余热发电项目申请报告正本

1申报单位及项目概况1.1项目申报单位概况项目申报单位：江西全鑫科技化工有限公司江西全鑫科技化工有限公司近几年先后在江西、安徽省宣城市和江苏常州市投资建设了全鑫化工和神剑化工,深入化工研发生产，公司的高速发展得益本公司科技研发取得的成果，公司科技研发目前进入模拟生产试验的项目有“硫精砂快速循环流态化焙烧技术”,“矿材单项材料品种分离技术”等项目，还有一批正处在研发中的科技项目和硫酸配套发展产业的相关项目。通过对这些关健课题的研发，进行资源的综合利用，打通循环经济技术瓶颈，构建循环经济产业链。作为一个生产传统产业的新型企业，全鑫公司一方面借助外力加强科研开放，另一方面特别重视自身科技队伍的培养和发展。目的只有一个：提升企业核心竞争力，促进企业可持续发展。核心内容一个方面就硫精砂焙烧方法的改进，第二个课题就是硫酸烧渣的铁品位提高，并且综合回收硫酸烧渣里面的金、银、铜。发展硫酸下游产业如钛白粉、碳酸二甲酯联产丙二醇等。构筑一个成熟的循环闭合式产业链。公司主营业务：年产20万吨98%硫酸。经营年限：50年。资产总计：1.4亿元，负债：短期借款：3000万元，流动负债合计：1521.3万元。公司股东构成：股东的出资数额，出资方式和出资时间如下：股东姓名或名称认缴情况实缴情况余额缴付期限出资数额(万元)出资方式持股比例（%）出资数额（万元）出资方式出资时间出资数额（万元）出资方式出资时间王合转500货币10100货币400货币王新耀3000货币60800货币2200货币姚晓峰1000货币20100货币900货币吴勇兵500货币100货币500货币合计5000货币1001000货币4000货币公司主要投资项目：矿渣、选矿厂、制硫酸、余热发电、办公楼。公司现有生产能力：1、江西全鑫科技化工有限公司在安徽投资设立宣城市全鑫化工有限公司，公司现有年产7万吨硫铁矿制酸废渣回收利用及废热发电项目，投资达8000万元，年产值1亿元。2、江西全鑫科技化工有限公司于2009年与常州长宏房地产开发有限公司投资成立常州市神剑化工有限公司。该公司投产的年产12万吨硫铁矿制硫废渣回收利用及废热发电项目项目已投产。目前总投资达1亿元，年产值1.6亿元。3、江西全鑫投资永乐汇餐饮管理有限公司，主营澳门豆捞酒店产业，总投资5000万元。4、江西全鑫科技化工有限公司在江西上饶铅山县拥有的硫铁矿山，探明储量400万吨，现年开采量达15万吨/年。该公司目前在浙江诸暨已购入硫铁矿山，探明储量在300万吨，预计年开采量在40万吨/年。公司与铜陵有色金属公司一直保持长期友好的合作关系，年合同采购量在15万吨/年，定期采购硫精砂，为企业的发展壮大提供稳定的发展基础。1.2项目概况本期建设规模为一台余热锅炉配一台6MW凝汽式汽轮发电机组。1.2.1项目建设背景能源是重要的地球资源，是人类社会发展的物质基础。能源问题是关系我国经济社会发展全局的一个重大战略问题，能源供应和利用状况直接关系到国民经济的持续、稳定、协调发展。开发、合理有效地利用能源，既可保持社会的适度发展，又可减少资源消耗。煤、石油、天然气等一次性能源正在被消耗殆尽。我国虽然有较丰富的能源资源，但人均占有量远低于世界平均水平，而且能源利用率低。我国正处在经济社会发展的重要阶段，随着经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，工业化、城镇化进程加快，能源需求愈来愈大。能源大量消耗和环境严重污染的粗放型经济增长模式，影响全面建设小康社会总目标的实现，节约能源是解决现实矛盾的必然选择。硫铁矿制硫酸的生产过程中，硫铁矿在沸腾焙烧时产生的烟气中含有12.5%的S02气体，S02在催化剂作用下氧化生成S03，S03气体被吸收生成硫酸，整个过程的每一步反应，均为放热反应，所以硫酸生产过程中产生大量的热能。如何在硫酸生产过程中回收，综合利用这些余热是大家关注的热点，是硫酸生产企业节能降耗，降低成本，提高经济效益的重大举措，同时也符合国家大力提倡的节能减排，保护环境的国策。1.2.2厂址地理位置本项目拟用地块位于彭泽县工业园矶山化工集中区内。彭泽县位于江西省最北部，长江中下游南岸，九江市东北角上。总面积1544平方公里，人口35万，地理位置介于北纬29°35′—30°06′，东经116°22′—116°53′之间。素有“七省扼塞”、“赣北大门”之称。县境东邻安徽省东至县，南与本省鄱阳、都昌县毗邻，西连本省湖口县，北与安徽省宿松、望江县隔江相望。东西最宽处约48公里，南北最长处约57公里。地势南高北低，由东南逐渐向西北倾斜，东南为山区，中部为丘陵，西北为沿江冲积洲和滨湖平原。全县地貌概括为“五山二水两分田，一分道路和庄园”。彭泽县矶山生态化工集中区座落在彭泽县县城以东，位于长江中下游南岸。1.2.3厂址自然地貌矶山生态化工集中区位于江西最北部长江之滨，长江江西段的下游，属丘陵地貌。地势南高北低，由东南逐渐向西北倾斜，东南为山区，中部为丘陵，西北为沿江冲积洲和滨湖平原。根据国家地震局颁布的《中国地震烈度区划》，彭泽县工业园矶山化工集中区所在地区的地震基本烈度为6度，设计地震加速度为0.05g。1.2.4气象条件彭泽属中亚热带与北亚带的过度带。气候温和多雨，春暖、夏热、秋燥、冬冷，四季分明。年平均温度:17℃，极端最高温度:42.8℃，极端最低温度:-5.6℃，年相对湿度:75%，最大积雪深度:25cm，年均风速:2.8米/秒，年降水量:1412.3毫米，全年主风向:东北风。1.2.5交通条件彭泽水陆交通十分便利，濒临长江，有中型客运码头1座，5000吨级货运码头7座，距九江—景德镇高速公路20公里，连接安徽、江苏、上海的省际水泥公路和2008年竣工的铜陵—九江铁路穿境而过，距九江机场70公里，距昌北机场百余公里。彭泽港距武汉港约330公里，距上海港600余公里。江西省正在实施沿江产业带开发战略，彭泽是全省临江岸线最长的县，拥有黄金江岸线42公里，可为大钢铁、大水泥、重化工、大耗水、大吞量的产业及仓储物流、出口加工贸易的项目提供充足的水源和便利的运输。已列入规划的沿江高速公路将贯穿东西，在县城附近拟建的彭泽长江大桥将连通大江南北。1.2.6水源彭泽县水资源十分丰富，境内有长江、太泊湖、芳湖和桥河、浪溪港、七里洪、杨梓河等12条水系，流域面积962.9平方公里。其中地表水、枯水年份为3.68亿立方米，丰水年份为8.78亿立方米，但分布不均，山区河湾较密，河道坡陡，不便于蕴藏和利用。地下水分布范围较广，达966平方公里，年储量为4196万立方米。除长江流经彭泽县外，境内还有40条大小河流，水电资源常年开发理论蕴藏量计有4546千瓦，实际可开发量只有1466.3千瓦。区域内总水面达1800公顷（27万亩），可养水面8000公顷（12万亩）。根据九江水文站多年实测水位资料的统计分析，集中区水位特征值如下：历史最高水位：20.27m(1995.7.9)历史最低水位：4.58m(1929.3.28)多年平均水位：11.90m最大水位变差：15.69m集中区长江河段历年最大流量58800m3/s，多年平均流量24300m3/s，平均流速1.86m/s，江面宽度1.3～1.8km，水深4.1m。集中区长江大堤最低点标高21.30m，能抵御100年一遇的长江洪水。1.2.7总平面布置本期工程建设在20万吨硫酸生产线焙烧工段北面，设计布置有发电机房、车间控制楼等生产设施。1.2.8主要建设内容和规模1.2.8.1项目建设内容根据硫酸生产线工艺的实际情况，本项目生产线配置一台30t/h，副产3.82MPa、450℃中压过热蒸汽的余热锅炉，回收焙烧工段高温余热。副产蒸汽送本项目配套的6000kW汽轮发电机组发电，年发电量可达到4356万kW.h。本项目主要设备选型如表1-1所示。表1-1余热发电节能技术改造主辅系统设备明细表序号名称数量（台/套）一主系统设备1余热锅炉12热力除氧器13连排扩容器14定排扩容器15磷酸盐加药装置16锅炉给水泵27汽轮机18发电机19冷油器210主油泵111高压电动油泵112交流辅助油泵113直流辅助油泵114注油器115油箱116排油烟机217汽封加热器118凝汽器119电动单梁起重机1二辅助系统设备名称1发电循环水凉水塔22发电循环水泵33循环水工区管道60m4循环水池20×15×2.5m5预处理系统16主机系统1序号名称数量（台/套）7混床系统18原水箱40m319化学水箱8m3110石英砂过滤器211活性炭过滤器112保安过滤器213高压泵214加压泵215混合交换器212喷射器21.2.8.2主要设备参数（1）余热锅炉按照综合利用的原则，以工艺产生的废热源确定余热锅炉的参数和出力。本项目余热锅炉的型号及主要参数有：余热锅炉型号：ZCF103/950-30-3.82/450；锅炉额定蒸发量：30t/h；锅炉额定蒸汽压力：3.82Mpa；锅炉额定蒸汽温度：450℃；锅炉给水温度：150℃；锅炉进口烟温：950℃；锅炉出口烟温：320～360℃；锅炉气包工作压力：4.52Mpa；锅炉循环方式：自然循环；锅炉进口烟气含尘量：350g/Nm3；锅炉进口烟气压力：-50～100Pa。（2）汽轮发电机组错误!未找到引用源。汽轮机型号及主要参数汽轮机型号：N6-35；额定进汽量：30t/h；额定进汽压力：3.43Mpa；额定功率：6MW额定进汽温度：435℃；额定排汽压力：8.1kPa；额定转速：3000r.p.m；保证汽耗：5.0kg/kW.h。错误!未找到引用源。汽轮发电机型号及主要参数发电机型号：QF-6-2型；额定功率：6MW；额定电压：10.5kV；额定电流：410A；额定转速：3000rpm；功率因数：0.8；冷却方式：空气冷却。1.2.9主要设计方案1.2.9.1总图运输1.2.9.1.1总平面布置的原则和功能划分总平面布置原则：a、满足工艺流程要求。工艺流程顺畅，物料输送路程短捷，在满足建筑防火、工业卫生以及厂内运输组织的前提下，合理地组织功能分区。b、合理布置场地内用地，注意节约用地。c、符合消防要求。d、充分考虑公司的发展，预留一定的建设用地。总图方案依据各功能区的特性，依据有利于厂内运输及生产管理，避免可能存在的二次污染等情况下，将生产区布置在厂区西南角，且在严格执行相关规范安全规定的同时紧凑布置各建构筑物，减少了相互之间运距。考虑到当地常年主导风向的因素，将生产装置区布置在远离厂前区的位置，最大限度减轻废气对厂前区的影响。具体布置详见附件一：总平面布置图1.2.9.1.2绿化为净化空气，保护环境质量，减少对周围环境影响，消除与减轻噪声影响，改善条件，本工程拟采用草地绿化外，在厂前区采用总体绿化，达到提高环境质量和美化厂区目的。本项目绿化系数为10%。1.2.9.1.3工厂防护①、围墙：拟建2.2米高实体砖围墙将整个厂区与外部分隔开。同时采用透绿围墙将办公区与生产区域分隔开。②、防火堤：库区内的储罐区均设1.2米高实体防火堤，防止液体化工原料泄漏。③、门卫：厂区西面入口处设有门房。1.2.9.1.4排渣本项目排渣为污水处理后的渣，堆放在固定堆渣坪处，送选矿厂选后可送钢厂冶炼。1.2.9.2热机部分1.2.9.2.1热力系统本工程配置1台余热锅炉和1台凝汽式汽轮发电机组。a．主蒸汽系统来自余热锅炉的主蒸汽管接入汽轮机主汽进口。b．除氧给水系统本项目采用的余热锅炉，自带除氧系统，无需另建除氧给水泵站。除氧用汽由余热锅炉蒸发系统提供。余热锅炉锅筒（除氧水箱）的出口设置2台中压给水泵（1用1备），将除氧后的水打入中压锅筒。c．凝结水系统汽轮机冷凝器出口设置2台凝结水泵（1用1备），冷凝器出口凝结水通过凝结水泵加压后送至余热锅炉。设置凝汽器喷水减温装置，用于低压缸排汽超温时自动投用。d．疏放水系统汽轮机配套1台本体疏水膨胀箱，汽机本体及主汽阀、调节汽阀等疏水均疏入本体疏水膨胀箱，经扩容后进入凝汽器。余热锅炉设置1台定期排污扩容器及1台连续排污扩容器，锅炉的连续排污进入连排扩容器，连排蒸汽引入除氧器。锅炉的定期排污及事故紧急