外保温施工方案-北京老旧小区改造

1保温施工方案一、编制依据1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012《外墙外保温工程技术规程》JGJ144—20043《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB50404-20074《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20015《建筑施工安全检查标准》JGJ59-996《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—20057《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20078《建筑机械使用安全技术规程》JG33-20079《北京市老旧小区综合改造外墙外保温施工技术导则》10本工程建筑施工图二、作业条件1总包方为本工程提供室外垂直运输设备，提供现场施工所需的水电及相关临建设施等。2施工用吊篮或专用外脚手架搭设应牢固，并经安全验收合格。3基层墙体垂直度要求为全高允许偏差10mm以内，表面平整度在5mm以内，墙面的水泥灰浆应清除，墙表面的凸起物应剔除。4外墙外保温施工前，应拆除空调、窗护栏、雨水管等附着物，并妥善保管，施工后恢复或更换。伸出外墙面的各种落水管、进户管线等的预埋件、连接件应安装完毕，并预留出保温层的设计厚度。5外墙外保温施工前，应拆移附着在外墙的线路，在建筑物周围设立支撑保护，施工后恢复。6外墙外保温施工前，外门窗应已改造安装完毕，作业门窗口内应已完成防火封挡。7主要材料：OPU硬泡聚氨酯保温板、外保温胶粘剂、外保温抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、锚栓等。8气候条件：操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力小于5级，雨天不2能施工。夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。三、技术要求表3.1外墙外保温系统技术指标项目指标试验方法耐候性外观质量无可渗水裂缝，无粉化、空鼓、起泡、剥落现象JGJ144或JG149系统拉伸粘结强度，MPa≥0.10抗冲击强度，J普通型≥3.0JG149加强型≥10.0不透水性试样防护层内侧无水渗透水蒸汽湿流密度(包括外饰面)，g/(m2·h)≥0.8524h吸水量注，g/m2≤500耐冻融（30次）无空鼓、剥落现象，无可渗水裂缝，粘结强度≥0.10MPaJGJ144热阻m2·K/w应符合设计要求注：标准环境下养护7d，之后进行三次循环，循环条件为（1）在试验环境条件下的水槽中浸泡24h，试样防护层朝下浸在水中，浸入深度为3mm～10mm；（2）在（50±5）℃的条件下干燥24h。完成循环后，试样应在试验环境下再放置24h后，防护层朝下平稳地浸入室温水中，浸入水中的深度为3mm～10mm，浸泡3min后取出用湿毛巾迅速擦去试样表面明水，用天平秤取试样的初始质量，然后再浸水24h后测定试样的浸水后质量。3表3.2硬泡聚氨酯复合板技术指标表3.3硬泡聚氨酯复合板尺寸允许偏差表3.4胶粘剂技术指标项目性能指标试验方法复合板芯材表观密度，kg/m3≥35GB/T6343导热系数(25℃)，W/(m·K）≤0.024GB/T10294或GB/T10295尺寸稳定性，%（70±2℃）≤1.0GB/T8811吸水率，%≤3GB/T8810弯曲变形，mm≥6.5GB/T8812.1压缩强度(形变10%)，KPa≥150GB/T8813压缩蠕变（80℃、20kPa、48h）≤5GB/T15048和GB/T20672水蒸气透过系数（ng/Pa·s·m）≤6.5GB/T17146氧指数，%≥30GB/T2406.2厚度不低于设计厚度——复合板燃烧性能A级GB8624-1997垂直于板面方向的抗拉强度，MPa≥0.10GB50404项目允许偏差值（单位：mm）试验方法长度±2.0GB/T6342宽度±2.0厚度≤50+1.5,0＞50+2.0,0对角线差≤3.0板边平直度≤2.0板面平整度≤1.0项目性能指标试验方法拉伸粘结强度（与水泥砂浆），MPa常温常态≥0.6JGJ144耐水≥0.4拉伸粘结强度（与复合板），MPa常温常态≥0.10耐水≥0.10可操作时间，h1.5～4.04表3.5抹面胶浆技术指标表3.6玻纤网技术指标表3.7锚栓技术指标其他材料符合北京市建筑和防火规程。项目性能指标试验方法拉伸粘结强度（与复合板），MPa常温常态≥0.10JGJ144耐水≥0.10耐冻融≥0.10压折比≤3.0GB/T17671抗冲击性3J级JC/T993可操作时间，h1.5～4.0JGJ144项目性能指标试验方法单位面积质量，g/m2≥130GB/T9914.3耐碱断裂强力（经、纬向），N/50mm≥750GB/T7689.5耐碱断裂强力保留率（经、纬向），%≥50断裂伸长率（经、纬向），%≤5.0项目性能指标试验方法A类基层墙体B类基层墙体C类基层墙体D类基层墙体E类基层墙体抗拉承载力标准值，kN≥0.60≥0.50≥0.40≥0.30≥0.30JG/T366注：当锚栓不适用于某类基层墙体时，可不做相应的抗拉承载力标准值检测；A类：普通混凝土基层墙体；B类：实心砌体基层墙体，包括烧结普通砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖砌体以及轻骨料混凝土墙体；C类：多孔砖砌体基层墙体，包括烧结多孔砖、蒸压灰砂多孔砖砌体墙体；D类：空心砌块基层墙体，包括普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块墙体；E类：蒸压加气混凝土基层墙体。5四、施工准备1外保温施工前应进行以下技术准备：1）施工人员应熟悉图纸，熟悉施工现场，了解材料性能，掌握施工要领。2）施工组织方应对施工人员进行必要的技术培训，尤其是没有做过复合硬泡聚氨酯板外墙外保温系统的施工队伍，要结合做样板墙，掌握操作要领后，再展开大面积施工。3）应编制专项施工方案，并对施工人员进行书面技术交底。4）必要时，现场技术人员应结合施工图纸要求，进行细部做法二次施工图细化。2材料存放应符合以下要求：1）保温材料进场后，应远离火源。保温材料宜在库（棚）内存放，注意通风、防潮，严禁雨淋。如露天存放，应采用不燃材料完全覆盖。2）材料应分类存放并挂牌标明材料名称。3主要机具包括磅秤，电动搅拌器，电锤（冲击钻），裁刀，自动（手动）螺丝刀，剪刀，钢丝刷，扫帚，棕刷，开刀，墨斗，抹子，压子，阴阳角抿子，托线板，2m靠尺等。五、施工工艺1外保温系统应按以下工艺流程施工：6基层墙体①基本构造构造示意粘结层②保温层③抹面层饰面层⑧123654PIR板外保温系统构造78辅助联结件④底层⑤增强材料⑥面层⑦混凝土墙，各种砌体墙胶粘剂复合板锚栓抹面胶浆玻纤网抹面胶浆饰面材料2基层墙体表面质量，并按以下方法进行基层处理：1）在对墙面状况进行查勘的基础上，应对原墙面上由于拆除、冻害、侵蚀所产生的损坏进行修复；2）油渍及污染部分应进行清洗；3）墙面的缺损和孔洞应用聚合物砂浆填补密实；4）墙面上起鼓、开裂的砂浆应剔凿；5）不平的表面应用聚合物砂浆抹平；6）外墙钢筋裸露处，应使用环氧树脂涂刷两道，然后用聚合物砂浆抹平，待监理验收完毕后，进行下道工序。3层墙体表面进行验证检测，按公式5-1算验证，确认其与所用胶粘剂达到应有的粘结强度。即F=B·S≥0.10N/mm2式5-1式中F——应有的粘接强度，N/mm2；B——基层墙体与所用胶粘剂的实测粘接强度，N/mm2；S——粘结面积率。如粘接强度不能满足要求，应根据实测数据采取界面处理、加设锚栓等联结方案。4在阴角、阳角和墙面适当部位固定钢线以测定基层垂直误差，作好标记并记录；在每一层墙面上适当的部位（窗台下方）拉通长水平线用以测定基层平整度误差，做好标记。设计要求在复合板的起始位置安装托架，应按如下图的要求7安装。5按配比要求配制复合板专用胶粘剂，配制时应严格计量，并用电动搅拌器搅拌均匀，一次的配制量宜在60min内用完。拌好的胶粘剂应注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。6在粘贴复合板前，对复合板安装起始部位及门窗洞口、女儿墙等收口部位进行预粘翻包（包边）玻纤网，网宽为复合板厚加200mm，长度根据该点具体情况确定。玻纤网翻贴时将其与加强网布重叠的部分沿45o方向裁掉。翻包玻纤网翻过来后应及时粘到复合板上。7复合板粘贴应由下到上顺序施工，排板按水平顺序进行，上下应错缝粘贴，阴阳角处应进行错茬处理；聚氨酯复合板的拼缝不得留在门窗口的四角处，整块墙面的边角处复合板的尺寸应不小于300mm。8复合板采用点框法粘贴。施工粘结面积率不得小于50%。粘贴复合板时，用抹子在复合板上涂抹胶粘剂，将复合板粘贴在基面上，轻柔均匀挤压板面，用托线板检查平整度。每粘完一块复合板，用2m靠尺将相邻板面拍平，拼缝高差应不大于1.5mm，并及时清除板边缘挤出的胶粘剂。复合板应挤紧、拼严，严禁上下通缝。局部不规则处粘贴复合板可现场裁切，切口与板面垂直，切割后应在断面处做封闭处理。9门窗洞口四角处加铺400mm×200mm玻纤网，位置在紧贴直角处沿45°方向（见下图）；增强玻纤网置于大面玻纤网的里面。810复合板粘贴24h后可进行锚栓安装。按设计的锚栓布置图的位置打孔，打孔深度依设计要求，塞入胀塞套管，拧入或敲入锚栓。锚栓压盘应紧压复合板，但不应破坏复合板的复合层。11复合板粘结及锚栓施工完成后，且通过监理的验收合格后可进行抹灰施工。先在板面均匀涂抹约2mm的抹面胶浆，同时将翻包玻纤网压入胶浆中。在抹面胶浆可操作时间内，将玻纤网贴于抹面胶浆上。网格布应从中央向四周施抹涂平，严禁玻纤网褶皱。铺贴遇有搭接时，水平方向搭接宽度不得小于100mm，垂直方向搭接宽度不得小于80mm。阴阳角宜采用角网增强处理，角网位于大面玻纤网外侧，不得搭接(见下图)。12在抹面胶浆凝结前再抹一道抹面胶浆罩面，厚度1～2mm，以仅覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓为宜。抹面胶浆表面应平整，玻纤网不得外露。抹面胶浆总厚度控制在3mm～5mm。13抹面胶浆施工间歇应留置在伸缩缝、阴阳角、挑台等自然断开处，方便后续施工的搭接。如需在连续墙面上停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的玻纤9网，需与玻纤网、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，避免玻纤网搭接处平整度超出偏差。14首层与其它需加强部位，应按11要求在抹面层抹面胶浆完成后加铺一层玻纤网，并加抹一道抹面胶浆，抹面胶浆总厚度控制在5mm～7mm。15待抹面胶浆基面达到饰面施工要求时进行外饰面作业，具体施工方法按相关施工标准进行。六、施工要点1基层条件及处理：1）外墙节能改造施工应在外墙外窗口，以及外墙上的各种预埋件安装完毕后进行，并不得影响外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等原有设施。外墙改造方前，应对基墙墙面进行检查清理，并根据需要采用界面剂或聚合物砂浆处理，使其性能满足下表的要求。基墙墙面性能指标要求基墙墙面性能指标要求外表面的风化程度无风化、酥松、开裂、脱落等外表面的平整度5mm以内外表面的污染度无积灰、泥土、油污、霉斑等附着物，钢筋无锈蚀外表面的裂缝无可见裂缝2）外墙外保温节能改造工程施工前，应对旧饰面基层进行处理并达到要求后方可实施。针对不同旧饰面，应按以下方法处理：①对于涂料饰面，应对原墙面上由于拆除、冻害、析盐、侵蚀所产生的损坏进行修复；油渍及污染部分应进行清洗；墙面的缺损和孔洞应用聚合物砂浆填补密实；墙面上起鼓、开裂的砂浆应清除；不平的表面应用聚合物砂浆抹平，并铲除空鼓部位后采用水泥砂浆修补至符合保温施工要求；②对于旧面砖或马赛克等饰面，需将饰面层整体铲除，铲除饰面后的基层墙体的强度及平整度应符合外保温施工要求；③对于清水混凝土、素砖墙面、水刷石等饰面也应进行界面剂处理。3）铲除损坏的墙面时，脚手架必须做好围挡措施。4）节能改造工程不应影响管道、设备等后继正常使用和维修。105）外墙节能改造应注意门、窗、遮阳设施、空调设备等构件的保护，若不慎污染，应及时清理。2弹线挂基准线：根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线，在建筑外墙大角挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制墙面的垂直度和平整度。3配制胶粘剂：将胶粉与水按4:1重量比配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制用量以二小时内用完为宜；配好的料注意防晒避风，超过可操作时间不准再度