印尼造纸厂DCS控制系统项目

年产20万吨瓦楞纸DCS控制系统项目一、货物需求一览表包号/品目号货物名称数量主要技术规格交货期交货地点集散控制系统（DCS）1套20万吨瓦楞纸DCS控制系统合同生效后6个月内二、概述本次采购设备为DCS控制系统，邀请合格的、有信誉的、售后服务良好的、具有国际先进水平的供货方来设计、制造并提供设备。要求供货方提供近年来与货物相似的业绩表。供货方对整套DCS控制系统的设计、制造、设备的质量、各项技术指标、使用性能及售后服务完全负责，并负责指导安装、调试、开机、培训等工作。供货方应根据文件所提出的设备技术规格、产品、质量和服务要求，综合考虑设备的适应性，选择具有最佳性能价格比的设备前来供货。2.1.1供货方应保证提供的产品是全新的，采用最新设计和优质材料制成的，并在各方面符合本文件规定的质量、规格和性能的要求。2.1.2本系统保证期应为系统运行正常、验收合格后1年。在系统保证期内，中标方应免费负责维修、更换设备。2.1.3供货方提供一套集散控制系统（DCS）。*2.1.4供货方按照制浆系统供货商及其它分系统商的控制要求进行整个系统设计。*2.1.5供货方所提供的DCS应具有与纸机传动系统和MCS系统进行通讯的功能。三、技术规格及要求3.1基本数据一.技术特征1.1、主要技术参数主要产品：----高强瓦楞原纸定量范围：----90-200g/m2净纸宽度：----4400mm网宽：----4850mm流浆箱唇口宽：----4600mm工作车速：----300m/min设计车速：----350m/min动平衡车速：----400m/min生产能力：----200t/d(考核定量为110g/m2，车速为300m/min)布置形式：----单层厂房布置传动方式：----全数字交流变频调速、分部传动轨距：----5500mm总装机容量：-----854.5Kw1.2、主要工艺参数原料：----废纸上网浆浓度：----0.45~0.8%纸机各部干度：----出网部≥20%出压榨部≥44%出干燥部≥92%成纸干度92%各部最大工作张力：----网部聚脂成形网6KN/m压榨部毛毯4.5KN/m烘干部干网4.5KN/m压榨部各压区线压力：压区名称工作线压（KN/m）设计线压（KN/m）一压130220二压180220横向收缩率：----≤4%横幅水分差：----≤±0.8%横幅定量差：----≤±1.5%压缩空气压力：----≤0.6Mpa*3.1.2运行条件：进线电源电压交流三相380V±10%频率50Hz±2%最高气温40℃最低气温-10℃冷却水温度30℃环境平均相对湿度65～95%海拔高度＜1000m工作方式连续*3.2性能要求3.2.1网络通讯速率信息层网络速率10/100Mbit/s控制层网络速率本地10Mbit/s，远程传输5Mbit/s设备层网络速率500kbit/s3.2.2系统选型及模块精度系统选用ABB的AC800F、西门子的PCS7或罗克韦尔的ControlLogix系统，I/O模块采用同一公司的高精度模块，并且模拟量输入16位模拟量输出16位所有I/O模块必须能带电插拔。3.2.3一次仪表：浓度变送器采用瑞典BTG公司产品自控阀门采用温州利普/力诺/瑞萌公司产品阀门定位器采用YTC产品电磁流量计采用横河电机或四川横河公司产品液位、压力和差压变送器采用横河EJA或美国罗斯蒙特2990或3015系列3.2.4标准电气设计、设备选用和制图应符合IEC标准或用户可接受的标准。3.3功能要求3.3.1监视功能：具有但不限于满足对生产过程的运行状态（生产设备的启动及停止，控制阀的开/关，故障及事故报警等）显示；主要参数（参数测量值、阀门开度、主要电机电流等）显示。3.3.2控制功能：具有但不限于满足整条备浆及纸机生产线简单和复杂回路的开环和闭环控制功能，顺序控制、成组及单机控制功能，联锁控制功能，电机、电磁阀，开/关阀，电动阀的控制功能等。3.3.3开放式的系统,具备汉化界面3.3.4具有系统自诊断及自我保护功能3.3.5具备实时及随机报警打印功能3.3.6具备灵活方便的画面组态及报表功能。应能进行图形组态、各种画面种类及数量必须满足用户要求，满足整条生产线的监控要求。提供保持一年的随机可查的工艺历史数据和报警记录。并可生成工艺部门所需的报告和报表。对操作工修改参数，设定值修改可追溯记录。3.3.7具有对现场变送器及开/关阀供电能力（24ＶＤＣ）。3.3.8DCS控制系统可采用DeviceNet通讯网络直接控制变频器和软启动。3.3.9系统应有可靠的防护措施，确保人员生命安全，和可靠的防直击雷和感应雷措施；四、供货的主要内容及范围4.1主要设备内容4.1.1供货方提供制浆及造纸生产线的DCS系统。4.1.2供货方提供ＤＣＳ所需的控制室设备、机柜室设备（如供电柜、控制柜、Ｉ/Ｏ柜、分线柜及其相关柜等）硬件、系统软件、编程及组态、系统维护及故障诊断软件以及其它应用软件。制浆控制室：制浆仪表I/O机柜，数量由供货方根据控制点数确定。操作员站：主机：DELLPentium4处理器、256MB内存、80G硬盘、带光驱、USB及鼠标等共2台显示器：21＂纯平彩色显示器2套打印机：针式打印机1台，激光打印机1台工程师站：DELL笔记本电脑1台制浆MCC控制室I/O机柜数量由供货方根据控制点数确定。造纸湿部控制室：造纸仪表I/O机柜，数量由供货方根据控制点数确定。操作员站：主机：DELLPentium4处理器、256MB内存、80G硬盘、带光驱、USB及鼠标等共2台显示器：22＂纯平彩色显示器2套打印机：针式打印机1台，激光打印机1台造纸干部控制室：操作员站：主机：DELLPentium4处理器、256MB内存、80G硬盘、带光驱、USB及鼠标等共1台显示器：22＂纯平彩色显示器1套打印机：针式打印机1台，激光打印机1台造纸MCC控制室I/O机柜数量由供货方根据控制点数确定。4.1.3提供不间断电源UPS一套，UPS电源的有效使用时间不应低于30分钟。4.1.4供货方提供本系统安装调试所需的专用工具及系统测试仪器明细表，注明名称、型号、功能、产地，并提供单价。4.1.4供货方提供系统内部的所有通讯电缆。4.1.5供货方应提供设备（装置）的所有技术文件，对买方指定人员进行技术培训，并提供培训的场所、用具和资料等服务。上述费用已包括在供货总价内。4.2供货说明*4.2.1每一处I/O柜中的卡件和框架必须留有40%的余量。*4.2.2CPU负荷率不超过40%。4.2.3提供足够二年系统正常运行所需的备品备件、易损件。4.2.4计量单位一律采用公制。4.2.5语言为中文，必要的支持文件可采用英文。4.2.6设备颜色须经买方确认。4.2.7采用标准：在供货文件中做出说明。五、卖方应提供的技术文件5.1供货时提供的技术文件5.1.1系统配置总貌图。5.1.2所供系统的性能及功能说明。5.1.3所供的控制室、机柜室设备的硬件清单，及设备特征及功能描述。5.1.4软件清单，及软件功能描述。5.1.7所提供的设备所采用的标准及供货厂家名称及产地清单。5.1.8除以上资料外，供货方认为应提供的其他技术文件。5.2中标后提供的技术文件资料5.2.1中标方所供设备的系统图、外形尺寸图、安装图及设备荷重。5.2.2系统环境、接地要求，与其他相关专业的基础设计资料。5.2.3系统安装、试运行检测标准及检测方法5.2.4组态文件及组态图。5.2.5所供设备说明书及安装、使用、维护保养手册。5.2.6项目管理计划表。5.2.7控制室设备与机柜室设备平面图。5.2.8完整的外部端子接线图。5.2.9完整的电缆清单及电缆敷设要求。5.2.10供货方认为有必要提供的其它文件及资料。六、报价及总体要求6.1供货方报价时，必须按要求分项报价并包含在供货总价中。6.2对分项报价的设备，应提供详细的技术、性能参数说明。6.3技术培训、现场安装指导、调试、开车、系统优化及验收等费用要按人员、天数等报总价。本次报价为封顶价，卖方承诺在上述总人日能全面完成合同规定的内容，并与买方积极配合，在合同实施过程中，买方不再另行签单。七、技术服务和质量保证7.1技术服务7.1.1卖方应负责派遣技术专家到安装现场指导设备的安装、调试及试生产，要求在规定的时间内(30天)达到设计能力，并及时提供合同规定的备品备件。7.1.2卖方负责买方的技术培训，内容包括设备构造及维修培训、控制系统培训及操作培训；培训在买方所在地进行，分为理论培训和现场培训；买方人员通过培训能掌握设备的操作、维修及故障排除。卖方提供培训资料，并提前一个月发给买方。7.2质量保证7.2.1卖方应保证其提供的货物是全新的，未使用过的，采用最新设计和合适材料制造的，并在各方面符合合同规定的质量、规格和性能。7.2.2卖方保证设备经过其指导正确安装、调整后在系统运行30天内达到产品质量保证，如达不到，可延期30天内达到，否则，卖方负责赔偿经济损失。7.2.3卖方应保证在合同规定的质量保证期内，对因提供的设计、工艺、制造、安装指导、调试或材料缺陷及所有因卖方责任引起该设备的任何缺陷、故障和损坏负责。7.2.4质量保证期为该生产线正式投入运行验收后12个月。如果质量保证期内，发现货物的质量或者规格与合同规定不符合，或证明货物由缺陷（包括潜在的缺陷或使用不合适的材料等），买方有权根据商检局出具的检验书，在货物质量保证期内向卖方提出索赔。7.2.5卖方应对提供设备的机械性能担保，对产品的质量担保，对产品的消耗指标担保，对设备运行可靠性担保。7.2.6卖方保证所提供的备件足够两年的正常使用。八、交货期为合同生效后6个月内。九、验收9.1验收标准：设备按照生产厂家的产品验收标准（供货人供货时提供）和中国国家标准以及文件规定的技术要求进行验收。9.2验收方法9.2.1出厂检验：卖方应提供货物制造厂原装崭新产品的出厂检验报告、合格证书，结果必须符合10.1款验收标准的要求。9.2.2卖方自检：设备安装地安装完毕后，卖方应对整机性能进行测试和试验，其结果必须符合10.1款验收标准的要求。并出具详细检测报告。9.2.3最终验收：设备安装调试结束并运行正常后，由卖方会同买方及相关专家按10.1款验收标准进行联合验收（性能要求根据供货方提供系统的测试方法对系统的进行测试验收）。十、其他要求10.1发货前3个月供货提供发货计划及详细进度表（分批次，单批设备清单及分项金额），发货计划及详细进度表内容一经确定就不能再做变更，交货时间不可变更。10.2漏发补发的设备一律由供方运至贵和纸业，发生的一切运保费用，由供货方承担。10.3两年内备件在随主机设备发货时，须单独包装，标识。