某公司压力容器制造质量保证手册--ybdln860110(1)

受控号：压力容器制造质量保证手册编制：审核：批准：目录01质量手册发布令02任命压力容器制造质量保证工程师的决定(任命书)03质量方针、目标颁布令04修改页05前言（企业概况）第1章主题内容和范围……………………………………………………………第1页第2章引用法规和标准（术语和缩写）…………………………………………第2页第3章质量本系（对应194号文条款、第二十八条）…………………………第6页第4章管理职责（对应194号文条款、第二十七条）…………………………第7页第5章文件和资料控制程序（对应194号文条款、第二十九条）……………第21页第6章资源管理（对应194号文条款、第十九条、第二十条）………………第23页第7章产品实现的策划控制程序…………………………………………………第25页第8章与顾客有关的过程控制程序………………………………………………第26页第9章设计控制程序（对应194号文条款、第三十条）………………………第28页第10章采购与材料控制程序（对应194号文条款、第三十一条）……………第29页第11章工艺控制程序（对应194号文条款、第三十二条）……………………第32页第12章生产过程控制程序…………………………………………………………第35页第13章焊接控制程序（对应194号文条款、第三十三条）……………………第38页第14章热处理控制程序（对应194号文条款、第三十四条）…………………第43页第15章无损检测控制程序（对应194号文条款、第三十五条）………………第46页第16章理化检验控制程序（对应194号文条款、第三十六条）………………第49页第17章压力试验控制程序（对应194号文条款、第三十七条）………………第51页第18章检验控制程序（对应194号文条款、第三十八条）……………………第52页第19章不合格品控制程序（对应194号文条款、第四十条）…………………第55页第20章计量与设备控制程序（对应194号文条款、第三十九条）……………第57页第21章质量改进控制程序（对应194号文条款、第四十一条）………………第59页第22章人员培训控制程序（对应194号文条款、第四十二条）………………第61页第23章接受监督和监察（对应194号文条款、第四十三条）…………………第62页附录：附录一、管理制度目录……………………………………………………………第63页附录二、压力容器制造企业管理制度……………………………………………第72页附录三、压力容器通用工艺守则…………………………………………………第73页附录四、质量记录清单（略）附录五、工程技术人员一览表……………………………………………………第74页附录六、持证焊工合格项次一览表………………………………………………第75页附录七、无损检测人员一览表……………………………………………………第78页附录八、检验人员一览表…………………………………………………………第79页附录九、主要设备一览表…………………………………………………………第80页01、质量手册发布令为了保证压力容器产品安全性能，保护人身安全。对影响压力容器产品的全过程和诸因素，进行有效的质量控制，向用户提供满意的压力容器产品，本手册依据国质检锅[2003]194号《锅炉压力容器制造许可条件》和GB/T19001-2000《质量管理体系要求》等法规标准编制的。它阐述了公司的质量方针，质量目标并对公司的质量管理体系提出了具体要求。本手册适用于我公司的D级压力容器的设计、制造、检验、试验和监督检查，是我公司压力容器必须遵守的准则。本手册自日起正式实施。希望公司全体员工认真学习本手册，并按照本手册规定的要求从事压力容器的制造和质量管理。总经理：02、任命书（质保师、各路责任人员）总经理：03、公司质量方针、质量目标1、质量方针：高新技术促质量领先，优质服务保顾客满意。2、质量目标：2．1原材料正确使用率100%；2．2焊接工艺评定覆盖率100%；2．3无损检测比例执行率100%；2．4其他过程一次交检合格率95%以上；2．5监检单位和用户所提问题处理及时率95%以上；2．6顾客满意度95%以上。说明：质量方针是公司的质量宗旨，质量承诺，并体现了公司的质量目标要求，全体员工均应认真理解，贯彻此质量方针，以预防为主，持续稳定地改进，完善本公司压力容器质量体系，为社会和用户提供符合标准，安全可靠的压力容器产品。总经理：04、压力容器质量保证手册章节号04修改记录版本A1页次第1页序号修改通知单号修改章节/页修改标记修改日期修改人05、前言（企业概况）压力容器质量保证手册主题内容和范围章节号1版本A1页次第1页本手册依据国家质量监督检验检疫总局颁布的《锅炉压力容器制造监督管理办法》和《锅炉压力容器制造许可条件》两个法规和GB/T19001-2000《质量管理体系要求》标准的要求制定的。本手册阐述了公司的质量方针，质量目标，及对压力容器制造和质量管理做出了具体规定。压力容器质量保证手册引用标准及术语章节号2版本A1页次第2页2．1引用标准2．1．1质量管理1）GB/T19000-2000idtISO9000：2000《质量管理体系基础和术语》2）GB/T19000-2000idtISO9001：2000《质量管理体系要求》3）GB/T19000-2000idtISO9004：2000《质量管理体系业绩改进指南》2．1．2压力容器法规、规章及文件1）国家质量技术监督局令第13号《特种设备质量监督与安全监查规定》2）国家质量监督检验检疫总局令第22号《锅炉压力容器制造监督管理办法》3）质技监局锅发[1999]154号《压力容器安全技术监督检验规程》4）特种设备安全监察条例5）压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则6）国质检锅[2002]109号《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》2．1．3制造与检验1）GB150—1998《钢制压力容器》2）GB151—1999《管壳式换热器》3）GB/T222—1984《钢的化学分析用试样取样法及化学成份允许偏差》4）GB/T228—2002《金属材料室温拉伸试验方法》5）GB/T229—1994《金属夏比缺口冲击试验法》6）GB/T232—1999《金属材料弯曲试验方法》7）GB/T983—1995《不锈钢焊条》7）GB/T2649—1989《焊接接头机械性能试验取样方法》8）GB/T2975—1998《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》9）GB/T3280—1992《不锈钢冷轧钢板》10）JB4744—2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》11）JB/T4237—1992《不锈钢热轧钢板》12）GB/T8110—1995《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》13）GB/T17854—1999《埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂》14）GB/T5117—1995《碳钢焊条》15）GB/T5118—1995《低合金钢焊条》压力容器质量保证手册引用标准及术语章节号2版本A1页次第3页16）GB/T5293—1999《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》17）GB6654—1996《压力容器用钢板》18）GB3087—1999《低中压锅炉用无缝钢管》19）GB/T8163—1999《输送流体用无缝钢管》20）GB/T8890—1998《热交换器用铜合金无缝管》21）GB/T9019—2001《压力容器公称直径》22）GB/T13296—1991《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》23）GB/T14957—1994《熔化焊用钢丝》24）GB/T14958—1994《气体保护焊用钢丝》25）GB16749—1997《压力容器波形膨胀节》26）JB2536—1980《压力容器油漆、包装和运输》27）JB4700—2000《压力容器法兰分类与技术条件》28）JB4701—2000《甲型平焊法兰》29）JB4702—2000《乙型平焊法兰》30）JB4703—2000《长颈对焊法兰》31）JB4704—2000《非金属软垫片》32）JB4705—2000《缠绕垫片》33）JB4706—2000《金属包垫片》34）JB4707—2000《等长双头螺栓》35）JB4708—2000《钢制压力容器焊接工艺评定》36）JB/T4709—2000《钢制压力容器焊接规程》37）JB/T4712—1992《鞍式支座》38）JB/T4713—1992《腿式支座》39）JB/T4714—1992《浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数》40）JB/T4715—1992《固定管板式换热器型式与基本参数》41）JB/T4717—1992《U型管式换热器型式与基本参数》42）JB/T4718—1992《管壳式换热器用金属包垫片》43）JB/T4719—1992《管壳式换热器缠绕垫片》44）JB/T4720—1992《管壳式换热器用非金属垫片》45）JB/T4722—1992《管壳式换热器用螺纹换热管基本参数与技术条件》压力容器质量保证手册引用标准及术语章节号2版本A1页次第4页46）JB4726—2000《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》47）JB4727—2000《低温压力容器用低合金钢锻件》48）JB4728—2000《压力容器用不锈钢锻件》49）JB4730—1994《压力容器无损检测》50）JB/T4736—2002《补强圈》51）HG20580—1998《钢制化工容器设计基础规定》52）HG20581—1998《钢制化工容器材料选用规定》53）HG20583—1998《钢制化工容器结构设计规范》54）HG20584—1998《钢制化工容器制造技术要求》55）HG20585—1998《钢制低温压力容器技术规定》56）HG20592—97《钢制管法兰形式、参数（欧洲体系）》57）HG20603—97《钢制管法兰技术条件（欧洲体系）》58）HG20604—97《钢制管法兰压力—温度等级（欧洲体系）》59）HG20605—97《钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸（欧洲体系）》60）HG20606—97《钢制管法兰用非金属平垫片（欧洲体系）》61）HG20610—97《钢制管法兰用缠绕式垫片（欧洲体系）》62）HG20612—97《钢制管法兰用金属环垫（欧洲体系）》63）HG20613—97《钢制管法兰用紧固件（欧洲体系）》64）HG20614—97《钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定（欧洲体系）》2．2简称及缩写1）《容规》—《压力容器安全技术监察规程》之简称。2）《焊工考规》—《锅炉压力容器压力管道焊工考试规则》之简称。3）《监规》—《压力容器产品安全质量监督检验规则》之简称。4）《无损检测考规》—《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》之简称。5）GB150—1998《钢制压力容器》简称GB1506）GB151—1999《管壳式换热器》简称GB1517）三按：按图样、按工艺、按标准8）三自：自检、自分、自作标记9）三检：首件检查、中间检查、完工检查或自检、互检、专检压力容器质量保证手册引用标准及术语章节号2版本A1页次第5页2．3术语1）审核点（R）除执行者进行自检符合有关规定外，还应由质量管理体系中有关人员进行确认、批准。2）检查点（E）产品制造过程中的主要工序、工步、工位或产品的主要质量项目，必须由公司的专职质量检验人员进行检查的控制点。3）停止点（H）在产品制造过程中，当进行到对质量有重大影响的检查项目或部位时，承制单位应暂停产品的制造，在驻厂监督检验员、系统责任工程师（必要时质保工程师）在场的情况下，由专职质量检查人员对该项目进行检查，且检查结果应得到驻厂监督检验员、系统责任工程师（必要时质保工程师）的确认并签字和标注检查后，再继续该产品制造的控制点。4）为保证工序处于受控状态，在一定的时间和一定的条件下，在产品制造过程中需要重点控制的质量特性、关键部位或薄弱环节。2．4图示及符号说明控制系统控制环节控制过程控制点Q质保工程师T理化质控系统责任人P工艺质控系统责任人C技术负责人M材料质控系统