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高兴WLS产品销售经理为汽车行业检测为生---Hexagon蓝光拍照式测量技术方案介绍海克斯康——计量技术领导者Hexagon计量产业集团:遍及全球的几何量计量技术领导者光学量仪量具便携式测量系统固定式测量系统塑造测量的未来海克斯康集团计量产业主要成员Brown&Sharpe(美国)HexagonMetrology(瑞典)ROMERCimCore(美国)HexagonMetrology(意大利)HexagonMetrology(巴西)HexagonMetrologyQingdao(中国)HexagonMetrology(德国)LeicaGeosystems(瑞士)Mirai(意大利)Romer(法国)Sheffield(美国)Tesa(瑞士)WilcoxAssociates(美国)Cognitens(以色列)WLS蓝光拍照测量系统•成立于1995年;•2008年加入海克斯康集团;•公司由具有多年机器视觉,具有CAD/CAM/MPM行业经验;•独特的技术-8项批准的和10项待批准的专利技术;19951998200420112014从诺贝尔物理学奖说起•2014年诺贝尔物理学奖——蓝光LED•斯德哥尔摩2014年10月7日,2014年诺贝尔物理学奖就表彰了为人类带来了新“光明”的蓝色LED的发明。一夜之间蓝光LED走入了大众的视线。•1989年,赤崎勇和天野浩在名古屋大学合作进行了蓝光LED的基础性研发。•1993年,中村修二的实用化研究,首次推出LED照明成品。•2010年,COGNITENS研发生产了大功率蓝光LED产品WLS400系列产品。•蓝光LED将照亮21世纪的光明,大功率蓝光LED将照亮测量领域的新未来!白光和蓝光的光源区别---浅谈白光设备:何谓白光,白光即为多色光,主要由(红光、绿光、蓝光)三种不同波长的颜色光组成;光学扫描仪的第一代产品技术为白光,主要以二极管激发式的工作方式瞬间获取物体表面数据白光的不足之处:设备功耗大;采集的点云噪音点多,需要喷粉;系统数据采集卡多,同时带来故障率相对较高;随着技术的不断发展,蓝色光源成为市场上主流,在2010年以色列Cognitens公司开始使用蓝光技术,蓝光技术蓝光为单色光源,光源的波长为440-460nm(纳米),红光波长在620-720nm之间;有以下几大优点:光源的波长更短,LED冷光源,光源能耗更低,系统稳定性更强!设备的寿命也更长;WLS拍照式测量系统工作原理WLS拍照式测量系统采用最新蓝光技术、通过非接触三角光源法的测量原理,将一定模式的结构光投射到物体表面,在表面形成由被测物体表面形状所调制的光学三维图像。由三组工业级相机从不同视角拍摄获得物体表面二维、三维的图像及点云数据。利用三维重构技术计算处理(CoreviewMeasurement软件)得到物体表面的三维坐标信息。•物体表面可辨识的特征太少或太不精确;•所以我们必须使用一种可辨识的技术;•使用投影技术,将可辨识的光斑投影在物体表面;•从而得到物体表面的数据;•为了得到唯一可辨识使用了数字逻辑的二进制编码。光斑投影技术投影WLS的专利技术TextureProjectionTechnology光斑投影技术拍照式测量与光栅式扫描系统的区别比较项目拍照式测量系统优缺点光栅扫描式系统优缺点测量方式面测量面测量测量原理以拍照的方式快速的获取表面数据信息,以点云和照片两种方式反映零件的数据;单幅拍照时间0.01-0.02s测量速度快,对测量环境没有要求,完全满足车间测量要求,并可得到高质量的数据;以光栅移动扫描方式获取表面数据信息,主要以点云的形式反映零件数据;单幅扫描时间1-5s测量速度慢,无法满足车间测量,仅能满足实验室测量,且对光线影响大,无法保证测量精度;相机数量3个相机(工业相机组)三个相机同时工作,可以直接立体成像2个相机(民用相机组)需要通过主机内部光栅移动获取数据单幅精度单幅精度0.68um目前市场上单幅精度最高的面测量设备单幅精度1-7um精度低,误差大系统精度0.030mm/1m球径内,有溯源专业的高精度测量设备,目前市场上系统精度最高的面测量设备0.080-0.300mm/1m无溯源(一般使用200-500mm球棒)精度低海克斯康集团-Cognitens公司简介成立于1995年;美国通用汽车投入资金与以色列团队建立的高科技公司,专门针对汽车车身测量研发了拍照式测量系统,同时成为美国通用汽车的战略检测伙伴,公司中高层管理者及研发团队都来自于美国通用汽车;于2008年,美国通用财政危机之时,海克斯康耗巨资将该公司并购;加入海克斯康大家庭,成为海克斯康尺寸测量产品线中的一员,专注在汽车行业车身的高效测量;唯一可以完全在车间测量的高精度设备;唯一一家专注于检测的拍照式测量系统;唯一一家最早使用蓝光技术的光学测量技术公司;唯一可以在零件上无须喷粉的设备;一支世界级的研发队伍,包括程序开发、光电、图像处理、机械和软件方面的专家;Cognitens荣誉堂欧洲500家高科技企业奖Cognitens被评为欧洲成长最快的科技公司之一通用汽车董事长奖Cognitens公司在通用汽车的团队负责该技术在整个通用汽车的项目实施,赢得了最佳成本节约奖以色列50家成长最快企业奖Cognitens被评为以色列成长最快的50家高科技公司的第21名PACE奖获得者Cognitens开发的独创的尺寸检测方法技术促使工业界重新考虑检测和验证的惯例,以获得更多检查点和降低取样尺寸。这个技术也促使工程师用新的途径来使用一种独创性的尺寸检测技术和对全球汽车工业所作出的贡献,康尼斯赢得了汽车工业最高奖普通民用8位CCD工业16位CCD测头成像CCD技术•第三代工业400万16位CCD相机。•高速电子快门,无机械损耗。•对灰阶的专利算法能使测点精度达到μ级0pix255pix0pix65535pix每一个像素的感光等级是民用产品的250倍Mapping相机定位系统—保证精度两根1.5米高精度比例尺,包含48对长度,以保证高重复性精度。精度及重复都高于对手一个数量等级。使用带有重复精度的CODE编号点,对大尺寸物体的测量定位提高重复性精度。三镜头探测技术通过照片的灰度差来计算孔和边界线,可消除点云拟合带来的误差,使得孔位和边线的测量十分准确14目标点图像表面图像特征图像点云+照片的独特计算方式3组镜头同时获得2D图像优秀的专利算法,能快速精确的测量。Camera1Camera2Camera3CogniTens的专利技术Tri-LinearSensorTechnology三镜头探测技术照片灰度差---反光板CogniTens在测量边界时使用的是像素测量法;使用反光板来测量;反光板的效果是,工件是黑色的,反光板是白色,快速得到边界结果。16主要产品----手动机WLS400MWLSqFLASH以上两款手动机产品可以满足高、中端市场的需求。主要应用于单个零件的尺寸分析。17I-CellSuperStationI-CellRT工位定义:具有自动转台功能的紧凑型工位系统适用零件:汽车冲压件分总成零件其他小型零件工位定义:•配备有上下料线的智能检测系统•车间型测量工位适用零件:批量检测的分总成零件I-CellDualRail工位定义:•白车身、侧围零件测量系统•车间型测量工位适用零件:白车身,侧围I-CellSingleRail工位定义:•双侧围检测•车间型测量工位适用零件:侧围WLS自动化测量方案-离线工位(I-Cell系列)360°SIMS智能化在线测量系统---更高端的测量技术SmartInlineMeasureSolution工业4.0时代!正是大数据时代的起航之时!让您的产品质量更加得到保证!WLS400M高端机型WLS400M技术参数单幅测量范围大镜头500x500x230[mm]中镜头360x360x180mm小镜头组170x170x60mm工作距离780[mm]测头尺寸[WxHxD]550x265x280[mm]镜头(3x)4百万像素重量6.5/8.0[Kg]单幅测量精度0.68um系统精度15um-30um(1米球径)WLSqFLASH中端机型---更加便携的高效测量系统21WLSqFLASH技术参数单幅测量范围350x350[mm]工作距离550[mm]测头尺寸[WxHxD]370x270x255[mm]镜头(3x)4.2百万像素重量6[Kg]单幅测量精度0.68um系统精度40um(1米球径内)系统便携性更强,测量头更加轻便、系统集成度更高,更轻量化WLSqFLASH主机配置1测量头2计算机/软件4测量支架3中央控制器5定位相机系统高度的集成计算机配置参数型号DellPrecisionM6800工作站CPUIntel®Core™i7-920XM(2.00GHz,8M)内存16.0GB,DDR3-1066SDRAM硬盘(1x)500Gb,7200RPM显示器17UltraSharp™WideScreenWUXGARGBLED(1920x1200)操作系统Windows7-64bit尺寸[WxHxD]393x35x285[mm]重量3.8[Kg]测量分析移动工作更有台式工作站选择全面支持64位系统千兆的Giga传输速度CoreView系列测量软件CoreView系列软件(从V7开始)包括:CoreViewMeasure/Teach测量软件CoreViewMapping照相定位系统规划软件CoreViewPro/Lite报告浏览分析软件CoreViewPlan前期测量计划软件功能介绍支持三坐标通用测量元素(点、线、面、圆、圆柱、锥、球、圆槽、钥匙孔)支持GD&T所有形位公差的检测支持截面线以IGES格式输出;多种坐标系的建立方式(321、RPS、BestFit等)定义表面点时允许坐标缺损;后台计算,边拍摄边计算;非常直观的图形数据可视化报告边界计算能力加强;截面线视图可自定义;※CAD树状管理;※表面分析支持异公差比例显示;※面差间隙分析模块;※凸曲线测量;※全面支持32位/64位操作系统。※有详细介绍WLS拍照式产品的五大优势26我们产品的绝对优势•1.真正意义上的现场测量-毫秒之内秒获取数据完全可以实现车间现场测量,实时发现问题,随时可以调整,百分之一即可获得高质量的数据,我们无须在测量室完成测量,这是同类型产品都无法实现的。2.高精度单幅测量精度:0.68um系统精度:0.030mm/1米球径内3.支持手持式、悬挂式测量对于产品有无法正常测量的区域或夹角,可手持测量头完成测量;对于大型物体,不易测量的区域,可以将测量系统悬挂在空中完成测量;4.照片和点云结合的独特数据计算方式,我们将提供3D点云、2D照片数据,为您提供更可靠、更真实、更精确的测量数据;5.对零件表面都无须喷粉,保持零件的整洁度这样可以减少对操作人员的身体健康伤害,为了零件表面的清洁度,减少零件的报废率;271.现场测量•真正意义上的现场测量您无需将您测量的产品搬到实验室去完成测量,直接可以将设备带到您的车间现场直接进行测量,不受震动、照明、温度的影响,百分之一秒即可得到高质量的数据;282.现场高精度检测设备单幅测量精度:0.68um系统精度:0.030mm/1米球径内精度体系认证1.德国VDI\VDE光学体系认证2.美国B89标准长度体系认证29单幅测量范围:500×500mm,单幅精度:0.68um3.丰富的测量方式(支持手持式和悬挂式测量)30全方位形面分析特征&边界测量高精度的3D点云数据2D图像处理特征&边缘测量4.独特的数据计算方式---高质量曲面分析与精确的特征测量完美结合!由照片和点云两组测量数据,充分保证测量结果的准确性!特征测量特征来自照片,因为照片的初始精度能达到μ级;意味着得到特征的精度更加高;但由于测量的原则中要避免俯视和仰视(同理在特征测量里不同的视角也会对测量造成误差。所以我们使用了从两个不同角度测量的方法来消除这种测量的误差(一次角度意味着有3个不同角度的镜头捕
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