神华巴蜀江油电厂2×330MW机组引风机改造施工组织设计

神华巴蜀江油电厂2×330MW机组引风机改造工程施工组织设计第1页第一章工程概况第一节工程概况厂址概况江油电厂位于四川省江油市东北约5km的三合镇白至村涪江左岸，南距成都157km。宝成铁路在厂区东南侧通过，宝成复线阳平关至成都段已经建成。电厂铁路专用线已经建成，在宝成线中坝车站成都端接轨车站设交接场，实行货物交接，专用线借道长钢专用线一段后，向西接入电厂厂内线，长钢机车送至电厂重车线，电厂不自备机车。川陕公路在厂区东面通过，电厂道路与此连接，交通运输方便。水文气象条件江油电厂始建于1958年，由于历史的原因及特殊的地理条件，江油电厂坐落在100年一遇洪水以下的涪江左岸与六合堰之间的平坝上。电厂水源为涪江天然径流。江油气象站多年气象特征值：多年平均气压：953.5多年平均气温：16.0多年最高气温：37.5（2002年7月2日）多年最低气温：－6.8（1975年12月15日）多年平均最高气温：34.9多年平均最高气温（7月）：30.0多年平均相对湿度：81多年最大相对湿度：100多年最小相对湿度：6（1971年4月28日）湿度最高月份的平均相对湿度：85多年平均水汽压：15.9多年日照强度（kwh/m2）：1043.6全年主导风向及频率：NE（7％）夏季主导风向及频率：NE.SW（7％）冬季主导风向及频率：NE（6％）30年一遇最大风速，离地10m高10分钟平均风速20m/s，50年一遇最大风速，离地10m高10分钟最大风速24m/s。神华巴蜀江油电厂2×330MW机组引风机改造工程施工组织设计第2页1、系统配置锅炉原烟风系统为平衡通风燃烧系统，每炉设2台双吸、单出、离心式二次风机，2台单吸、单出、离心式一次风机，2台双吸、单出、离心式引风机。原引风机为BERRYDAVISONS.A制造的2760DIBAB145型，运行工况下的引风机压升为3660Pa，配套电机输出功率为1480kW。主要参数见下表表1-1原引风机主要设备参数表项目单位额定设计工况备注形式---双吸、单出、离心式、双支撑风机本体型号---2760DIBAB145流量Nm3／h658320制造厂BERRYDAVISON压升mbar36.6入口烟温℃130风机转速rpm750/600风机临界转速1035风机叶轮直径mm2760风机设计效率%81.2型号YKK630-6电机功率kW1480/750电压kV6.6电流A159/90.6转速rpm743/595效率%95.8／95.3根据可研报告，加装SCR脱硝装置与空预器改造后，按远期3层蜂窝式催化剂考虑，系统阻力增加约1.0kPa（板式催化剂约0.9kPa）；考虑空预器防硫酸氢氨堵塞，约增加0.1～神华巴蜀江油电厂2×330MW机组引风机改造工程施工组织设计第3页0.2kPa阻力，即SCR改造后，烟道系统将增加阻力约1.2kPa（板式催化剂约1.1kPa）。目前，机组满负荷运行工况下，引风机入口静压约－3.3kPa，引风机出口静压约－0.10kPa，引风机电流约131A，引风机挡板开度靠近100％。引风机设计压升为3660Pa，引风机压头裕量约460Pa。此外，由于GGH灰堵等原因，增压风机出力裕量已有限。为克服脱硝系统阻力，需要进行风机扩压改造。新安装引风机：本次引风机增容改造采用成都电力机械厂制造的静叶可调轴流式风机2台/炉，风机参数见下表：表1-2新装引风机主要设备参数表项目单位额定设计工况备注形式---静叶可调轴流式风机本体型号---YA15036-8Z流量（ECR/TB）m3/s297.2/260.7制造厂成都电力机械厂压升（ECR/TB）Pa4300/5160入口烟温(ECR/TB）℃140/155风机转速rpm995转子重Kg2200风机设计效率%81型号YKK710-6-w电机功率kW2000电压kV6.6神华巴蜀江油电厂2×330MW机组引风机改造工程施工组织设计第4页电流A217转速rpm995效率%95原风机入口中心线与除尘器出口中心线偏离2800mm，由于气流影响，电除尘器的两个通道收尘量偏差很大，且原有引风机为双吸离心式风机，所以本次改造风机基础需重新进行设计，并将引风机入口中心线与除尘器出口中心线对齐，以改善除尘器出口烟气流场。本次改建需将除尘器后原有的混凝土烟道支架全部拆除，新设烟道支架采用钢结构支撑，并采用独立基础设计，以缩短施工周期。脱硫烟道支架中的部分立柱以及与其相连的横梁需拆除，剩余钢支架结构与新设计的除尘器后烟道支架通过横梁及斜撑，连接成为一个整体。在拆除烟道支架之前，需先将烟道支架上支撑的烟道拆除，待支架整体施工完毕后，再吊装烟道。引风机电机检修起吊装置考虑为双轨吊，引风机叶轮检修起吊为单轨吊，均生根于12.0米层梁底，检修区为两台引风机之间区域。2、除尘器后烟道本次改造将风机中心线与除尘器出口中心线对齐，相应的修改除尘器出口至引风机入口烟道。引风机入口的立管烟道以及引风机出口的水平烟道上设置电动风门，以满足风机启动以及检修隔离的需求，并在烟道支架上设置风门检修维护平台。除尘器尾部布置除尘器后烟道及引风机为对称布置，两台除尘器后烟道间不设联络烟道。引风机出口烟道汇流后分别引至旁路烟道和脱硫增压风机。因引风机外形变化，引风机后烟道相应进行修改。按引风机后烟道接入脱硫原烟道和旁路烟道位置的不同，考虑以下两个布置方案：2.1方案一神华巴蜀江油电厂2×330MW机组引风机改造工程施工组织设计第5页两台引风机出口烟道在烟气连箱汇流后，从联箱顶部靠烟囱一侧分别引出烟道至脱硫原烟气挡板门及至脱硫旁路烟道挡板门。这样布置的优点是原有烟道改动较小，脱硫挡板门和旁路挡板门后的烟道均可维持原位置。但是该方案由于烟气联箱直接位于一台引风机出口处，另一支路烟道汇入时与该支路烟气交叉，汇合处气流分布不均，可能导致引风机运行不稳定或两台除尘器烟量偏差较大，影响除尘效率。2.2方案二神华巴蜀江油电厂2×330MW机组引风机改造工程施工组织设计第6页两台引风机出口烟道在烟气联箱汇流后，从联箱中心线附近的顶部分别引出烟道至脱硫原烟气挡板门及至脱硫旁路烟道挡板门。这样布置，两台引风机的阻力以及风量较为均衡，同时阻力略小于方案一，有利于引风机的运行和除尘器收尘。但该方案烟道改造量较方案一大，需要改动脱硫原烟道的直段，将脱硫挡板门中心线移至与锅炉中心线大致对齐，烟道材料量和施工量有所增加增加。此外，位于原烟道上的测点位置需相应调整。2.3方案比较由于方案一的非对称性造成风机阻力高于方案二约200Pa，使得风机的运行费用高于方案二。两个方案的技术经济性比较见下表：表1-3技术经济比较表（按两台机组）名称单位方案一方案二烟道材料耗量（含支架）T基准+170烟道材料耗费万元基准+170风机电耗kW基准-256风机年运行费用万元基准-53.3风机总运行费用（按8年折成现值）万元基准-324费用合计（现值）万元基准-154注：1、运行费用按年运行4500h计；2、电价按不含税上网电价463.00元/MW·h计算。3、8年折现系数按6.08。从上表可以看出，方案二两台机组引风机节省年运行费用53.3万元，8年总收益较比方案一多154万元。鉴于方案二布置方案更有利于引风机的运行和除尘器收尘，且经济性更优，本阶段推荐采用方案二。3、空预器高压水冲洗系统因增加脱硝装置，每台炉需增设高压水冲洗系统一套。冲洗水取自电厂工业水系统，经高压水泵升压至15MPa后，分两路接入锅炉两台空预器的双介质吹灰器高压水接口。升神华巴蜀江油电厂2×330MW机组引风机改造工程施工组织设计第7页压泵入口设滤网，以滤除工业水中的杂质。升压泵出口管路上设安全阀、溢流阀和卸荷用电动截止阀至放水漏斗，以防止泵后管道超压。升压泵后主管道采用不锈钢材质，以避免管道中产生铁锈造成对空预器材料的冲刷。4、保温保护材料本工程选用在安全使用温度下，理化性能稳定，价格适中的保温材料作为设备及管道的主保温层，保温材料和厚度的计算按《火力发电厂保温油漆设计规程》（DL/T5072－2007）执行。4.1保温材料烟道采用高温玻璃棉。4.2保护层材料：矩形烟风道采用δ=0.75mm的压型铝板。5总平面布置（1）引风机改造工程应统一规划，不应影响现有其它设备系统。（2）引风机布置在锅炉电除尘器和脱硫公用进出烟道之间。本次改建需将除尘器后原有的混凝土烟道支架全部拆除，新设烟道支架采用钢结构支撑，并采用独立基础设计，以缩短施工周期。脱硫烟道支架中的部分立柱以及与其相连的横梁需拆除，剩余钢支架结构与新设计的除尘器后烟道支架通过横梁及斜撑，连接成为一个整体。在拆除烟道支架之前，需先将烟道支架上支撑的烟道拆除，待支架整体施工完毕后，再吊装烟道。第二节主要工程量主要工程量包括本工程的建筑、安装、调试等所有改造、新建工作、场地硬化、场地绿化等。引风机改造的工艺系统、电气系统、仪表控制系统等设备的更换、安装、设备的单机试运，参加配合分部试运、整套启动和系统性能验收试验及和质量保证期内的建筑安装工程范围的保修等所有工作内容。施工范围主要包括:1、本期工程两台机组锅炉的除尘器出口至脱硫原烟道内的烟道安装、引风机安装及检修起吊设施、平台扶梯等。2、空预器高压水冲洗系统。3烟道、冲洗水管道保温油漆、加工订货。主要包括：材料的验收、倒运、制作、组合、装加固肋、对口、焊接、安装。施工作业高度0m—45.82m。神华巴蜀江油电厂2×330MW机组引风机改造工程施工组织设计第8页1、建筑工程部分（含材料、制作及安装施工）：31#机组、32#机组两台机组共4台离心式引风机原基础及烟道基础破除，新安装的31#机组、32#机组两台机组共4台轴流式引风机基础、钢烟道支架独立基础及钢支架（约1000吨）安装。2、安装工程部分（两台炉数量，按综合单价或施工图预算承包）表1-4安装工程设备清单序号名称型号及规范单位数量备注31#32#合计热机部分一引风机及辅机设备1引风机静叶可调轴流式，A150WX，Q=297.2m3/s，H=5160Pa台224引风机电动机YKK710-6-W，2000kW，6600V户外型，风冷台224风机厂配套2电动葫芦起重量20t，起吊高度9m台112引风机电动机检修3电动葫芦起重量5t，起吊高度9m台112引风机叶轮检修二烟道材料量1烟道＋支吊架Q235-At330320650其中60t/炉利用原有烟道材料2设备平台扶梯栏杆支架Q235-Bt8816三空预器冲洗水系统1升压泵最大流量：15m3/h，扬程：1600m台112神华巴蜀江油电厂2×330MW机组引风机改造工程施工组织设计第9页序号名称型号及规范单位数量备注31#32#合计升压泵电动机75kW，380V台112水泵厂配套四管道材料量1冲洗水管道管道及支吊架12Cr18Ni9（不含滤网）t4482冲洗水管道管道及支吊架钢20（不含滤网）t1123升压泵入口滤网最大流量：15m3/h，工业水台1124露天防护t224五保温材料1工程保温高温玻璃棉制品用于烟道保温、引风机隔音层m3380380760设备管道外罩金属保护层压型铝板(0.75)m23000300060002设备管道外刷油漆t112电气部分一低压抽屉式开关柜(PC)内装塑壳式断路器（MCCB）台224额定电流：80～630A额定开断电流：40kA带短路瞬时，短路短延时，过载长延时脱扣器二铁壳开关HH型个224神华巴蜀江油电厂2×330MW机组引风机改造工程施工组织设计第10页序号名称型号及规范单位数量备注31#32#合计三电缆3.18.7/10kV动力电缆交联聚乙烯绝缘，阻燃型km0.50.513.2低压动力电缆交联聚乙烯绝缘，阻燃型km2.52.553.3电缆头配ZR-YJV22-8.7/10电缆，冷缩个448四行车滑线4.1安全式滑触线AHG-200m150150300热控部分一原机组DCS改造（包括卡件及画面修改等）I/O点，220点/机组套112二就地仪表（包括压力表、测温元件、变送器等）套112随主设备配供三热控主要安装材料3.1仪表阀门只1010203.2进口双卡