锅炉钢架安装施工方案

萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程锅炉钢架安装施工方案批准：审核：编制：山西省工业设备安装有限公司萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程项目部2016年8月24日目录1.工程概况.................................................................................................................02.编制依据.................................................................................................................03.施工前准备.............................................................................................................14.钢架安装主要施工方法.........................................................................................35.质量保证措施.......................................................................................................136.安全文明施工保证措施.......................................................................................140/261.工程概况1.1萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程，新建两台350t/d（焚烧炉）+1台12MW（汽轮发电机），焚烧炉采用往复式机械炉排炉。余热锅炉采用卧式锅炉，悬吊结构，额定蒸发量33.67t/h,蒸汽温度400℃。锅炉钢架自炉前至炉后有八排钢柱，分别为Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6、Z7、Z8，每根柱分左、右件，组成一个整体框架结构。炉膛宽度为6990mm（左、右立柱中心距）；从炉前到炉后总长度为37580mm.其中Z1、Z2、Z3、Z4、Z5柱脚生根在锅炉零米+250mm处，Z6、Z7、Z8生根在渣坑14米平台上+14250mm处，焚烧炉与余热炉共用一副钢架，余热锅炉与焚烧炉立柱Z2、Z3、Z4在标高21110mm处焊接对接，下部截面尺寸为HN700×300，上部截面尺寸为HM588×300。立柱材质为Q345B。1.2锅炉钢结构由主柱、主梁、垂直支撑、水平支撑、顶板组成。柱和梁、垂直支撑、水平支撑组成一立体架，承受顶板传来的载荷。Z2、Z3、Z4分四节，分别在标高10000mm﹑21110mm、28000mm处焊接对接,后部柱Z6、Z7、Z8分三节，在标高21000mm、28000mm处焊接对接，柱顶标高为36610mm。1.3本锅炉钢架单台金属总重量约319吨，柱间设有多层横梁相连，以增加整个构架的抗震性能，钢柱上面设有顶板，整个炉室、过热器及刚性梁等的荷载均通过吊杆吊在顶板上，然后通过钢柱传递到柱基。锅炉钢架柱脚与基础连接采用预埋地脚螺栓连接。钢架立柱与立柱、立柱与横梁之间的连接采用焊接。构架在未全部安装好之前，不得承受锅炉本体载荷。2.编制依据2.1无锡华光锅炉股份有限公司锅炉图纸。2.2《无锡华光锅炉厂的锅炉安装说明书》。2.3《萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程施工组织总设计》。2.4《萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程锅炉施工组织设计》。2.4《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。2.5《电力建设施工技术规范（锅炉机组）》DL/T5190.2-2012。1/262.6《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分（锅炉机组）》DL/T5210.2-2009。2.7《火力发电焊接技术规程》DL/T869-2012。2.8《电力建设安全工作规程（火力发电部分）》DL5009.1-2014。2.9电力行业其他相关标准规范。3.施工前准备3.1施工前组织相关人员熟悉图纸，对施工班组认真作好安全技术交底，对应危险点做出相应的安全措施施工,人员持证上岗。3.2对钢架组合吊装场地平整，铺设石子硬化,现场的道路应畅通。制作吊装专用工具、临时平台、爬梯。3.3施工现场的吊装机具、运输机具、组焊机具、检测工具、辅助用材料准备、齐全，对所使用的机具进行维护，测量仪器应在周检期内。3.4设备清点检查，对所安装的柱、梁、支撑件按图纸进行检查，检查钢架数量、规格、附件是否齐全。其焊接质量，外形尺寸，螺栓孔位置是否符合图纸要求，看有无损伤，变形现象，并作好记录。3.5提前对安装的柱件、主梁、垂直志撑进行预组装，在组装平台上进行，检查柱子整体组合尺寸是否与装配尺寸符合，检查地脚螺栓连接部位是否能顺利对接，如有问题提前处理。3.6劳动力计划各工种人员配备表月份工种九月份（2016）十月份（2016）十一月份（2016）十二月份（2016）安装工20252515钳工4664起重工3443焊工15202015油漆工3553力工5555合计506565452/263.7主要机具一览表名称规格数量备注履带吊260t1台吊装汽车吊130t1台吊装汽车吊25t2台安装装卸车平板车20t2台运输柱梁电焊机500A35台焊接角向磨光机Ф12510台打磨坡口烘干箱1台烤电焊条导链5t10安装梁时辅助用导链2t20柱子找正防坠器8个钢丝绳Ф15800缆风绳径纬仪1台找正、放线水准仪1台找平钢盘尺50m2把测距3.8施工用主要材料名称规格数量备注槽钢[14100米钢架组合支架槽钢[25300米钢架加固钢管DN80200米钢架组合支架钢管DN40100米钢架组合支架圆钢Ф161500米临时爬梯钢板δ=203m2吊耳钢板δ=2020张履带吊行走路线铺设枕木L=800200根钢架组合枕木L=200080根钢架组合工字钢Ⅰ16500米钢架对方支撑花纹钢板5mm100㎡临时平台钢板10mm50㎡临时平台3/264.钢架安装主要施工方法4.1施工机械选择及布置：4.1.1锅炉钢架组件组合选择2辆K型25t汽车吊分别布置在组合场。4.1.2构件运输选择20t平板车布置在运输通道（设备堆场-组合场地）上。4.1.3组件吊装选择260t履带吊为主吊机械、100t汽车吊为辅吊机械，布置在锅炉间零米及延伸，承担全部钢结构吊装任务。履带吊行走路线应坚固平整，并铺设20mm厚钢板。4.2施工场地选择及布置：4.2.1锅炉构件缓冲堆放场地布置烟气净化及渣池东侧。4.2.2组合场地布置在焚烧车间东侧，履带吊布置在焚烧车间2#炉上，详见施工平面布置图。4.3施工内容及工程量。4.3.1材料、构件、梁、柱、平台走道等零部件清点、编号、复查及消缺。4.3.2柱脚基础划线，垫铁配制，1m标高的标定。4.3.3材料、设备的二次搬运。4.3.4组合支架的制作。4.3.5施工器具的配备。4.3.6钢架的组合、安装、找正、焊接及验收。4.3.7梯子平台的安装。4.3.8设计变更及设备缺陷的统计消除。4.4中间交接要求。4.4.1锅炉基础土建施工完毕，土建向安装移交水准点、锅炉基础纵横中心线，经监理、建设单位共同验收合格后办理交接手续。4.5主要施工工序4/264.6主要施工技术措施（1）钢架移动板凳的制作，具体见下图。板凳式平台支架，每段钢架2个，根据施工实际情况适当增加板凳数量（2）组合架形式按照上图要求要进行搭设，支架的间距必须保证组件不产生永久变形。（3）组合架型钢上平面应在同一平面上，其误差不得超过5mm，基础夯实良好。（4）组对前首先对到货的钢架构件，根据图纸装箱单核对检查，如有规格不符和外损伤的要做好开箱检查记录，并上报有关负责人。施工准备技术交底土建基础验收基础划线设备清点、编号及清理钢架组合、安装平台扶梯安装走道栏杆平台安装钢架整体验收5/26（5）构件的堆放场地应平整、坚实，并有必要的排水设施，构件堆放应平稳，垫木间的距离应不使构件产生变形，多层堆放时应注意组合顺序。（6）在构件清点、核对无误后，根据图纸对每个构件进行编号，以便于构件的正确组对。4.6.4单根立柱的组合（1）柱子在组对前要进行单根、单件检查、核对，有弯曲、扭曲等现象一定要纠正之后，方可组对。在对构件校正时应注意：a.冷态校正后，不得有凹凸、裂纹等损伤。环境温度低于-20℃时，不得锤击，以防脆裂。b.碳钢加热校正时的加热温度一般不宜超过1000℃。（2）立柱组对在组合平台上进行，柱子的对接处，应与平台的支墩错开，以便于焊接。（3）立柱组对焊接完毕后，应根据图纸要求检查其几何尺寸，符合要求后，在立柱上划出1m标高线。4.6.5组件组合a.组件组合按其吊装顺序在组合平台上进行。b.为避免高空作业，钢架上所设的平台牛腿可预先在地面焊接。c.组合时要严格按照图纸要求及规程进行施焊，施焊的组件必须均匀对称进行焊接，防止焊接过程中的构件变形，考虑到焊接后的收缩，一般组对时要留有收缩余量。4.7钢架安装、找正4.7.1基础放线和垫铁安装钢架安装前，应对土建基础进行检查。检查基础的位置和外形尺寸，锅炉纵、横向中心线和基础标高基准点。符合要求后，方可进行锅炉基础放线。（1）锅炉基础划线：a.基础划线是为了确定钢架安装的正确位置,根据土建移交给的锅炉基础纵横中心线，用钢丝拉出每排立柱的纵横中心线，两端用花蓝螺丝拧紧，测量柱距及柱对角线，若不在标准要求之内，则继续调整，符合要求后，用线坠将纵横中心线引到基础侧面。b.用几何学中的等腰三角形原理来验证两条基准线是否垂直，取BD=CD，若BA和CA的交点A在纵向中心线的基准线上，则表示两条基准线垂直，以这两条基准线为基础，再根据锅炉房零米层基础平面布置图，通过拉钢丝并吊线锤的办法，进一步测量出每排立柱的6/26中心线。最后用测量对角线的方法进一步验证所测得的基础中心线是否准确。锅炉基础划线允许误差为：柱子间距：≤10m±1mm﹥10m±2mm柱子相应对角线：≤20m5mm﹥20m8mm（2）立柱一米标高线及中心线标定a.在标定立柱的1m标高线前，首先要检查立柱的总长，然后检查托架之间的距离是否符合图纸规定。最后以立柱上端顶板或最上面的一个托架面为准，向下测量定出1m标高线，如图所示立柱1m标高线是安装时的标准线，故在标定时要特别注意，并应加上明显而清晰的标记。7/26b.立柱四个面的中心线，一般划在立柱1m标高线以下，此中心线即四个面的对称中心线，用直尺划出。立柱四个面的中心线标定好后将其引到柱底板上，划出立柱底板的中心线即是安装时的基准线。划定的立柱中心线应在底板侧面打上冲眼，作上油漆标记，以作为就位的依据。（3）垫铁安装时应符合下列要求：a.在钢架安装就位前，将基础清理干净，根据土建提供的标高基准点，用水准仪逐个测量出各基础顶面的实际标高。同时将每根立柱上1m标高线以下的实际高度也测量出来，以便计算出每个立柱底板与基础间的垫铁厚度。b.在钢架安装前，应将基础表面全部打出麻面，放置垫铁处应凿平，基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于50mm，以保证二次灌浆的质量。c.垫铁面积计算及配置：垫铁面积计算公式式中A—垫铁面积（mm²）；Q1-由于设备等的重量加在该垫铁组上的负荷（N）；Q2-由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力（N），可取螺栓的许可拉应力；n-垫铁组数R-基础或地坪混凝土的单位面积抗压强度（MPa），可取混凝土设计强度；C-安全系数，宜取1.5～3。Q2可按下列公式求出：2210.785Qdn式中d—地脚螺栓直径(mm)。n—地脚螺栓数量。σ—地脚螺栓材料的许用应力(MPa)。根据公式可知C为1.5，Q1根据图纸可知，Q2=0.785×36²(1296)×170×4=691804.8N，n=组数，R=30MPa。根据以上公式可计算得出每组垫铁面