薄壁墩专项施工方案修改版2020.8.28

空心薄壁墩施工方案一、编制依据1、本工程施工招标文件2、本工程施工施工图纸3、本工程执行的技术标准和规范4、施工现场地质资料和初步的调查资料二、编制原则1、遵照施工图设计文件、技术规范和质量检验评定标准：在编写主要工程项目施工技术方法和技术措施时，严格按照设计图纸标准、现行的规范和质量检验评定标准要求，正确组织施工，确保高速度、高质量、高效益地完成本标段的建设，确保施工组织设计的先进性和合理性。三、工程概况本标段无定河大桥全长976m，其中4#-15#墩长度440m设计采用空心薄壁墩，共有24根，采用C40砼。四、空心薄壁墩施工计划1、无定河大桥空心薄壁墩计划于2021年4月1日开始施工，2021年10月31日完成所有薄壁墩的施工。五、计划投入人、机、材料情况技术人员：4人；钢筋工、模板工、机械操作人员等共40人，现场拟投入设备如下：序号设备名称规格型号数量备注1塔吊QTZ5103台2吊车50t1台3模板3套空心薄壁墩4模板直径1.6m20m圆形墩柱5模板直径2m20m圆形墩柱6泵车1台7地泵1台8砼罐车4辆9钢筋加工设备12套因为空心薄壁墩墩身较高，所以在两个墩位之间设置1台塔吊，进行钢筋运送，模板拼装、拆卸及混凝土浇筑等作业，现场并配一台50吨履带吊辅助施工。混凝土浇筑以泵车、地泵的方式配合进行。六、薄壁墩施工方艺1、准备工作（1）试验准备制作薄壁墩墩身混凝土配合比，使之符合强度要求，并通过试验监理工程师的批复以指导墩身混凝土施工。（2）施工准备对墩身对应承台顶面进行凿毛处理，墩身部位测量放样，安装、绑扎墩身钢筋，支立模板，浇筑实心段混凝土、拼装翻模模板设备等。2、翻模施工（1）模板系统支架系统：由模板、人行爬梯、操作平台组成，空心薄壁墩还需有内支架作为内模安拆和钢筋绑扎的支架。固定系统：毛板锚固利用对啦螺杆固定，使操作支架固定无需另行埋设螺栓和配件。动力系统：采用塔吊对模板进行拆卸和拼装。空心薄壁墩模板系统：采用大块钢模加工成型，其根据墩身及其横隔板的设计，施工中采用以6m一个阶段的施工方法，其中每个节段由2节3m高的模板组成，每个节段中，墩身两正面各由两块模板组成，两侧面共两块模板，模板均为定型大钢模，并可在模板外侧搭设操作平台，内模板均采用组合钢模，其中侧面内模采用轴心内模，内模板固定采用对拉螺栓连接。（2）工艺原理以墩柱砼墙体作为固定支承体，施工中模板由塔吊提升循环依次向上翻动，在模板上竖向背肋上打眼，用螺栓连接已焊好的三角立柱支架上，然后在支架上搭设模板作为操作平台，支架立柱用圆钢设围栏，模板用铁丝牢牢绑扎在支架上，确保施工安全。（3）工艺流程支架在模板上一次焊接固定、加工成型、钢筋连接绑扎、模板安装、组合成型、相邻两块模板支架间角钢螺栓连接固定、校正、监理工程师验收、浇筑混凝土、模板及支架拆除翻动上升1）下节段模板的拆除a、操作人员从上节段模板通过爬梯下到下节段模板上沿操作平台，用两个葫芦将下节段模板待拆处模板两端钩挂在上节段模板底口，收紧带力（钩挂点通过上节段将拆除模板重量传到上节段模板锚固螺栓上）；同时在待拆模板两端各设一根保险钢丝绳用卡环连接在上一节段模板底口。b、人工通过下节段模板的背肋爬梯，并站在安全护栏内拆除于该模板连接的引脚模板连接螺栓。c、拆除连接螺栓后操作工通过爬梯上行，返回到该模板的上沿操作平台，拆除上、下节段模板之间的连接螺栓。d、放下塔吊钢丝绳，用卡环连接在模板吊点并使之受力，同时操作人员拆除锚固螺栓和保险葫芦、保险钢丝绳，然后操作人员上行至上节段模板的下沿，调节缆风绳使已经完全脱离砼面的模板通过塔吊安全、平稳地吊离至模板堆放场。2)、待浇节段模板的支立当下节段模板拆除完成后，操作人员站在附着在砼面的上节段模板上通过操作平台和内支架接长主筋和绑扎钢筋，钢筋采用在加工车间配料、加工，现场绑扎成型，主筋采用镦粗直螺纹接头，钢筋工程需严格按规范施工。当钢筋施工完成检查合格后，塔吊吊运原已拆除并在模板堆放场清理、修整完好的模板到待浇节段，先紧贴待浇节段钢筋垫块，然后操作人员站在模板上沿外支架操作平台上,校正模板下口对齐已浇节段上口各连接螺栓孔并.上紧连接螺栓,空心薄壁墩则需操作人员站在内模脚手架上用绳子将支立模板的上口临时固定在内模脚手架上;用同样的方法支立完其他方向的模板,然后操作人员在该段模板人行爬梯护栏内上紧模板与阴角的所有连接螺栓即形成模板框架,适时松开每块模板的临时固定，最后测量校正即完成新-节段模板的支立。3)、钢筋绑扎钢筋的绑扎在吊架上进行，应检查成型钢筋符合设计和规范要求。4)、浇筑混凝土浇筑混凝土前，应对模板、钢筋及预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可进行浇筑。混凝土由集中拌和站搅拌，罐车运输至墩身附近经砼泵车泵送入仓(30m以下均使用泵车浇筑混凝土)或放料至活底吊斗中(需准备两个，1m3/个)经塔吊提升入仓(30m以上使用塔吊浇筑)，混凝土入模需用溜筒，以免混凝土离析散落。必要时候配合地泵灌注薄壁墩混凝土。如果墩身为空心薄壁式墩身，为保证墩身模板受力均衡，其施工顺序为先浇筑墩身四个角落，最后进行墩身薄壁浇注,每次浇筑混凝土厚度30cm便振捣--次每浇筑下层砼之前，都必须由测量定出墩身尺寸大小和墩身中心线，须符合设计要求，同时应将己浇筑砼表面泥土石膏等清扫干净。对于浇筑至有横隔板的位置，在横隔板上留中60cm圆孔中以便取出钢管架和内模，待横隔板浇筑完后再进行封口，其中应设5cm气孔，为减轻重量，封孔模板采用木模板。模板拆除前采用浇水养护，拆除后用塑料薄膜包裏,保温、保湿养护，同时可避免墩柱混凝土受到污染。3、空心墩线型控制方法及技术措施空心墩的线型控制主要通过施工测量来进行。空心墩施工测量控制内容包括:空心墩中心定位测量、空心墩高程测量、空心墩垂直度测量。a.空心墩中心定位测量采用三维坐标控制法。每个墩台施工前,先由项目测量班用全站仪进行中心定位,设好横、纵向护栏,给施工队交底。复核时用精密度水准仪进行测量。b、空心墩高程测量采用三角高程法。用直径φ10mm的钢筋焊接成”丰”字形觇标，三根横条间隔15~20cm。再把觇标焊在事先选定的墩身钢筋上,作为观测竖直角的观测点。觇标间距用钢尺丈量,精确至毫米。用竖直角最小读数为2以下的经纬仪观测竖直角。至少观测6个测回。以此来计算空心墩的高程。c、空心墩的垂直度测量包括中线垂直度测量和边线垂直度测量。中线垂直度测量采用自动安平激光铅直仪,每个墩安设2台。激光铅直仪安装在桥墩承台上，并设牢固的保护罩。工作平台上设激光接收靶,能显示光斑并捕捉斑心,进行墩身的竖向轴线传递。这样可通过激光铅直仪将桥墩中心准确地引至工作平台上,不仅简化繁琐的测量工作，而且中心控制准确、可靠。模板每翻升一次，以控制桥墩的纵横向偏移和扭转。边线垂直度测量采用全站仪进行。测量时，用全站仪对矩形空心墩的四个角进行定位，再定出矩形空心墩的四条边的位置,与激光铅直仪校核，以此定出空间位置来支立空心墩的模板。空心墩模板的组装应符合模板组装精度要求。4、塔吊施工工艺薄壁墩最高可达到50m左右，为方便施工，决定使用塔吊吊装模板及所需钢筋等施工材料以及浇筑薄壁墩较高部分的混凝土。具体施工工艺见模板拆装部分，塔吊施工属于高空作业，需要时刻注意高空作业安全问题，严禁非塔吊操作人员进入塔吊。七、安全施工保证措施1、成立安全生产组织保障领导小组负责领导协调项目部安全生产管理工作的机构，其主要任务是:指导和协调处理安全生产工作中.的重大问题，检查和督促项目部各级领导及有关部门安全生产责任制及安全管理落实情况，组织开展项目部安全教育，开展各种安全活动，表彰奖励安全生产先进集体和个人，严肃处理违规违纪责任者，其组织框架如下:项目经理安全负责人测量安全负责人试验室安全负责人机械安全负责人桥梁安全负责人道路安全负责人施工现场安全负责人安全生产领导小组下设办公室，办公室设在安全文明部，在安全生产领导小组领导下负责项目部安全领导小组决议事项的实施、日常工作指导、监督、检查、落实等工作。2、危险源辨识及分析a.高墩施工危险源类别本标段桥梁高处作业分别包含墩台施工、预制梁架设、混凝土施工、高空作业、临近陡坡作业、脚手架、支架搭拆、临时用电等危险源，项目部有关人员在熟悉施工图纸、深入现场的基础上，按照公司《危环境因素和危险源辨识控制程序》的规定，对桥梁高墩施工进行危险源调查与风险评价,评价T梁架设、高处作业、脚手架施工等施工风险，危险源调查与风险评价情况如下（1）、制定高空坠落的专项安全措施。（2）“三安”(安全网、安全带、安全帽)设施、用品齐全高处作业高处坠落并符合规定要求。（3）临边、临口防护设施符合规定并性能可靠。（4）设置警示标志并现场监护。（5）交叉作业人员时佩带好个人防护备品。交叉作业物体打击（6）采取隔离措施并牢固可靠。（7）设置警示标志并现场监护。（8）安全网封闭。（9）车辆和材料放置牢固。（10）提升设备操作人员持证上岗。（11）设置警示标志，提升设备严禁人员上下。（12）混凝土高处坠落。（13）装卸材料等设备停稳，安全装置设好后进行提升设备（14）接料口必须设置防护栏杆。（15）设置警示标志：人工拆除2米以上的模板必须搭设作业平台，张挂安全网，个体安全防护用品正确佩带，划定作业区并设置警示标志。3、高墩作业危险源防范措施(1)高处作业按级别可分为:---级高处作业(作业高度为2-5米)，二级高处作业(作业高度为5-15米)，三级高处作业(作业高度为15--30米)和特级高处作业(作业高度在30米以上)。(2)所有作业人员正确佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等安全防护用品。(3)模板安装时起吊设备操作手必须听从指挥人员指令作业，各类模板安装必须严格遵守相关安全操作规程，模板安装完成后必须拉设抗风拉索，避免大风引起倒塌、倾斜事故。(4)遇有大风等恶劣天气必须终止--切与高墩施工作业的工作，人员撤离至地面安全处避让，待大风解除后先检查各项安全设施，确认无不安全因素存在后方可开始正常作业。(5)临边作业时，必须先行焊制加工性能良好、坚固耐用的临边作业防护栏。(6)临时工作面必须满足所工作条件的要求，并在周边有相应安全防护及其它保障人身安全、设备安全的措施。(7)临时通道承载力、临边防护、设备、人机安全等必须通过各项安全要求后方可启用，无法保证施工安全的临时通道坚决不允许投入使用。4、安全技术措施所有参与高墩施工的员工必须接受安全教育及相关考核，培训结束后方可上岗;每日岗前严格检查安全装备的可靠性，严禁使用破旧、失效安全防大用品，必须按要求正确佩戴各类安全防护用品；严禁酒后作业、严禁违章作业、严禁冒险作业、严禁违规指挥、严禁使用违规电子设备、严禁非专业人员操作机具;遵守“三不伤害’原则。即:不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。组织技术人员编制可行的高敦施工方案，并对安全重点部位予以监控,对施工技术管理人员、作业人员进行安全交底。(一)塔吊安全技术操作施工措施:第1条塔吊司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法，掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。第2条塔吊必须有持证的专业人员进行操作,非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。第3条作业前应检查轨道，应平直无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道.上的障碍物，松开夹轨并向上固定好，重点检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。第4条起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，确认正常后方可作业。第5条起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器，防护装置等，确认正常后方可作业。第6条操作各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。第7条作业时，应将驾驶室窗口打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防