变化点基础简介

生产保障部2018-3-14批准审核作成邱成林方晓华张培飞变化点管理基本知识（上）一.变化点的定义变化············不一样谓之变化点············关键的地方1.变化点是什么？2.变化点管理的重要性重要性：一旦有变化点，将有可能对我们的产品质量或工作质量产生大小不一样的影响；（召回.抱怨.批量不良.浪费等）3.变化点管理的目的1.可追溯之前问题防止再发2.可提前做好相应的预防工作：可预测→可管理总之一句话，能够在出现异常时，第一时间进行对应，从而保证生产中的安全和品质；在不良发生前将异常在萌芽时消除、杜绝异常发生——防患于未然二.如何进行变化点的管理4M1.何谓4M变化点？计划（常规）性突发性人员Man机器Machine材料Material方法Method４Ｍ〔人(Man)､设备(Machine)､物(Material)､方法(Method)〕发生的变化，变化点包括计划中的变化和突发性的变化。4M变化时二.如何进行变化点的管理2.※4M变化点的具体事例4M项目计划（常规）性突发性人·能力·技能·新员工·交接班·临时人员帮忙·顶岗·伤病·突发事件·其他机·设备能力·环境·新增.维修或更换·更换工装.量夹具.刀具·精度丧失.运转异常·工装.量夹具.刀具的劣化·损伤.碰撞.外力冲击料·来料·辅料·新产品·返工.返修品·设计变更·掉落·损伤.污染·异常品处置时的流动法·作业标准·规定·工艺修改.变化·新工艺·无法按工艺文件执行二.如何进行变化点的管理3.何谓4M变化点管理为保证即使发生变化点也能够安定的制造出不合格品，在变化点发生前和发生时采取行动之事称之为变化点管理。变化点管理最重要的是具体由谁、什么时候、采取什么样的措施来进行变化点的处置对应。采取措施时需注意以下3个要点：变化点管理的基本①制造出良品的条件的确认②品质的确认③防止流出机能的确认二.如何进行变化点的管理4.如何发现变化点•产品的要求能预先掌握的变化点•制造过程（4M）不能预先掌握的变化点•符合要求的产品输入输出（1）产品要求出现变化（2）制造过程中出现的变化点（4M变化）（3）发现产品（过程输出）的异常三.具体的变化点管理实施步骤１）作成变化点管理项目一览表①规定进行管理的变化点的定义・据４Ｍ观点明确各工序的变化点・吸取过去失误的经验、听取现场的意见②规定所要采取的措施内容・根据以往失误及设想的不良/问题，规定对每个变化点采取措施的内容、频率、实施者③规定行动计划单・设置上述行动状况与确认者的项目栏④规定确认者・能够负责的管理者将初期的状态（应有的状态）明确下来，遇到变化时预测这一变化将会导致何种问题的发生，从而提前采取相应的措施。三.具体的变化点管理实施步骤２）规定变化点管理运用规则①明确变化点联络流程・为能将情报信息切实地传递到变化点管理实施决定者处，须明确其流程②规定变化点管理实施的决定者・规定每个变化点的实施决定的责任人员３）准备共享变化点管理信息的手段工具（变化点管理板的作成）①描绘生产线配置图、明确人员配置、变化点发生时间、变化点发生场所等。②明确变化点的内容及所采取的措施。③张贴出管理确认表四.变化点产生时的处理流程①正常变化点是从上至下的管理方式②异常变化点是从下到上的管理方式作业者制定管理要求确定管理项目按要求执行检查分析监督确认管理者监督者作业者异常点停.呼.等管理者监督者三现确认.记录提出处理意见执行处理验证继续生产OKNG五.参考资料管理看板的使用---准备先在6号车间试点，根据效果，接下来在培训《变化点管理基本知识（下）》，五.参考因为作业者休息､替代者进入＜确认项目＞对每条生产线进行分工序的事前技能评价、规定可替代者用胸牌、帽子对替代者的作业情形目视化＜若不遵守的话…＞☆由于作业失误、自以为是作业，而导致丢漏工序、流出不良＜变化点内容＞-人＜确认项目＞＜若不遵守的话…＞☆则会由于作业失误、自以为是作业，而导致工序遗漏、不良流出生产线上分配新人（支援）作业者进行教育训练､进行实际作业的确认和制品的外观确认由责任者进行评价后，再让其一人单独作业新人责任者异常品置场作业指导书＜变化点内容＞-人＜确认项目＞＜若不遵守的话…＞暂时离开作业结束1循环作业、标识「离岗中」(作业中断中)恢复作业时，确认离开时的前一作业的完成情况离岗中上洗手间!!☆则会发生丢漏工序＜变化点内容＞-人＜确认项目＞＜若不遵守的话…＞☆会导致丢漏工序、条件设定失误多能工的换岗依据作业要领书对员工进行作业内容的再教育单个炉担当连续炉担当＜变化点内容＞-人＜确认项目＞＜若不遵守的话…＞急招大量新人按照个人教育培训计划对其分别实施培训☆则会由于对作业的理解不足、技能不足而导致不良的发生·流出＜变化点内容＞-人＜确认项目＞＜若不遵守的话…＞依法休年假事先规定当发现异常时该向谁报告异常处置代理者依法休年假☆则会由于异常的处置失误·遗漏而导致异常品发生＜变化点内容＞-人＜确认项目＞＜若不遵守的话…＞春节长假过后的首次作业复述作业要点卡后再进入作业長期連休明けの始業確認方法を決春节长假过后的首次作业･･･☆由于注意力的低下，而导致作业失误，发生不良或灾害＜变化点内容＞-人＜确认项目＞＜若不遵守的话…＞班制变更切实地做好交接班工作（变化点和联络事项）交接簿、变更点管理板的活用班制变更变化点有･･･联络事项有･･･☆则会由于联络失误而导致不良发生＜变化点内容＞-人＜确认项目＞＜若不遵守的话…＞由于增、减产，而变更了生产线的节拍作业负荷·人员配置的变更事前进行分作业的适当人员的分配和教育，再实施作业改善☆会由于不合理的作业而诱发作业失误人员配置、作业改善的结果保留记录＜变化点内容＞-人＜确认项目＞＜若不遵守的话…＞由于工序的变更而更换作业者切实地传达工序变更的内容依据作业要领书进行培训教育变化点管理板当日的变化点明白☆则会导致丢漏工序、工艺条件设定错误等发生＜变化点内容＞-人﹡4M变化点的管理——人生产线人员发生变化包括经培训后上岗的新工、转岗人员、替代者、检查、调整和确认人员；生产线班长应对顶岗人员进行上岗前该工位相关知识、技能的培训，以保证其加工产品的品质；替代者应进行任命并将其任命书悬挂生产现场。生产线人员变更培训班完了时，班长对其培训效果进行评价，由班长填写人员变更单并在确认栏签字，系长审核，科长批准。星期OKJ-5-18-2作业的说明本工序的标准作业具体事项人员变更班长科长系长年日现场安全劳保佩带，安全要点说明工程正规姓名变更者姓名月配置前的教育异常处置规则异常处置要领，停呼等的培训OK***确认者评价OK***OK***作业要领书培训要领书要求的规格，检测，目视方作业指导书培训OK***指导书规定的作业顺序，注意点OK******工程的品质重点自检频次，工程要点OK***测量工具的正确使用本工序使用的检具使用方法OK***对后工序的影响具体说明OK***替代者3个循环能按标准作业操作OK***新人10个循环OK***替代者3个循环教育培训后的确认OK***新人10个循环OK***品质确认连续10次～～生产线～～工序被替代者替代者确认签字填写齐全内容具体化评价，确认例＜确认项目＞＜若不遵守的话…＞导入新设备设备导入前后制品品质同等明确新设备的处理能力，设定好与原来设备生产的产品同等质量的制造条件☆则无法获得与原设备产品的同等质量＜变化点内容＞-设备设定好与原来设备生产的产品同等质量的制造条件设备的改造（改善）改造（改善）前后制品品质同等＜若不遵守的话…＞＜确认项目＞☆则无法获得与原设备产品的同等质量＜变化点内容＞-设备☆则会由于设备的故障·摇晃而发生机能不良、条件不备设备移设确认会受设备移设的影响而被左右的品质确认项目＜若不遵守的话…＞＜确认项目＞＜变化点内容＞-设备防呆防错装置机器的变更防错装置机器变更时，须确认其性能、培训其变更内容防呆机器的性能･･･｢OK｣☆则会由于防错不良而导致流出不良＜若不遵守的话…＞＜确认项目＞设定装置点检内容＜变化点内容＞-设备☆则会导致异常品的发生设备故障（停止）新工装的变更工装的尺寸准确吗？＜若不遵守的话…＞＜确认项目＞＜变化点内容＞-设备☆则会由于运转条件的变化而导致异常品发生部品的更换(定期･修理)须确认其切实地安装上了吗（螺栓的松动等)运转条件有否变化＜若不遵守的话…＞＜确认项目＞＜变化点内容＞-设备﹡4M变化点的管理——材料原材料变更的管理包括原材料变化（材质或材料供应商变化）、工件状态变化（毛坯、让步接收件、返修返工件）。星期班长科长系长年月日材料,工具变化点J-5-18-4OK***OK***确认者评价OK***变化理由夹具坏损更换新夹具变更时的说明¢12定位销加长3mm变更时品质重点教育OK***目视是否黑皮残留OK***变更时的设备002-18～～设备OK***变更后的品质确认位置，圆度检测其它4M变化具体事项测定工具工装、作业方法夹具变更例使用材质变更了的材料･部品☆没有预想到的不良品流出、发生大规模的品质问题确认由于材质变更受到影响的项目(寸法,刀具寿命,粗细等)的影响＜若不遵守的话…＞＜确认项目＞材质20C变更材质40C1．对象部品2．变更的种类3．变更内容4．受到影响的特性5．确认项目品番品名①材料厂家　②材质　③型・治工具　④加工5．规格值＜变化点内容＞-材料使用长期滞留·保管的材料、部品☆则有可能使用到劣化品、规格不同的物品的危险性使用前确认其是否劣化(生锈､变色、变质等)、确认规格一致严格遵守保管中的内容·识别＜若不遵守的话…＞＜确认项目＞＜变化点内容＞-材料材料追加或批次变更要用倾向管理方式来时时把握品质特性(硬度、破损、变形、尺寸)对变更追加的初品进行标识识别，确保一眼就能看出其特性的变化☆则会导致没有料想到的不良持续流出＜若不遵守的话…＞＜确认项目＞＜变化点内容＞-材料供应商的变更实施工序能力调查和多批次的品质特别管理供应商的变更Ａ社→Ｂ社对变更初品进行明显识别☆因供应商的品质偏差，而发生·流出不良＜若不遵守的话…＞＜确认项目＞＜变化点内容＞-材料﹡4M变化点的管理——设备设备变更包括更换机床（模具、夹辅具）、机床故障（工装夹具异常）修复后、机床故障未修复时、机床变更场所等。设备名设备№OK***品质确认圆度，内径检测OK***更换部件主轴轴承区分（电气，机械）机械OK***停机时间19:00～21:30品种具体事项OK***主轴异音设备异常年月日星期班长科长系长确认者评价OK***J-5-18-3异常内容步骤及分类例工程·方法变更根据整备好的标准书、要领书进行作业训练、实施品质特别管理作業者教育計画書計画・日程'05,6月7月8月9月10月11月12月'06,1月部署)鍛造切削Ａ班車型)202Kセレーション加工現物作業要領書↑↑↑軸切削2欠歯加工品番)31204-52031品名)ﾌｫｰｸS/A,ｸﾗｯﾁﾘﾘｰｽ↑教育項目資料使用方法と機能センタ穴加工軸切削１略図作业者教育计划☆则会导致丢漏工序、条件设定失误发生＜变化点内容＞-方法＜若不遵守的话…＞＜确认项目＞加工条件变更条件变更规则的确认和遵守与变更前的品质同等设定好与原来产品同等质量的加工条件☆则会导致精度·机能不良的发生＜若不遵守的话…＞＜确认项目＞历来品变更品＜变化点内容＞-方法作业方法变更明确作业标准变更后的作业方法被周知彻底化确认其遵守状况☆则会导致工序丢漏品流出＜若不遵守的话…＞＜确认项目＞＜变化点内容＞-方法﹡4M变化点的管理——方法加工方法变更包括设计变更、工程变更、检测方法变化等。当接到设计变更、工程变更、检测方法变化以及新产品时，应按变更要求对作业要领书进行更改或编制并及时培训相关作业者。设计变更、工程变更及新产品时，由相关生产线班长填写设变·工变单，根据设变·工变单相关内容及新产品工艺进行评价并在确认栏签字，系长审核，科长批准。确认者班长科长系长具体事项评价设变·工变年月日J-5-18-5步骤星期变更内容（设变、工变）工变OK***设变、工变NO变更通知单NOOK***部品更换部品更换理由事前联络接收变更通