）当梁1000mm＞梁高＞700mm的在其下部加一根Φ12的对拉螺栓，水平间距750mm。梁高＞1000mm的在其下部加两根Φ12的对拉螺栓，水平间距750mm，竖向间距600mm。（7）防止梁身不平直、梁底不平及下绕、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。（8）支模时遵守边模包模底的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般略为缩短。梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起供。（9）混凝土浇筑前，应将模内清理干净，并浇水湿润。2、车库顶板底模根据本工程的特点，地下室顶板底模将采用胶和板模板；在铺设模板时，应由现场施工员同木工工长一道放出施工大样图，找出一个比较合理的配模方案；先用整张板拼接，不够模数部分用小块木模板组拼；板、梁相接触的模板面均加工成45°坡角，并用小钢钉嵌严、用塑料胶带贴实。支模顺序：施工放线→搭设满堂脚手架→模板铺设→胶合木板镶拼→模板连接固定→全面检查。（1）根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，在模板设计中确定。支柱间距为900mm，钢管大龙骨间距为850mm，方木小龙骨间距450mm。（2）支架支模时，支柱应垂直，水平拉杆和剪力撑要认真加强。（3）通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。（4）铺模板时可以从四周铺起，在中间收口。楼板模板压在梁侧模时，角位模板应通线钉固。（5）楼板模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面\板面应清扫干净。（6）板模板：防止板中部下扰，板底砼面不平的现象。楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够强度和刚度，搁栅面要平整。支顶要符合规定的保证项目要求。板模按规定拱起。3、梁板模板针对性技术措施：梁底模板采用肋底龙骨或木方，长度4m，减少人为接头；缝隙用塑料胶带粘严；改善支撑体系，使支撑形成整体，加强稳定性、减少沉降量；拆模时，要根据同条件养护的砼试块抗压强度来确定拆模时间，拆模时可先拆除小角模和模壳，支撑不拆；操作人员要仔细操作，减少人为破坏。（4）、柱模板（1）当柱钢筋绑扎完毕隐蔽验收通过后，便进行柱模板的施工，首先在柱底部进行标高测量和找平，然后进行模板定位卡的设置和保护层垫层的设置，设置预留洞、安装竖管。经检验后支柱模板。为保证柱子阳角处的拼缝严密，防止漏浆，在柱模板的四个拼缝处，要夹粘双面胶、钉海棉条。模板就位后，进行柱子的加固，柱模的背楞采用80×60的木方，背楞的间距为200-300。木方必须竖放，木方在同一截面的搭接要求错开至少500。柱箍采用钢管抱箍，柱箍的间距最下三道为400，以上部分间距为500。为保证对柱角的加固，在柱子外抱箍要用对拉螺杆拉紧。对柱截面大于700的柱子，柱中要求加对拉螺杆，而后柱截面每增大500加一道对拉模杆，对拉螺杆的间距为600，所有柱墙梁模板设计楼板砼当梁高大于600mm时加斜向支撑楼板砼主龙骨10x10cm木方主龙骨钢管下垫5cm厚跳板次龙骨5x10cm木方可调头螺杆穿模板时必须采用PVC管，以使螺杆能足够回收利用，增加PVC管及螺杆节点处理。柱墙模底留清扫孔，以便以混凝土浇筑之前进行清理。（2）柱模板技术措施：1）根据规定的柱箍间距要求钉牢固。2）成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。3）四周斜撑要牢固。二、支模施工注意事项1）、施工前先在前一层楼面上弹出有关的轴线及梁侧边线，同时确定梁底立杆位置；立杆间距＠1000～＠1200mm，横竖立杆通过扫地杆拉接成片，形成稳定的满堂架子体系；立杆就位后，根据模壳设计高度，调整立杆支撑，安放肋底龙骨和小角模用回形销固定牢固。铺塑料模壳时，纵横均拉通线，以调整密肋梁位置来保证密肋梁宽度一致；安装要从一端依次方向展开，为防止浇筑砼时模壳产生水平位移，采用销钉加以固定；模壳就位后，在钢筋绑扎前喷洒脱模剂；一层模壳安装完毕后，应派专人粘贴缝隙胶带，并铺贴严密平整。2）、楼梯底模用胶合木板平铺在斜杆上，楼梯外帮侧模采用长条形胶合木板侧帮。施工前必须对楼梯结构图、建筑图及其相邻楼地面的建筑做法进行核对，实放大样，以确定楼梯结构的施工标高与位置，并在楼梯模板成型后，严格检查各部位的标高、位置与尺寸，做到踏步面与踢面、踏步与墙面、平台与墙面“三方”的要求。楼梯标高适当低于相应楼层标高，以保证楼梯面层施工，避