施工电梯方案(含电梯基础及地下室顶板回撑方案)

施工升降机施工方案1目录一、编制依据二、工程概况三、施工电梯基础技术方案（一）施工电梯安装在地下室顶板上（二）施工电梯安装在地面上（三）附墙设计及验算四、施工电梯的安装及拆卸（一）施工电梯安装准备（二）施工电梯安装及拆卸五、附属设施六、施工电梯安全文明施工七、环境保护工作八、应急预案施工升降机施工方案2施工升降机（施工电梯）安装及拆卸方案一、编制依据1、《建筑施工手册》(第四版)（中国建筑工业出版社）2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50204－20103、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20124、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115、《SC系列施工升降机使用说明书》6、《盛禾·水悦城一期施工图纸》7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)8、《施工升降机》（SC200/200B-TLPI）9、《高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)二、工程概况本工程位于广州市白云区红星村，西侧紧临地铁八号线，南侧为工业区3~4层厂房，其余两侧为空地。施工场地属珠江三角洲冲积地貌，地势平坦开阔。项目总建筑面积约为132000㎡，建筑屋面高度为99.57米。根据总平布置图，各楼号的施工图及现场实际情况，本工程拟采用5台由江汉建筑机械生产的SCD200/200B施工电梯，在T1、T2、T3、T4栋楼分别各一台，即可满足现场施工需要及现场施工垂直运输的要求。其中：T2、T4栋楼施工电梯安装在地面上；T1、T3栋楼施工电梯安装在地下室顶板上。三、施工电梯基础技术方案（一）、T1、T3栋楼施工电梯安装在地下室顶板上1、施工电梯基本参数施工电梯型号：SCD200/200B-TLPI；吊笼形式：双吊笼；架设总高度：100m；标准节长度：1.508m；吊笼底部尺寸：3.2m×1.5m；标准节重：145kg；吊笼重量：2×1800kg；额定载重量：2×2000kg；施工升降机施工方案3护栏重量:1480kg；额定安装载重量：2×1000kg；2、基础参数基础混凝土强度等级：C35；基础底部长向钢筋：C12@200；基础上部长向钢筋：C12@200；基础底部短向钢筋：C12@200；基础上部短向钢筋：C12@200；钢材型号：HRB400；基础高度h：0.4m；基础长度l：4.0m；基础宽度b：6m；导轨架长c=0.65m，宽a=0.65m3、地基参数地基土类型：地下室底板（厚度≥180㎜，标号C35）；4、回顶体系搭设方案：○1、施工电梯安装在地下室顶板上，顶板底用满堂钢管架进行加固处理，满堂钢管架应经受力计算后进行搭设。考虑到动荷载、自重误差及风荷载对基础的影响，取荷载系数n=2.1。同时应能承受施工电梯工作时最不利条件下的全部荷载，加固后的总受力必须能承受的最大荷载不得小于:P=吊笼重+护栏重+标准节总重+额定安装载重量+额定载荷重）×2.1=｛（2×1800）+1480+（66×145）+2×1000+2÷2000｝×2.1=43365㎏≈433.65KN。○2、考虑到施工升降机组装高度较高，集中荷载值较大，基底部基础仍按厂家提供的图纸施工。基础的平面尺寸为：4000×6000×400，主要用于找平，预埋螺栓设置。布置在180mm厚地下车库顶板上。承担基础的楼板区域下部，采用落地式满堂钢管脚手架进行回顶支撑加固。基础尺寸为4000×6000mm，因此加固范围为≥4000×6000mm。此范围地下室顶板承担的总荷载为:P（○1）+4×6×0.4×25kN/m3=673.65KN。（673.65÷24=28.069KN/m2）○3、地下室顶板承担的总荷载为28.069KN/m2，根据结构设计的地下室顶板施工荷载为5KN/m2；标准设计荷载为28KN/m2，设计总荷载为33KN/m2。地下室顶板结构设计荷载33KN/m2大于施工升降机荷载28.069KN/m2。○4、为缓冲施工机具动力荷载，故在楼板下面设置钢管架支撑回顶体系：施工升降机施工方案4回撑体系钢管采用48×3.0mm钢管。钢管支撑采用螺栓底座（钢顶托）顶紧50×100mm木方于地下室顶板，按600mm纵横间距设置立杆，纵横向水平间距600，步距h=1800mm。离地200mm在立杆上加设纵横扫地杆，架体内加设剪刀撑。○5、基础施工时，须将地下室顶板上的杂物清理干净，按升降机位置放出基础位置线，再绑扎钢筋、立模板浇筑混凝土。基础施工时要在楼面上刷隔离剂，做好基础钢筋保护层的垫置工作。混凝土要振捣密实，待混凝土强度达到要求后再正式安装施工升降机。（二）、T2、T4栋施工电梯基础位于回填土上：1、施工电梯基本参数施工电梯型号：SCD200/200B-TLPI；吊笼形式：双吊笼；架设总高度：100m；标准节长度：1.508m；吊笼底部尺寸：3.2m×1.5m；标准节重：145kg；吊笼重量：2×1800kg；额定载重量：2×2000kg；护栏重量:1480kg；额定安装载重量：2×1000kg；2、地基参数○1、承台下地基类型：土方回填夯实土以及局部原基坑止水排桩；○2、承台结构考虑承台的结构承载力，以及承台的沉降变形，利用原基坑止水排桩和地下室的外剪力墙作基础承载荷载，局部增设基础主梁及次梁：基础主梁置于原止水排桩顶；基础次梁的端部置于基础主梁上以及地下室的外剪力墙上，在地下室的外剪力墙面采用凿毛、植筋等方式连接施工，确保承台的结构承载力，从而降低承台的沉降变形；○3、地基土承载力设计值：≥200KN/㎡○4、地基承载力折减系数：0.4；3、基础参数（附图）基础混凝土强度等级：C35；施工升降机施工方案5（三）、附墙设计及验算1）．附墙架的选择由于现场施工电梯预埋铁件中心距离结构面l=2800~3200，根据SCD200/200K双笼施工电梯使用手册及现场实际情况，拟选择下图所示的附墙架。施工升降机施工方案6附墙示意图2．附墙架的连接附墙架与结构的连接采用在结构梁腹穿孔用螺栓与结构连接固定且连墙件不应高于楼面标高，误差必须控制在±50mm以内，如下图所示。3．附墙架对墙面作用力验算若施工电梯附墙架间距b，导架最大只有高度a以及附墙架的L和B值等参数符合规定要求，对II型附墙架，附墙架对墙面的作用力P为：P=L*6000/B*2.05=3*6000/1.5*2.05=58.54KN第一次附墙不大于9米，以后每三层附墙一次，不大于9米。四、施工电梯安装与拆卸（一）施工电梯的安装准备施工升降机施工方案71、施工升降机的安装（拆卸）由武汉三盛工程机械有限公司承担，安装人员由司机、电工、安装人员等5-6人组成，施工工地安全经理、安全员协助施工与监督。2、由于T1、T3栋楼施工电梯安装在顶板上，顶板上的基础与地下室顶板之间刷隔离剂隔离开来。基础混凝土强度为C30，必须达到100％才能进行安装。3、安装的技术要求为：1）基础预埋件必须牢固地固定在基础加强钢筋上。2）基础平面度为1/1000，地脚螺栓中心距最大容许偏差±1mm.3）基础下地面承载能力不小于0.15MPa，为回填土时必须夯实，保证强度4）基础平面必须保证排水良好。4、组织人员了解施工升降机的性能，熟悉拼装施工升降机各部件相联接处，所采用的联接形式和使用的联接件的尺寸规定及要求5、由土建施工人员协同升降机组装人员，清平现场以便汽车进场进行拼装之用。6、组织人员将基础节和标准节装运到升降机位置附近。7、组装施工升降机前，组织人员将零部件运到现场同时检查零部件上否齐全、完好，并将连接件涂抹黄油。8、由施工升降机租赁公司专人联系租用8Ｔ汽车吊，检查安装吊机的钢丝绳及吊具。（车库顶板每平米设计荷载标准值为：33KN/m2×1.35+3KN=47.6KN/m2，8Ｔ汽车吊每平米荷载为：8×103×9.8/30=2.61KN/m247.6KN/m2，满足设计荷载要求。）9、小型工具：2.5Kg手锤4～6把，升降机专用标准节螺丝扳手4把，8Kg大锤一把，12寸活动扳手3～4把，ø20尼龙绳或棕绳50m长1根，1.5m长ø20撬杠4根，电工工具一套。10、钢管、扣件、脚手板、防护网、安全带等手头工具齐全合格。在施工升降机单独设置一配电箱，容量不小于66Kw，供电电压为380±5％。11、各楼号塔吊配合施工升降机安装。12、安装定位图：施工升降机施工方案8施工升降机施工方案9（二）施工电梯的安装与拆卸1、底架围栏及吊笼的安装1.1将混凝土基础整理平整、干净。1.2将底架围栏安装就位。1.3用水平仪抄平后，将地脚螺栓插入基础预留孔内，浇筑混凝土，待强度达到所需强度的50%时，将螺栓予紧固。1.4用专用扳手安装3节标准节，传动时为4节标准节。1.5按图所示位置安装下限位及下极限行程开关碰铁。1.6将吊笼就位时应把拖动电机的直流制动器释放，就位后恢复。1.7将吊笼对重块就位下垫适当高度方木。1.8释放传动底板上靠背螺母，用专用扳手转动偏心套调整传动齿轮与齿条的侧向间隙至0.3～0.5mm之间，锁紧靠背轮螺母，应注意上下两靠背轮偏心套转向相反。1.9释放各部滚轮的螺栓，转动偏心轴以调整滚轮与导轨架立柱之间的间隙，其间隙应为0.3～0.5mm。调整后锁紧。1.10对于KS快速型升降机由于设置减速行程开关故应在相应位置安装碰铁，减速行程开关碰铁安装在导轨架从地面数第四节下半部。对于变频调速型升降机碰铁安装从地面数第六节下半部。2、升降机安装2.1将底架放在基础上，并拧紧地脚螺栓。2.2围栏固定在底架上，并将围栏之间连接牢固。2.3用8吨汽车吊将升降机4个标准节放置底架上，将高强螺栓拧紧。2.4用汽车吊将两个吊笼分别安装就位。2.5将两组传动机构分别安装就位。2.6安装电缆、电箱、接电源，达到可试车状态。2.7继续吊装标准节，然后在≤9m处打上第一道附着架。2.8以上每6m～9m打一道附着架。施工升降机施工方案102.9开始试车，并调整各轮之间间隙。2.10调整齿轮齿合间隙。2.11加标准节、增加高度时，必须从横向、纵向两方向监测标准节的导轨架垂直度高度为1/1000。2.12当导轨架增到需要工作高度时，调好上、下限位，保证限位开关按时断电。2.13调整导轨架垂直高度时，应用附着架来调整。2.14调整完毕，必须将附着架螺栓全部拧紧后再进行第二道附着调整拧紧。2.15垂直度调好之后，将全部附着螺栓拧紧以后方可试车，将吊笼空车上、下三次，无问题方可载垂运行。2.16上料平台架体不得与外脚手架连体搭设，必须独立搭设，每3层（≤9米）用6*37+IWS直径16mm钢丝绳进行卸载。上料平台架体搭设与主体结构拉接，每层均设拉接点，确保施工安全。2.17在首层出入口处，设置防护棚。每层防护门，均要上锁。2.18升降机的拆卸工作：与安装程序相反，先拆除标准节及附着支撑，后拆除吊笼及基础围栏。2.19阳台部位防护门制作：防护门门框用30×30mm方管制作，方管壁厚2～3mm，防护门高度不得低于1.8米高。防护门门锁必须在外侧，防护门中部用黑漆写明“请注意安全请随手关门”。每层楼面处，挂示楼层层号标识牌。2.20每层阳台面与双笼升降机间，搭设钢管横管，拉接到位后，固定6000×300×50脚手板，上铺多层板，且固定牢靠。3、升降机施工中的检查与保养3.1每周的检查与保养：按照操作说明，确保每天进行检查；确保小齿轮和压轮在驱动底板上可靠紧固，同时检查驱动底板螺栓固定情况。检查限速器的油位，必需及时补充新油；检查吊笼门和围护栏的联锁装置，上、下行程开关和对重断绳保护开关。试分别开着围栏门、吊笼门及切断各行程开关，起动电机，这时，升降机应无法起动。检查限位器的制动力矩；检查导轨架上的的限位块位置施工升降机施工方案11是否正确；检查电缆导向架的护缆情况；检查电缆支承臂和电缆导向架的相对位置：检查所有标准节和斜支撑的连结点，同时要检查齿条的紧固螺栓；3.2每月的检查与保养：检查小齿轮和齿条的磨损情况；用塞片检查蜗轮减速器的蜗轮磨损情况；对润滑部位进行加油润滑。3.3每季的检查与保养：检查轴承及吊笼导向轮的磨损情况，如滚轮被磨损则进行校正，