盾安水冷螺杆说明书

2004年6月版共12页水冷半封螺杆型冷水机组使用说明书SL700.SM(4116)编制审核校对批准浙江盾安人工环境设备股份有限公司2004年6月15日目录一．简介………………………………………………………………………………1(一)制冷流程………………………………………………………………………1(二)特点……………………………………………………………………………2(三)用途……………………………………………………………………………2(四)使用条件………………………………………………………………………………………2二．机组技术参数表…………………………………………………………………3三．机组外形图……………………………………………………………………4四．安装注意事项…………………………………………………………………4(一)前期准备………………………………………………………………………4(二)机组安装………………………………………………………………………5(三)水管路安装………………………………………………………………5(四)电气安装……………………………………………………………………7五．操作使用说明…………………………………………………………………8(一)首次开机程序………………………………………………………………8(二)机组停机……………………………………………………………………8(三)电气操作……………………………………………………………………8六．日常维护与保养………………………………………………………………9七．常见故障及排除………………………………………………………………10八．服务承诺………………………………………………………………………10附录电气操作说明…………………………………………………………………………………11一．简介水冷半封螺杆型冷水机组是一种以水为冷却介质的中央空调产品，与相同冷量的风冷机组相比，由于其冷凝器和蒸发器均采用特制高效传热管制作，因此结构紧凑，体积小，效率高；又由于没有冷凝风机，因而噪声也低。本公司在水冷半封螺杆型冷水机组制造方面有着成熟的技术，完善的工艺和先进的检测设备，再加上精选的国际一流配件，保证了机组的稳定、高效运行。为了正确使用该机组，请您仔细阅读本使用说明书，如果遵照说明书认真安装、操作和维护，该机组将长期为您提供满意的服务。（一）制冷流程图一制冷系统图制冷系统见图一，具体流程如下：排气冷凝压缩机冷凝器角阀干燥过滤器视镜电磁阀节流蒸发热力膨胀阀蒸发器压缩机经压缩机压缩后的高温高压制冷剂气体，进入冷凝器与冷却水换热后被冷凝成中温高压液体，经干燥过滤后流经热力膨胀阀，被节流降压成低温低压的液体进入蒸发器，吸收水的热量后蒸发成低温低压的气体被压缩机吸入，再经压缩后进入下一次的制冷循环。被降温后的冷水通过水泵输送到末端设备，如此循环往复从而达到冷却降温之目的。—1—冷冻水进感温包冷冻水出蒸发器机缩压压力继电器高压表低压表干燥过滤器热力膨胀阀视镜角阀检修阀安全阀冷凝器冷却水出冷却水进电磁阀(二)特点1．一流配置、性能稳定机组选用世界一流品牌半封螺杆型压缩机和控制阀件，以确保产品品质。2．换热高效、结构紧凑冷凝器和蒸发器均采用特制高效传热管制作，既大大提高了热交换效率，又使整个机组结构紧凑，体积小，重量轻。3．多机头多回路、灵活节能根据各种不同负荷的需要，各回路可以单独停或开，即使某一回路发生故障，其余回路仍可正常运转，确保使用的连续可靠性，且节能效果显著。4．控制先进、操作简单主控设备选用世界一流品牌可编程序控制器，使机组运行、能量调节、自我保护（高压、低压、缺水、低水温、过载、缺相、相序等）均实现微电脑全自动监控，并能中文显示故障内容。5．网络通讯功能具备RS-485和RS-232接口，即可实现多台主机联网群控，也可与多种通讯协议公开的智能设备进行联网通讯。6．检测设备先进、产品质量可靠每台机组严格按照国家标准规定的检测项目，通过由国家制冷设备检测中心认可的全性能测试装置进行检测，各项性能指标均达到或优于国家标准规定的要求，才准予出厂。7．配置完善、安装快捷机组在工厂内已完成全部装配、测试和安全控制件的校验，并已充注制冷剂和润滑油，最终用户只需进行水路和电路的连接即可投入使用，最大程度地减少机组的现场安装和调试时间。(三)用途本机组既能为宾馆、医院、药厂、影剧院、体育馆、娱乐中心、商业大厦、写字楼、工矿企业等场所的中央空调系统提供冷水，也可为纺织、化工、食品、电子、科研等部门提供工艺冷冻水。(四)使用条件电压：电压波动不允许超过±5%的额定电压。如果超出这个范围可能会引起压缩机的损坏。水流量：机组按恒流量设计，允许偏差在设计流量的±15%以内，流量不稳定会对机组造成不良影响。温度条件：蒸发器出水温度范围：5~15℃，冷凝器进水温度范围：25~35℃。—2—二．机组技术参数型号SL700名义制冷量kW700104kcal/h60输入功率kW142制冷剂Ｒ22充注量kg120最大运行电流A320建议配线mm2185能量调节范围%无级调节运行控制方式可编程序控制器全自动控制电源3/N/PEAC380/220V50Hz安全保护高低压力保护、安全阀、断水延时保护、防冻保护、电机过载、相序及缺相保护压缩机型式半封螺杆型启动方式Y—△数量台2蒸发器型式干式壳管式（设计承受水压1.0MPa）水流量m³/h120水阻力kPa65进出水管径DN150冷凝器型式卧式壳管式（设计承受水压1.0MPa）水流量m³/h140水阻力kPa50进出水管径DN150外形尺寸长mm3800宽mm970高mm1870机组重量kg3050运行重量kg3330注：1.以上参数按如下工况确定：冷冻水进、出水温12/7℃，冷却水进、出水温30/35℃，污垢系数0.086m2·℃/kW；2.建议配线为30℃时聚乙烯绝缘电力电缆（铜芯线），并接电缆必须采用同一公司生产的等径导线。—3—三．机组外形图图二机组外形图四．安装注意事项(一)前期准备1．用户在收到货物后，应对其进行仔细检查，以确认机组型号是否正确，在运输过程中是否出现损坏，并确认所有预定的零配件是否均已收到。如有损坏，应立即告知送货人，如果出现表面损伤以外的问题，应立即通知当地销售公司；2．机组应有专用机房，并应采取措施将机组运行时产生的热量从机房排走，通风量能够维持室温不超过40℃的要求；3．机组应安装在不变形的刚性底座或混凝土基础上，该基础因表面平整，应能承受机组运行时的重量。机组基础可参考图三制作；图三机组基础参考图注：1、本基础图仅供参考，用户应根据当地的地基情况进行设计修正；2、使用的混凝土标号不应低于350号。—4—机排水出水水溢补充水组蒸发器图十冷冻水路示意图进水4．机组基础四周应有排水沟等足够排放能力的排水措施，以便季节性停止运行或维修时排放系统中的水；5．机房大小应能保证机组四周1.5米，上方1米以上的空间，以便于机组的维修保养；同时压缩机上方不应敷设管道及线管；6．应准备的材料及工具：软接头、防震软垫、吊装设备、吊装横梁、吊链、千斤顶、滑动垫木、垫滚、撬棒等。(二)机组安装1．机组出厂前已经过严格的包装和检验，以确保机组能在正常情况下抵达目的地，安装者、搬运者和吊装者都应同样地保护机组，杜绝由于野蛮操作而损坏机组；2．机组在搬运移动时应保持水平，切勿倾斜，可使用叉车或吊车，使用吊车时必须从机组上的起吊孔起吊，吊索与机组的接触部位应有支撑物隔离；3．如果不具备垂直提升条件，可采用水平滚动方法，即用千斤顶将其某端顶起一定高度，把垫滚放在机组滑动垫木支座下，将机组滚动就位后，再取下滑动垫木；4．取下滑动垫木后，将防震软垫放于机组底脚与基础之间，调整机组成水平后，紧固底脚螺栓；5．机组安装时，必须考虑机组运行的噪音能否符合环保的要求。(三)水管路安装1．空调系统水管路的安装、保温，应由专业人员设计指导，并执行暖通空调安装规范的相应规定；2．进出水管路应按机组上标识要求连接；3．冷冻水管路系统必须安装防震软接头、水过滤器、电子除垢仪、止逆阀、靶式流量控制器（随机附件）、排气阀、排水阀、截止阀、膨胀水箱等（如图四）；膨胀水箱应安装在高于系统最高处1~1.5米处，水箱容量约为整个系统水量的1/10，排气阀应安装在系统最高处与膨胀水箱之间；图四冷冻水路示意图—5—图五冷却水路示意图4．冷却水管路系统必须先安装防震软接头、水过滤器、排水阀、截止阀、靶式流量控制器（随机附件）等（如图五），再与冷却塔进出水管路相连；5．水系统必须选配流量和压力合适的水泵，以确保机组正常供水；6．机组的进水管路前必须安装水过滤器，并选择16目以上的过滤网；7．系统用水应根据水质情况适当处理，以免管道及设备内部产生锈蚀、腐蚀和积垢现象；8．水泵与机组和系统水管路之间除采用防震软接头连接外，还应自设支架以免机组受力；9．冷冻水管路及膨胀水箱应作保温处理,但阀件接头处应留出维护操作部位；10．系统水管路冲洗和保温要在与机组连接前进行。警告：严禁管道在未冲洗干净前就与机组连接。—6—机组冷凝器水进序号符号名称及规格建议安装位置123456防震软接头温度计截止阀电子除垢仪压力表水过滤器121110987序号符号冷却塔水泵止逆阀（随机附件）三通名称及规格建议安装位置膨胀水箱机组冷凝器水进序号符号名称及规格建议安装位置123456防震软接头温度计截止阀电子除垢仪压力表水过滤器121110987序号符号冷却塔水泵止逆阀（随机附件）三通名称及规格建议安装位置膨胀水箱（四）电气安装1．概述1.1请阅读随机提供的电气接线图和使用说明书。1.2所有供电线路的安装应按照国家电气规范进行。1.3要求所有供电线均为铜导线，控制电缆线与电源线要分开敷设并加护管，以防止电源线对控制电缆线产生干扰。注意：请将机组外壳可靠接地。2.需用户提供的元器件2.1机组专用配电箱，内装整定电流合适的两只自动空气断路器（空气开关）。分别供给主机电控箱和水泵电控箱，前者具体整定值请参照机组技术参数表中的最大运行电流值，后者由用户自己根据冷冻水泵、冷却水泵、冷却风机的额定电流配置。2.2配电箱至机组的电力电缆（电线）及现场连接所需要的所有控制线路。供电电缆（电线）的载流量应略大于机组的最大运行电流，并要考虑工作环境的影响，现场连接两只电控箱的控制线建议选用0.5mm²的控制电缆线，并穿PVC管或钢管。2.3机组电源线安装前，应首先检查供电电源是否符合机组要求（3/N/PEAC380/220V），然后检查供电电缆（电线）是否符合要求，最后，按图六接线。图六机组进线图—7—QF电源机组控箱电QF电源泵控箱电水注意：机组一旦投入运行，必须保持其电源相序不变。五.操作使用说明用户在每次开机时，请严格按照使用说明书规定的步骤依次操作，以确保人、机安全。第一次开机操作应在本公司调试工程师指导下进行。(一)首次开机程序1.按照要求，接好全部电缆（电线）；2.打开冷凝器出口处的角阀和压缩机吸、排气阀（由调试工程师完成）；3.将压缩机润滑油预热8小时以上；4.开启末端设备并检查其运转是否正常；5.开启冷冻、冷却水泵及冷却塔风机，确认运转方向，检查水系统是否正常；6.检查膨胀水箱的水源，打开冷冻水管路的排气阀，排尽管道内空气；7.检查高、低压力值、压缩机润滑油位、压力继电器高、低压设定值是否正常（注：高压设定值为1.8MPa；低压设定值为0.35MPa，幅差0.1MPa。用户不得擅自更改）；8.检查压缩机的运转方向是否正确；9.在主回路空气开关断开的情况下进行试运转，检查动作顺序是否正常。以上各项工作完成后，即可接通主电源并开启空调主机，待水温达到要求后，就可启动末端设备进入正常制冷运行。(二)机组停机1.机组日常停机，按控制显示器“关机”（或OFF）键一次；2.停止辅助设备的运转，机组总电源开关及电控箱内单极空气开关必须保持闭合通电，以确保压缩机油加热器正常工作。(三)电气操作详见附录的电气操作说明六.日常维护与保养1.机组经本公司调整后已达最佳