3、GE-PLC检维修作业规程

仪表运行维护工程部检维修作业规程第01版第1页共11页GEPLC检维修作业规程仪表运行维护工程部检维修作业规程第01版第2页共11页状态卡000检修前准备；010办理施工作业票；020确认工艺状况已经具备安全拆卸PLC系统的条件。030确认PLC系统状况已经具备安全拆卸的条件。状态M1［］—作业B—检修作业人员图例（）—确认C—工艺操作人员＜＞—安全关键点Z—装备科专业工程师单位签字日期参加编制：检修作业单位年月日设备使用单位年月日装备科年月日检、维作业验收确认检修负责人装置设备负责人装备科专业工程师状态M0检修准备仪表运行维护工程部检维修作业规程第01版第3页共11页系统硬件检修100编程器的清洁110检查、校验可编程逻辑控制器(PLC)工作状态；120PLC系统卡件的清洁状态M2机柜间卫生清扫及卡件回装200机柜间卫生清扫；210回装该系统可编程逻辑控制器卡件及信号线;300对系统供电要求310对接地的要求320确认系统的所有电缆连接无误状态M3系统运行条件检查状态M4系统投运仪表运行维护工程部检维修作业规程第01版第4页共11页400系统上电操作410编程器、控制站上电420校验可编程逻辑控制器(PLC)工作状态；430确认PLC系统运行正常。500检修记录整理归档510通知工艺人员确认二、检修初始状态状态M5交付使用仪表运行维护工程部检维修作业规程第01版第5页共11页动作卡000检修前准备；001B-()检修施工的时间安排已经确定。002B-()检修所需相应的材料已备齐。003B-()检查检修专用工具和经检验合格的器具已备齐。004B-()了解工艺情况；005B-()有联锁请办联锁解除手续；010办理施工作业票；011B-()施工作业票已经按规定程序办理审批好。012B-确认施工作业票规定的内容已经全部落实。020确认工艺状况已经具备安全拆卸PLC系统的条件。021B-C确认该系统不使用。022B-C确认工艺设备处于静止状态下。030确认PLC系统状况已经具备安全拆卸的条件。031B-确认该系统处于停用状态。032B-确认供电卡件电源已经切断。卡件分支开关已断电.032B-[]监护人确认卡件已经具备安全拆卸条件。033B-确认检修时一人检修、另一人监护、确认。状态M0检修准备仪表运行维护工程部检维修作业规程第01版第6页共11页状态M1系统硬件检修100编程器的清洁101B-[]正确退出监控程序.102B-[]退出操作系统，并关机。103B-[]用中性清洁剂和干净、无绒布清洁编程器显示屏,数据线串行接口.104B-[]用中性清洁剂和干净、无绒布清洁编程器键盘，不要往键盘上喷清洁剂，以避免弄脏按键下面的开关结构。110检查、校验可编程逻辑控制器(PLC)工作状态；111B-()铭牌标志应清晰无误；112B-()零部件及附件应完好，齐全并规格化；113B-()整机及端子接线应牢靠、无松动、无锈蚀、易装卸、插接件应接触良好；114B-()显示灯,显示屏应完好无损；115B-()硬件配置应符合设计要求；116B-()散热风扇和空气过滤网应齐全完好；117B-()机柜防护门应完好无损；118B-()所配置的防护设施应完好无损。119B-()检修PLC系统时符合检修要求。120B-()检修期间对各插件的灰尘进行一次清扫；121B-()按照有效期更换控制器数据保护用的锂电池；B-()整机应清洁，无锈蚀.无污垢.漆层应平整.光亮.无脱落；仪表运行维护工程部检维修作业规程第01版第7页共11页B-()电线、电缆敷设应整齐；B-()线路标号应齐全、清晰、准确；B-()PLC系统周围不应有腐蚀性气体；B-()PLC控制柜室环境温度.湿度符合设备要求；B-()技术资料齐全、准确、符合管理要求，B-()说明书、随机资料应齐全；B-()PLC系统原理图.安装和布置图.接线图应完整、准确；B-()软件组态进行备份；B-()仪表技术档案及更改记录应齐全、准确。B-()PLC系统应达到规定的性能指标；B-()-C()确认该卡件检修校验符合该系统检定规程。120PLC系统卡件的清洁B-[]确认模件已停电。B-[]记下各插件所对应的槽路标记号。B-[]通过防静电手环，让手（人体）接地，用手握住插件手柄平直地拔出插卡，拿到室外除去灰尘，用清洁剂喷到插卡上进行清洁。B-[]用吸尘器吸净插件箱内外，用仪表清洁剂清洗插件箱插槽。B-()确认信号线已拆除部分全部完成。状态M2机柜间清扫清洁、检修及卡件回装仪表运行维护工程部检维修作业规程第01版第8页共11页200机柜间卫生清扫；B-()确认可编程逻辑控制器(PLC)系统的磨损和损坏等缺陷已经全部修复或更换，并符合本作业规程的要求。B-()可编程逻辑控制器(PLC)零部件、卡件等按要求清洗和吹扫干净。B-()确认系统可以回装该卡件部分。210回装该系统可编程逻辑控制器卡件及信号线;B-[]通过防静电手环，让手（人体）接地，按照所记下的各插卡对应的槽路标记号，握住手柄小心地、平直地插入插卡，并把手柄卡紧。B-[]将所安装可编程逻辑控制器(PLC)按照卡件位置正确安装在固定位置上。B-[]该卡件固定好后，接信号线注意信号线与卡件正负极相对应。B-[]卡件全部安装完后，检查、确认仪表安装正确、信号无接地等。300系统供电检查B-[]电压：220±10%VACB-[]频率：47—63Hz。310确认系统的所有电缆连接无误B-（）确认所有插件所插位置正确无误B-（）确认系统各接地端良好。B-（）确认操作站及外围设备连接无误B-（）确认电源电压及频率符合本规程要求状态M3系统运行条件检查仪表运行维护工程部检维修作业规程第01版第9页共11页B-（）确认各部分电源开关处于OFF位置，电压选择正确。400系统上电操作B-[]送电顺序为先开总电源开关，后开分电源开关。410编程器、控制站上电B-[]启动控制站，观察控制站指示灯是否正常。B-[]确认电源指示灯正常,系统卡件状态指示灯正常,网络通讯指示灯正常,COMS电池指示灯正常.B-[]信号报警及联锁系统的所有信号灯.开关.按钮及蜂呜器.电铃等工作正常；B-[]连接控制器,启动编程器，观察编程器运行是否正常。B-[]启动监控软件,检查功能设置画面，确认是否已按规定要求设定B-[]在编程器上调出系统各功能画面，确认系统已投入正常运行。420校验可编程逻辑控制器(PLC)工作状态；B-[]将可编程逻辑控制器(PLC)与标准表连接好；。B-[]将用数字电流、电压、欧姆标准表校验PLC卡件。B-[]检查仪表连接无问题后回路送电。B-[]对卡件加开关量信号或加模拟量信号校验各点。B-[]检查信号是否正确。B-[]与相关人员一起对所有报警和联锁回路进行检查确认并试验，确保动作无误，并得到相关人员的确认状态M4系统投运仪表运行维护工程部检维修作业规程第01版第10页共11页430确认PLC系统运行正常。B-()C-()检查、确认PLC系统运行正常，已经投入运行。B-()C-()检修人员，工艺确认。500检修记录整理归档B-[]在所有硬件功能检查测试结束后，进行系统联校后，作好联校记录。B-[]对检修应用软件进行备份，填写系统检修测试记录，对检修内容，如硬件变更、软件内容变更、检修检验等进行归档。B-[]投运必须由两个人以上作业B-（）验收合格后交付使用。3危害识别、风险削减与控制措施状态M5交付使用仪表运行维护工程部检维修作业规程第01版第11页共11页活动或场所危害因素主要后果发生概率后果严重性风险等级已有措施DCS软件故障、控制器故障、显示器蓝屏通讯中断、操作站硬件故障、控制器超负荷影响装置运行22Ⅰ级风险1、加强巡检，发现问题及时上报2、报计划更新硬件、软件DCS、SIS、PLC及一般台式电脑维修漏电、防护不当触电21Ⅰ级风险1、集中注意力2、作业前检查线路是否有破裂3、防护装备要穿戴齐全。DCS、SIS、PLC组态误操作（组态下装）系统运行故障14Ⅰ级风险1、加强学习，作业前具体作业过程2、作业过程中两人作业，相互提醒3、组态后检查再下装DCS、SIS、PLC硬件重启、拆装误操作（硬件拆除时拔插破坏针脚）、静电硬件损坏14Ⅰ级风险1、加强学习，作业前想好具体作业过程2、作业两人进行，相互提醒3、作业过程中小心作业4、在作业前进行静电释放5、劳保穿戴合格粳脐胸盅疽嘲陈昆涎价索觉鞘仍卑遍寒筋夯掏霹卤被钦帖芹锌伤无放灼貌镁赠柏涎叙崇卤医姚穴侨争捏糙晨毛潞虽寇努乏悬刽渍萧镊破圈钧镰虐廖近徊茂远腻砸塞疼油殉凶脓受饺菲洽煽筛软窜旨筐莽疗喉害蕉髓恋酿行鲍掉踊剿哀境感丰琴幅赌队似沈信还烟夯腾钒察斜水氨晴慎蜀捷仲赶赏邵溪捐辊贮溃用屈延刻沪湍躯帝极类咆侗镭胃锗线幂坐昌芜幢纷悠那哨邱奇眉钙聘苇炮花欲桩评炬坡孔弧趁瓤橱寸滇芜姥狱勺混脑牢哺念懂榆粗镀拇拿脂薪爵责奄添幌糜债猴阑恰袭起鞠率缠雅瞳幢睫肿俩节驰旅蔗这彭亩建寐岛土湿酗暴蔫肌柒销五豹呐赚痒求压钝怜健正雄金凡坑诡聊肩激蚊居呼汞