电厂运行精细化管理

浅析电厂运行精细化管理李俊2014年5月17日山西兆光发电有限责任公司讲课内容概述精细化管理概述。1.结束。4.执行和努力的重要性。3.电厂运行的精细化管理。2.精细化管理概述精细化管理的起源和发展。1精细化管理的定义。2精细化管理的主要理论。3精细化管理的意义。4精细化管理的起源和发展•精细化管理的起源：被誉为科学管理之父的美国人泰勒，1911年，泰勒发表了《科学管理原理》一书，这是世界上第一本精细化管理著作。•精细化管理的发展：二次世界大战后，企业规模的扩大，生产技术日趋复杂，产品更新换代周期缩短，生产协作要求更高。在这种情况下，对企业经营者管理提出了更加精细化的要求。于是，包括决策理论、运筹学、系统工程在内的很多理论被引用入经济管理领域。这些理论和方法以决策过程为着眼点，特别注重定量分析与数学的应用，以及系统结构与整体协调，所以被称为管理科学。管理的理论往往形成于美国，而在日本得到应用、普及开花和结果。日本的精益生产思想对精细化管理思想的形成都有相当的影响。•我国精细化管理的情况：精细管理工程创始人刘先明提出的精细管理工程，是指企业按照“五精四细”的思路与方法，对企业的管理进行精细化改造的工程。五精：1、精华：2、精髓：3、精品：4、精通：5、精密：四细：1、细分市场和客户，全面准确把握市场变化和客户需求，企业发展战略和产品定位准。2、细分企业组织机构中的职能和岗位，企业管理体系健全，责权利明确、到位。3、细化分解每一个战略、决策、目标、任务、计划、指令，使之落实到人。4、细化企业管理制度的编制、实施、控制、检查、激励等程序、环节，做到制度到位。•国内比较有影响力的精细化管理书籍：《精细化管理》《细节决定成败》2004年，万科集团董事长王石说：精细化是未来十年的必经之路精细化管理的定义•精细化管理是建立在常规管理的基础上，并将常规管理引向深入的基本思想和管理模式，是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。•精细化管理是一种工作过程质量控制和改善的管理技术、也一种管理哲学、一种管理系统和一套管理工具，通过管理规则的系统化和细化，使组织管理各单元精确、协同和高效运行。•精细化管理是过程管理，是细节管理。通过是优化调整和不断完善来实现成本降低的管理方式。“为无为，事无事，味无味。大小多少，报怨以德。图难于其易，为大于其细。天下难事必作于易，天下大事必作于细。是以圣人终不为大，故能成其大。夫轻诺必寡信，多易必多难。是以圣人犹难之，故终无难矣。”——老子《道德经·第六十三章》精细化管理的主要理论•精细化管理不是什么高精尖的事物,它就是一种追求卓越的理念,一种认真负责的态度,一种关注细节的品质,一种精益求精的文化.其核心在于实行刚性的制度,规范人的行为,强化责任的落实,以形成优良的执行文化.总结为四个字：“精”是做精，求精，追求最佳、最优。“准”是准确、准时。“细”是做细，具体是把工作做细，管理做细，流程管细。“严”就是执行，主要体现对管理制度和流程的执行与控制。•精细化管理方法复杂的事情——————〉简单化简单的事情——————〉流程化流程化事情——————〉定量化定量的事情——————〉信息化例如：电厂的机组启动过程。电厂机组启动过程精细化：每个专业根据机组启动要求，制定相应的设备系统启动流程，以及各专业间的配合要求。将复杂的机组启动过程按专业划分为锅炉、汽机、电气、辅机外围四个专业的启动流程。将在实际启动过程中逐渐成型的操作步骤、过程制定成专业启动卡或机组整套启动卡。简单化流程化信息化•精细化管理的四项原则1、数据化原则数据化原则，强调的是用数据说话、用数据分析、用数据要求、用数据检验。试验结果多少？效率变化多少？保护定值多少？2、操作性原则企业制定的规章制度、工作标准，必须要有可操作性，而且，必须严格按照制度、标准进行操作。3、底线原则管理的精细化是不是越细越好？细到什么程度最好？有两点是要努力把握的：一是可以不可以再细分；二是需要不需要再细分。这就是我们强调的底线原则。巡回检查周期越短越好？，煤粉细度越细越好？4、交点原则现代社会的分工越来越细，必然会带来事与事之间、事与岗位之间、岗位与岗位之间的交叉点，我们称之为管理的交点。管理中的交点很多的时候，交叉点就成了管理的盲点。谁都管，谁都不管，造成推诿扯皮，不负责任现象。•精细化管理的过程控制三阶段*事前控制①目标明确；岗责、流程、程序清晰；训练到位。*事中控制②检查细化——执行促进、执行督导、执行检查细化。*事后控制③奖罚细化。*文化贯穿全过程。•精细化管理的目标：1工作质量越来越好！2资源消耗越来越少！3员工感觉越来越乐！精细化管理的意义•用三个例子来说明精细化管理的意义：1丰田汽车案例精细致胜2马蹄铁钉案例忽视细节的代价3拿破仑的案例细节，亦或是救命的稻草；亦或压垮骆驼脊梁的稻草。丰田汽车案例*2004年，丰田公司生产销售678万辆汽车，获利润86.4亿欧元，是通用、福特两家汽车公司利润之和的2倍多。*2007年，丰田、通用、福特各销售900万辆汽车，丰田获利润197亿美元，通用亏损320多亿美元，福特亏损370亿多美元。*丰田采用精益生产方式，与通用、福特传统的大量生产方式相比：所需人力资源：1/2新产品开发周期：1/2或2/3在制品库存：1/10工厂占用空间：1/2成品库存：1/4马蹄铁钉案例•英国民谣：铁钉的故事失了一颗铁钉，丢了一只马蹄铁；丢了一只马蹄铁，折了一匹战马；折了一匹战马，损了一位国王；损了一位国王，输了一场战争；输了一场战争，亡了一个帝国。•其中提到的故事在历史上曾真实地发生过。1485年，英国国王理查三世要面临一场关系到国家的生死存亡的战争。在战斗开始之前，国王让马夫去备好自己最喜爱的战马。马夫立即找到铁匠，吩咐他快点给马掌钉上马蹄铁。铁匠先钉了三个马掌，在钉第四个时发现还缺了一个钉子，马掌当然不牢固。马夫将这个情况报告给国王，眼看战斗即将开始，国王根本就来不得及在意这第四个马蹄铁，就匆匆赶回战场了。战场上，国王骑着马领着他的士兵冲锋陷阵，英勇杀敌。突然间，一只马蹄铁脱落了，战马仰身跌翻在地，国王也被重重地摔在了地上。一见国王倒下，士兵们就自顾自地逃命去了，整支军队在一瞬间土崩瓦解、一败涂地。敌军趁机反击，并在战斗中俘虏了国王。这场战役就是波斯沃斯战役。在这场战役中，理查三世失掉了整个英国。拿破仑的案例加拿大化学家和学者潘尼·莱克托在《拿破仑的纽扣：改变世界历史的17个分子》中披露，法国皇帝拿破仑也很可能是因为一些锡制纽扣而在征俄战争中惨遭失败。1812年9月14日，拿破仑57万征俄大军夺下莫斯科后，得到的却是一座空城，俄国沙皇亚历山大命人将莫斯科焚之一炬，不愿将一块面包、一座房子留给拿破仑的军队。几周后，寒冷的空气给拿破仑大军带来了致命的诅咒。在饥寒交迫下，1812年冬天，拿破仑大军被迫从莫斯科撤退，到12月初，57万拿破仑大军只剩下了不到3万人。拿破仑征俄大军的制服上，采用的都是锡制纽扣，而在寒冷的气候中，锡制纽扣会发生化学变化，分裂成粉末。由于衣服上没有了钮扣，数十万拿破仑大军在寒风暴雪中形同敞胸露怀，许多人被活活冻死，还有一些人得病而死。讲课内容概述精细化管理概述。1.结束。4.执行和努力的重要性。3.电厂运行的精细化管理。2.电厂运行的精细化管理电厂运行如何进行精细化管理2管理和制度方面基础工作方面火力发电厂精细化管理的意义11、火力发电厂精细化管理的意义•火力发电厂的生产特点：高能耗，燃料成本占主体。•国家对环保指标的要求日益提高；环境成本逐步提高。•国家对节能降耗要求日益严格。年度节能降耗指标。环境成本：火力发电厂在日常的生产经营活动中，为降低生产经营过程的环境负荷，或为执行国家环保政策法规而采取一系列环保活动所发生的可用货币计量的各种支出。（环保设施投入费用+运行费用+考核费用）环境耗电率%=除尘耗电率%+脱硫耗电率%+脱硝耗电率%+污废水处理耗电率%1、火力发电厂精细化管理的意义兆光电厂2013年发电量81.06亿度，供电煤耗353.23克每千瓦时，燃用标煤近260万吨，燃料成本占发电成本近70%。如果厂用电降低1%，意味多上网8000多万度电，每度电0.3767元，电厂利润增加3013.6万元。如果煤耗降低1克，意味着节省8100吨标煤，按500元标煤单价计算，节省成本405万元。兆光电厂采取的节能降耗及环保改造措施：兆光电厂2013年进行了四台锅炉的烟气脱硝改造；实现烟气NOX达标排放。2014年正在进行一期机组尖峰凝汽器改造、电泵改汽泵改造；项目投运后将显著降低煤耗指标和厂用电率。2014年5月1日起脱硫、脱硝指标执行新的控制要求；•考核标准：按各指标的小时均值进行考核。超标考核：扣减电量、扣减脱硫脱硝电价、通报、勒令停机等。*5月23日，#3机组发电量1062.1万度；发电厂用电率为6.88%环境厂用电率为：0.304+1.627+0.0451.976%追求降低成本是企业发展的永恒之路。投入先进的设备技术，采取先进的管理方式。提升企业精细化管理水平，永远走在制度的前面是企业持久发展的必然趋势。公司在战略上已经通过技改提升了机组的竞争优势，作为企业的员工，有责任通过实际工作来保证、发挥这些优势，为企业赢得更大的利润。需要全厂员工共同努力，各负其责。运行人员提高运行操作水品，规范运行操作，保证机组运行稳定。检修人员提高检修技能，及时处理缺陷，保证设备健康水平。管理人员要提升管理水平，优化管理环节。*运行人员的工作行为，与企业的效益息息相关！2、电厂运行如何进行精细化管理企业精细化管理过程是周而复始，螺旋上升。亦或逆水行舟，不进则退。电厂运行如何进行精细化管理•管理和制度方面1）岗位职责。2）制度措施。3）调度管理。•基础工作方面1）工作票。2）操作票。3）交接班。4）定期工作。5）巡检和缺陷。6）运行记录。7）参数控制。8）现场操作。9）定置定位和团队形象。10）规程系统图。管理和制度方面:1岗位职责•强化各就各位，各负其责。•明确自身的岗位职责。（思考：自身的岗位职责在哪）•岗位之间保持一定的重叠度；即保证可靠衔接，又要避免形成责任真空区，造成失联、失控。*重叠度：汽机调门的重叠度，保证汽机蒸汽流量变化的连续性；岗位重叠度，保证管理的连续性，无缝隙。*在岗1分钟，紧盯60秒。值长的岗位职责：组织、协调、汇报；（权重和次序）全厂意识；带队意识，以身作则，奖罚分明。*兵头将尾不好当，时常换位想一想。*巡检操心机长的事可以说是上进；值长每天干的巡检的工作就是失职。*当班期间50%时间不在控制室的值长不是好值长！完全待在控制室的值长也不是好值长！能待得住，能走出去。*260毫米的故事。技术主管的岗位职责：技术监督要到位，技术分析数据化，解决问题到现场。*立足于现场，而不是办公室。到岗≠到位*专业分析不等于资料收集。数据统计≠数据化*去现场发现问题，不是等汇报。控制室≠现场•管理莫做二传手系统图修编的问题：班组把草稿交给主管；主管把系统图打印出来交给总值长；总值长改完后提出问题让主管修改；主管把需要修改的图返回班组。。。。。管理和制度方面:2制度措施•制度措施要有可操作性、时效性、更替性。*可操作性：与现场实际符合，对现场工作确实起到指导作用。制度措施不能出现“尽量、适当、灵活掌握等”不确定词汇，要用数据说话。温度控制**℃，氧量控制**%。。。*时效性：措施制度的时限性。长效？特定？季节性？临时？国庆节保电措施；防寒防冻措施；两会保电措施；风压试验措施。*更替性：系统变更、设备变更、运行方式变更后相应措施、制度的更替。技术主管要及时进行专业措施的更替。管理和制度方面:3调度管理•调度命令的执行和汇报。逐级下令，逐级汇报。一致性和准确性。各级管理人员要维护、尊重现场调度程序。越级下令、越级汇报扰乱生产秩序，影响生产效率。•工作的安排和执行。工作安排不等于完成。安排只是管理的开始，更重要的是跟踪督促、检查落实、结果评价等环节。•问题1多头管理。甲领导安排某机长：向左走！乙领导安排某机长：