钻杆传输测井工艺

钻杆传输测井技术王兆东长庆事业部仪修中心提纲一·水平井简介二·水平井测井工艺简介三·钻杆传输测井技术四·存在问题及解决方法一·水平井简介水平井：是最大井斜角保持在90度左右（国内规定不低于86度），并在上目的层中往往维持一定的长度的水平井段（国内规定不低于300米）的特殊井。二·水平井测井工艺简介1.泵送测井技术2.挠性油管测井技术3.钻杆传输测井技术4.随钻测井技术5.爬行器测井技术三·钻杆传输测井技术套管套管套管鞋PCL测井旁通电缆（在钻杆外）套管鞋电缆（在钻杆处）PCL工具循环孔湿接头测井仪器井口电缆侧向滑轮传输测井由于旁通以上的电缆是裸露在钻杆外的，传统的工艺技术旁通出套管鞋后很容易发生安全事故，所以旁通禁止出套管鞋。因此一次传输测井能完成的测量井段是小于套管的长度的。四·超深、超长裸眼水平井钻杆传输测井工艺技术难题1.大斜度状态下的对接问题；2.长裸眼条件下传输测井工艺技术问题；3.泥浆压差造成湿接头的松脱，导致通信中断问题；4.旁通出套管鞋后的作业安全问题5。电缆保护问题。6。水平井施工注意事项1：大斜度情况下的对接问题解决：湿接头对接是通过泵下枪高速下冲来完成井下对接的。井下对接的特点：垂直井段中对接比斜井段对接容易，对接点井斜越大，对接难度越大，套管中对接比裸眼井段对接容易。当井深大于45º，测井仪器的重力已经同井筒的摩擦力，井筒内液体的浮力达到平衡，这时仪器将停止下放。因此我们在进行湿接头对接时尽量不要大于45º，因为在这种情况下，只能通过高泵压泥浆条件下才能完成。在这种情况下要解决的问题是有效的利用泥浆循环流动的问题，旁通的耐压密封问题。旁通耐压不够将会刺断电缆。如：土哈测井2002年5月10日，在对接位置5243米，井斜91°，开泵12MPa，泥浆刺断电缆。因此要求旁通耐压达到施工要求。。为更有效地利用泥浆流动的压力来服务于钻杆传输测井井下对接，技术人员在泵下枪的加重杆上增加“泥浆活塞小套筒”。泥浆活塞小套筒2。长裸眼条件下传输测井工艺技术问题由于钻具的不居中，在传输测井下送仪器的过程中水平井工具长时间与井壁摩擦，易将泥饼及井筒底边岩屑头上残存的岩屑从水眼中“括进”湿接头，造成阻塞。解决方法改进工具结构在不使用公头外壳时，要对公头外壳的水眼进行改成×8分布，加装扶正器。增加泥浆循环次数和延长循环时间，预防阻塞现象发生。（直井段1000米循环一次，斜井段300米循环一次））。3：传输测井施工中湿接头松脱现象的主要原因环空泥浆与钻杆内泥浆形成较大的压差，压差可能将湿接头锁死装置顶开，造成通信短路；钻杆开始运动时破坏泥浆结构产生的力将作用于湿接头可能顶开锁死装置。解决方法：湿接头井下对接一律采用较高泵压辅助对接技术，确保锁死装置完全起作用。作业时在钻具内打入一定数量的重泥浆，并在下测过程中每下一柱钻具，灌一次泥浆，确保钻具内外压力平衡。哈里伯顿锁紧叉簧非一次性用品，应注意勤换。4·旁通出套管鞋的作业安全问题由于超长超深裸眼水平井，旁通必然要通过套管鞋，在起测时套管鞋极易割伤电缆。因此要解决旁通安全地通过套管鞋问题。旁通进出套管时的钻杆居中问题,防止电缆在裸眼井段堆积、缠绕。新的测井安全防护短节地设计。旁通进出套管时钻具居中，防止挤伤电缆；防止电缆在裸眼井段缠绕。安全防护短节5。电缆的保护问题1.液压大钳和大吊卡伤电缆问题；2.井口磨电缆问题；3.偏心井口伤电缆问题；4.侧向滑轮固定位置不理想伤电缆问题。5.司钻操作不规范，及绞车操作与司钻配合失误伤电缆问题；6.旁通密封性能不好伤电缆的问题；8。斜导眼伤电缆问题9。旁通电缆锁伤电缆问题等。10。电缆高速下放时，旁通处伤电缆问题11。轨道方向与井口第三侧向滑轮一定要对直，确保电缆成一直线。12。作业时一定要锁死钻机转盘，转盘转动将伤及电缆13。上测过程中旁通出井口前应提前1-2柱先拆除井口导轨，以免缠绕在钻具上的电缆被导轨割断。6。水平井施工注意事项首先：水平井工具保养到位，电气性能符合施工要求。测井仪器机械及电气性能完好。泥浆循环干净，无岩屑块存在。传输工具内部干净。应尽可能降低泥浆的粘度、切力,以确保泥浆良好的流动性。钻具无变形。钻具内无落物，不含乳化沥青。保证泥饼不在湿接头处形成沙桥。锁死钻机转盘。其次：（1）天滑轮的安装应由测井队经验丰富的人指挥,由钻井队有高空作业经验的人负责安装,安装原则为:既安全可靠,又要便于施工。（2）下钻时井台操作人员应注意防止任何落物落入钻杆中,同时应锁死钻盘。（3）井队接钻柱前必须用略小于钻杆内径的通径规通径。（4）钻工下钻前要清理钻杆丝扣上的赃物,丝扣油抹在公扣上,以防杂物落入钻杆中。（5）施工过程中,井队起下钻一定要平稳均匀,切忌猛刹、猛提、猛放；仪器套管内起下速度控制在2～3分钟/柱,仪器在裸眼井段起下速度控制在3分钟/柱以上。（6）测井过程中绞车操作员应始终保持高度的责任心,集中精力,监视电缆张力变化,始终保持电缆速度与钻杆速度同步。（7）在测井过程中电缆张力一般应保持在2000磅左右,张力过大可能导致湿接头被拉脱,过小可能导致电缆缠绕钻柱从而损坏电缆。（8）钻井队下钻每1000米左右应开泵循环一次,钻柱下至旁通位置时装上旁通,井队开泵循环泥浆30分钟,循环时一定要在井口加钻杆滤清器以保证泥浆干净和有良好的流动性(注意：循环完后,要记住取出钻杆滤清器)。（9）电缆湿接头下至离仪器顶100米时,井队开泵,高速下放电缆对接。（10）对接成功后,井队应锁死滑动游车,尽量避免钻柱旋转。（11）对接后,井队下钻时每下4～5柱应向钻柱内灌泥浆一次,以确保钻柱内外压力平衡。（14）上测过程中每次座吊卡,不要提得过高,一般小于10CM，且应慢速平稳,如超过20CM，司钻应通知测井工程师关闭仪器推靠臂以后再下放吊卡,以免下放时损坏仪器。（15）各种扶正器和旁通电缆锁一定要上紧,不能有滑拖现象发生。（1）绞车操作者要求技术熟练、反应敏捷；（2）无论在上测或下测期间要始终保持旁通电缆卡子以上的电缆张力大于1000LBS，并注意张力的补偿，同时要注意张力系数的设置；（3）按照井队提供的钻具表，注意观察每测完一柱，深度是否有较大的出入，以判断旁通处电缆卡是否拉脱或电缆是否打扭或是否绕在钻具上；（4）密切注视张力面板CHT的数值变化，以便及时发现测井仪器遇阻或卡，并及时提醒司钻或井口值班人员采取正确的操作方法；（5）电缆起下始终保持与钻具的同步，注意控制测井速度并及时提示司钻。绞车操作：后续