天津工业细纱机落纱小车毕业设计

天津工业大学毕业设计（论文）题目：细纱机落纱小车卸管装置姓名邱杰学院机械工程学院专业机械工程及自动化指导教师赵永立职称讲师2012年6月5日摘要纺织业是我国竞争力较强和国际依存度较高的产业，也是劳动密集和具有比较优势的传统产业，一直是我国国民经济的支柱和出口创汇的重要产业。落纱卸管装置，属于细纱机落纱技术领域。该装置包括直线运动单元、支架、电机、带轮机构、顶杆、液压缸、升降机构和平移机构。大部分细纱机的纱管与锭杆之间采用锥而贴合实现自锁，锭杆的外锥而与纱管的内锥而贴合得较为紧密，以保证细纱机纺纱时纱管商速运转平稳，噪声小，功率消耗小.其靠落纱尤其是将纱管与锭杆停靠分离（卸载）非常重要。液压卸纱装置是计对现有技术的不足之处,提供一种液压握紧卸管装置.它以小碰纱线将纱管与锭杆分离开来完成卸载作过程.同时具有自动化程度高装置简中.靠等优点适合用于移动式自动落纱机使用。关键词：纺织业；落纱机；自动化；移动式自动落纱机AbstractTextileindustryisstrongcompetitivenessandhighdegreeofdependenceoninternationalindustryinChina,islabour-intensiveandtraditionalindustrieswithacomparativeadvantage,areimportantpillarsofthenationaleconomyandexportindustriesinChina.Doffingmachinedouble-bar-dialflushdischargetubedevices,belongingtothedoffingspinningmachinetechnology.Thedevicesincludelinearcampaignunit,thesupport,thefirstmotor,firstdrive,thetopblock,thesecondmotor,transmissionandimpactII;thesecondtransmissionmechanismincludingthedial,dial,thefirstlink,thesecondcon-rodandspring.Mostofthebobbinspindlespinningrodbetweentheconeandsticktoimplementitsownlock,outsideofingotRodconebobbinConeandstickmoreclosely,toensurethatwhenspinningframespinningbobbinspeedstableoperationandlownoise,smallpowerconsumption.BydoffingespeciallyseparatingthebobbinspindleRod-Cho(finishingunloading)isveryimportant.Thisinventionisthesmallfootofmetersonexistingtechnologies,provideadoffingmachinedouble-bar-dialflushdischargefinishingdevice.Itbyasmalltouchyarnbobbinsandseparatedfromthespindlepoletocompletetheuninstallprocess.AtthesametimeJanehasahighdegreeofautomationdevices.Theadvantagesofautomaticdoffingmachineissuitableformobileuse.Keywords:Textileindustry;Doffer;Automation;Mobileautomaticdoffer目录第一章概述.............................................11.1纺织工业发展概况..............................................11.2国内三家公司细纱机短车集体落纱装置............................11.3国外自动落纱粗纱机特点........................................2第二章细纱落纱方式......................................42.1自动落纱技术分类..............................................42.1.1青泽型超长细纱机简介......................................42.1.2国外细纱机倾角集体落纱机系统..............................42.1.3迈耶自动落纱机............................................52.2独具特色的圆盘式落纱机........................................62.3细纱机自动落纱需要的功能......................................82.3.1脱开锭子与铜管的联合.......................................92.4双圆盘落纱小车实现自动化......................................9第三章方案对比与选择...................................113.1落纱方案.....................................................113.2意大利马佐里FT1-D...........................................123.3日本丰田FRD.................................................133.4国内自动落纱粗纱机特点.......................................133.4.1天津宏大的JWF1418A.........................................133.4.2河北太行THFA4461...........................................143.5方案选择.....................................................15第四章传动方案.........................................164.1液压电机卸管装置.............................................164.2方案技术.....................................................164.3方案内容.....................................................164.4具体实施方式.................................................18第五章控制方案.........................................215.1电机选择.....................................................215.1.1所选电机类型...............................................225.1.2所选电机简介...............................................225.1.3所选电机简介2..............................................225.2液压缸选择...................................................225.3丝杠选择.....................................................235.4底板的设计...................................................23结论..................................................25参考文献................................................26致谢..................................................27附录..................................................28天津工业大学2008届本科生毕业设计1第一章概述1.1纺织工业发展概况纺织业是我国竞争力较强和国际依存度较高的产业，也是劳动密集和具有比较优势的传统产业，一直是我国国民经济的支柱和出口创汇的重要产业。近年来我国纺织品出口的利润空间逐步缩小，目前大约为2%～3%。加之棉花等原料价格上涨、能源短缺，逐步冲抵了劳动力成本的优势。伴随社会的高速发展，人们对高品质纺织品需求不断增加，纺纱企业间竞争的加剧，纺制高档产品的企业逐渐增多，对设备的要求也在提高，为减少半制品在操作、工序间运送等过程中因触摸、摩擦、碰撞等对成纱造成纱疵、毛羽的影响，减少用工，提高生产效率，全自动落纱系统成为未来几年的发展趋势，国外几家生产粗纱机的企业相继开发了自动落纱系统以及自动运输线，包括粗细联，国内企业也在开发了自己的机型，随着用工成本的提高，全自动的带自动落纱的粗纱机现在已经在市场上有了一定的需求，且是未来的发展趋势，在不久的将来必将被纺纱企业广发应用。环锭细纱机智能落纱车研制成功:安徽铜陵松宝机械有限公司不久前成功研制出环锭细纱机智能落纱车。这种智能落纱车实现自动落纱、垂直拔管，能一机服务于多台，是一款极具性价比的环锭纺智能落纱车。松宝公司研制的环锭纺智能落纱车关键技术是采用自主创新的拔管结构，能将管纱快速连续垂直于锭子拔下，对锭子精度无任何破坏，实现了对光锭杆锭子的自动落纱，攻克了国内外自动落纱装置只能适应铝套管锭子的难题，该项技术在国内外尚无应用先例。智能落纱车完全取代了人工落纱，一方面能提高生产效率和纱线品质，能将纱线断头率控制在5%以内，有效提高纱线质量;另一方面大大降低了工人劳动强度。据统计，我国目前带自动落纱功能的细纱机不足300万锭，其主要原因就是造价过高。一台进口1008锭自动落纱细纱机售价超过28万元，每锭约合270元;国内生产的自动落纱细纱机一台也要18万元，每锭约合180元，这么高的价格使不少纺纱企业无力承受。松宝公司研制的智能落纱车能一机多用，分摊到每锭的成本极其低廉，且该技术还可用于老机改造，使传统环锭细纱机得到更有效发挥。1.2国内三家公司细纱机短车集体落纱装置它们是东飞马佐里纺机有限公司的DTM129老机改造型集体落纱机、山西沪晋纺织机械有限公司的HJ538型细纱机、经纬股份有限公司榆次分公司的JWJL+天津工业大学2008届本科生毕业设计2JWJC系列短车集体落纱系统(展示的是样本)。东飞马佐里纺机有限公司和山西沪晋纺织机械有限公司的短车集体落纱装置形式上和原有集体落纱装置没有多大区别,主要是简化结构。而经纬股份有限公司榆次分公司的短车集体落纱系统有了较大的变化,它采用人字摆臂拔纱,而用类似电动落纱机的插管小车插管。后者的结构更为简单,但原本全自动的集体落纱变得不连续了,这落纱、插管、压管的动作,一锭一锭连续进行。468锭落纱