牛舍施工组织设计

目录编制说明第一章指导思想及实施目标第二章工程概况和工程特点第三章各分项分部工程的施工技术方案第四章工程质量目标、质量保证体系及技术组织措施第五章施工机械的进场计划第六章施工现场平面布置图及施工道路平面图第七章冬季、雨季施工措施第八章施工进度计划和保证措施第九章安全目标、安全保证体系及技术组织措施第十章环境保护及文明施工措施编制说明本施工组织设计纲要，依据招标文件，答疑补充文件及现场情况和国家现行施工规范等文件编制。重点是工程策划，即施工技术方案，施工总体平面布置，工程质量保证，工期安排，特殊及重要分部、分项工程的施工方法与技术措施，主要管理措施等几大部分。一旦中标，我们将以本施工组织设计为依据，以本施工组织设计作为作业指导书，以指导施工，创建文明，安全“双达标”施工工地，创造优良工程。第一章指导思想及实施目标（一）指导思想组织施工的指导思想为：科学管理，质量，安全第一，信誉，用户第一，以质量为宗旨，选配高素质的项目经理，总工程师及工程技术人员，施工管理人员，组成项目经理部，精心组织，精心施工，严格管理，严格要求，优质低耗，高速地完成本项施工任务，争创一流工程水平。（二）、实施目标发挥我公司承建过钢结构、房屋建筑的优势，严格履行合同，确保实现以下目标：1、质量目标优良等级标准质量指标：分项工程优良率80%、合格率100%2、工期目标计划工期50天，确保施工工期的实现。3、安全施工目标采取有效措施，杜绝重大伤亡事故，一般事故频率控制在3‰以内，确保达到“安全达标优良工地”。4、文明施工现场目标确保文明施工，达到综合考评优良标准。5、环境目标采取积极有效措施，做到文明生产，文明施工，确保施工期间不扰乱周围居民和单位的正常生活秩序，不污染城市，道路及周边环境卫生。6、工程回访积极履行各项承诺，质量保修严格按建设部文件执行。对建设项目根据业主的要求进行质量保修。根据本工程的实际情况，我公司将抽调富有施工经验、具有责任心的项目经理、施工负责人及技术负责人到现场进行管理:本公司为强化此工程的管理建立项目经理部管理体系，如下：工程的施工组织部署第二章工程概况和工程特点（一）工程概况本工程为2015年京津风沙源治理二期工程扎嘎斯台镇呼舒毛都嘎查易地搬迁项公司总部项目经理安全监督施工管理平面管理现场策划消防保卫物资管理设备管理劳资管理文明管理各施工班组目，棚圈采用联跨形式，层数为地面以上一层。基础为石基础、现浇砼独立基础，实心砖墙体，屋面材质采用彩钢瓦。（二）、工程特点根据上述特点，我们将在组织施工过程中，克服不利条件，引进先进技术，以求实拼搏的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程速度，顺利完成工程的建设目标。第三章各分项分部工程的施工技术方案（一）、棚圈1、测量测量工作要定人员、定仪器进行，务必谨慎严密快捷，防止过大的累计误差。标高传递：用钢卷尺配全水准仪向上传递标高，每次从±0.00间上传递，以减少累计误差。施工中应注意：所用测量仪器定时送计量鉴定机构检定合格后方能使用。2、基础土方工程基槽采用机械开挖，人工清土，放坡系数视土质情况而定。基础土方开挖时注意应控制标高，严禁超挖，并注意基底的保护。挖掘机挖土时预留200～300㎜土层，以保证基底土不被扰动，每边预留300㎜工作面。在基槽侧边堆土或堆放材料以及移动施工机械时应与槽边缘保持一定距离,以保证边坡稳定。土方回填时，要分层回填并夯实，基础两侧同时回填，防止发生挤偏、倾覆等现象。3、基础现浇混凝土工程独立基础模板支设：木工根据测量工给出的独立柱中心点位臵及轴线进行柱放大脚放样及模板支护。基础模板采用木模，模板25㎜厚，档木及水平撑、斜撑均用60×90木方。在平整的基底面，根据放好的基础安装边线安装模板，当侧板高度大于基础台阶高度时，再在侧板内侧按台阶高度弹出准线，每隔2米左右在准线上钉圆钉，作为浇捣混凝土的标志，放上板筋后每隔一定距离在侧板上口钉上搭木头防止模板变形，模板安装时接缝要严密，模板的强度、刚度均应符合要求，避免出现跑浆、漏浆及胀模现象的发生。钢筋制作安装：按品种、规格分别堆放。进场后取样复试，合格后方可使用。加工制作之前，首先要熟悉好图纸，并按图纸和施工验收规范制作、绑扎，经有关人员验收合格后，方可进入下道工序。混凝土拌制：混凝土配合比严格执行设计给定的混凝土强度等级，提前做混凝土试验配合比，施工前测定出原材料含水率换算成施工配合比，按施工重量配合比进行投料，混凝土的搅拌时间不得小于90秒，混凝土拌制时，水泥用量偏差不得超过±1%，粗细骨料用量偏差不得超过±3%。砂、石子、水泥使用前要进行试化验，符合要求后方准使用；砂、石子、水泥不得含有草根、杂物，上料时遇有袋皮、袋绳应挑捡干净。混凝土浇筑：混凝土振捣要密实，表面应平整，柱混凝土要分层入模，分层振捣，混凝土接触处要清理干净，不得有杂物。混凝土浇筑完毕后，应在12小时内对混凝土加以覆盖和浇水，养护时间不小于7天。4、石基础石基础的施工工艺，是在需要先浇注一层水泥砂浆并振捣密实，然后在砂浆上投放一层毛石，然后接着在铺好的毛石上继续浇注，这样交替浇注，最后一层用砂浆将毛石盖住并振捣密实。毛石与毛石之间应留有一定的间隙，不能直接接触形成堆砌，必须要用砂浆填充，（以毛石之间能让砂浆充盈密实为准），毛石表面不得有泥污等杂物，毛石与模板应留有一定的间距（以振捣时不损坏模板并不得有毛石外露为原则），毛石投放时不得有泥土带入，不得随意乱抛，在抛石较密的地方，应有专人进行二次投放以确保毛石间被砂浆填充。使用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料，毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，且不得大于30cm，表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。浇筑时，应先铺一层砂浆打底，再铺上毛石，不得先摆石，再浇注。毛石插入约一半后，再浇注，填满所有空隙，再逐层铺抛毛石和浇注，直至基础顶面，保持每层毛石顶部有不少于10cm厚的砂浆覆盖层，所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。毛石铺抛点应力求均匀，毛石间距一般不小于10cm，距离模板不小于15cm，以保证能在其间插入振动棒进行振捣和毛石能被砼包裹。振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板。每层浇筑砂浆厚度不大于30cm，块石上下之间不得叠置，应有10cm以上的间距。最终浇注层面应有10cm以上砂浆覆盖。混凝土和毛石的配合比按10：2.5，水泥砂浆强度等级小于M5.0。浇筑过程中先浇注砂浆，人工投掷毛石，把毛石搅拌均匀后并进行振捣。大的毛石采用人工破碎的方法保证粒径满足设计要求。振捣密实，选有经验的工人进行振捣，振捣棒快插慢拔，插点均匀，采用交错式的移动次序。振捣点间距为40cm，时间为20～30秒，以表面泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为准。浇筑12小时后，应用草帘麻袋片等覆盖浇水养护。5、钢筋工程所有钢筋进场必须有出厂合格证，并经复试合格后方可使用。钢筋制作按图纸规范标准要求施工，接头位置应错开，搭接长度及锚固长度符合要求，地脚螺栓预埋深度，位置，上螺扣长度严格按图施工，并保证其精确度。6、外墙砌筑工程在砌筑前浇水湿润砖块，砌筑质量要求，砌块的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致；砌体的灰缝应横平竖直，砂浆保满；砂浆的强度为M5.0。砖砌体砌筑，上下错缝，内外搭接，墙体上要根据设计预留门窗洞口。砂浆严格按配合比拌制，做好计量工作，要随拌随用，当天搅拌的砂浆一定要用完。要求砌筑灰缝横平竖直，按规范立皮数杆，薄厚均匀，灰缝为10mm，砂浆饱满度不低于80%，竖缝采用挤浆法，墙体立面要达到平整垂直。7、屋面板、墙面板制作安装屋面板采用彩钢瓦，墙面板采用彩钢墙板，屋面板板厚不小于0.53mm厚，按设计要求的板型购料，争取屋面板一坡不搭接，按当地主导风向顺向铺设，360°咬合，固定采用隐藏式支架固定一次安装成形，保证屋面板的顺直，屋脊盖板、天沟、山墙封檐，按图施工，打密封胶，保证不渗不漏。（二）、青储窖1、土方工程本工程采用挖机与人工相结合方式。A、土方开挖注意事项：（1）基坑土方开挖必须严格分层开挖，分层不宜过厚，严禁超挖；（2）基坑四周不得任意堆放材料，开挖后，基坑边一米内不推车、走人。（3）及时排除基坑周边的地表水。（4）及时施工垫层，防止搁置时间过长影响地基土质，同时加快施工步伐，缩短施工周期。B、土方开挖质量要求（1）基坑土方允许偏差符合规范规定；（2）底面长宽不宜偏少；（3）边坡坡度不宜太陡。C、土方开挖质量保证措施（1）开工前做好各级技术准备和技术交底工作，测量人员熟悉图纸，掌握现场水准点及位置尺寸。（2）施工要配备专门的测量人员进行质量控制，及时复撒灰线基坑开挖下口线测放到基坑线，及时控制开挖标高，打竹签控制。（3）土方开挖后及时跟进浇注砼垫层并要注意做好成品保护工作。（4）认真执行项目部制定的技术质量管理制度。D、土方工程安全保证措施（1）开工前要做好各级安全交底工作，制定安全措施，组织职工贯彻落实并定期开展安全活动；（1）夜间土方施工，要配备足够的照明灯光。（2）阴雨天气，在临时边坡上加盖塑料薄膜，防止临时边坡上的土体流失；（3）开挖至设计标高时，立即通知有关部门验收，合格后，尽快进行基础垫层的施工。2、河卵石垫层施工施工准备：1．在基坑周围设置明显的警示标志，以免发生意外事故并对基坑起到保护作用。2．基坑内的轴线尺寸和外边线尺寸自检合格，并经监理单位验收。3.材料及主要机具：1）、河卵石：卵石中不得含有有机杂质。使用前应会同甲方、监理对卵石进行检查验收，其粒径和含水率必须符合国家相关规范规定。2）、主要机具：打夯机、装载机、手推车、平板振动器、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、线绳等。4.作业条件：1）、施工前应根据工程特点、填方材料种类、密实度要求、施工条件等，合理的确定填方材料控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。2）、回填前应对基础进行检查验收，卵石垫层回填之前，应将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。3）、施工前，应做好水平标志，以控制回填卵石的高度或厚度。操作工艺1.工艺流程：基坑底地坪上清理------检验土质------搅拌均匀、耙平------夯打密实------检验密实度------修整找平------验收。2.河卵石垫层施工前应将基坑底上的垃圾等杂物清理干净；必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾等杂物清除干净。3.检验卵石的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及卵石的含水量是否在控制的范围内。4.用装载机搅拌均匀后用料斗吊入基坑内并将其铺平。5.河卵石垫层每层至少夯三遍，夯应一轮夯压半轮，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。6.河卵石垫层在夯实后，应按规定进行取样，测出压实系数并达到要求。7.修整找平：砂石垫层全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应进行补充回填并进行夯实。3、混凝土垫层工艺流程：清理基底→拌制混凝土→混凝土浇筑→振捣→找平→养护(1)基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。(2)拌制混凝土：后台操作人员要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为：石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间一般不少于1.5min。（3）浇筑混凝土：1)浇筑混凝土一般从一端开始，或跳仓进行，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。2)混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。(4)混凝土振捣：一般采用平板式振捣器，但垫层厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器；其移动间距不大于作用半径的1.5倍。(5)找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。(6)混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。4、石基础石基础的施工工艺，是在需要先浇注一层水泥砂浆并振捣密实，然后在砂浆上投放一层毛石，然后接着在铺好的毛石上继续浇注，这样交替浇注，最后一层用砂