双锥真空干燥机操作规程

双锥真空干燥机操作规程一．操作开机前罐体内过滤器位置一定要向上。1.关闭放料孔盖。2.将进料孔盖卸开。3.将物料投入罐内，装料量不得超过总容积的50％，且物料中不得带有坚硬的块状物。若物料密度或含水量过大时，应适当减少进料量。4.投料完毕，装上进料孔盖，且保证其密封性。5.开启真空管路阀门，使罐内达到一定的真空度。6.开启主机启动按钮，使容器不断地绕水平轴线旋转。7.开启夹套热媒进口阀门，对罐内物料进行加热干燥，但在干燥开始阶段应间断地转动，以减少或消除物料结团现象。8.根据工艺、溶煤的回收量、容器内温度情况，在确认罐内物料干燥过程已经结束时，切断热媒及真空管路上的阀门，然后缓慢地向夹套通以冷却水，等物料冷却到适当温度后，按主机停止按钮，并采用点动按钮方法，让罐体转至所需的角度。9.关闭真空泵，开启真空管路阀门，打开真空系统上的放空阀，使罐内接通大气。10.打开放料孔盖卸料。11.卸完料后，清扫罐内残留物料，关闭放料孔盖，以防灰尘进入罐内。注意：机器运转过程中，若需取样时，应关闭真空泵，开启真空管路阀门，打开真空系统上的放空阀，使罐内接通大气，使主机先停车，然后按规定取样，取样完毕重新开车。二．维护保养1、滚动轴承内要选用复合钙基润滑脂润滑，每月至少应检查一次，发现润滑脂变干时，应立即清洗，并换上新润滑脂。2、圆柱涡轮蜗杆减速箱（或无级变速箱）应每三个月更换一次润滑机油。3、罐内的过滤器，干燥一次后，即清除周围吸着的粉末，使过滤器畅通。4、链传动之链条，至少每月加油一次。5、主机真空管与主机之间采用旋转轴承形式密封圈（材质为氟橡胶），当发现漏气时，应立即更换。6、本机视操作运转时间，一般在运转半年到一年应检查修理一次，检修时应按原位置装配，并调整各部位间距，且按规定更换或补充相应的润滑脂（油）。三、点检1、罐内外使用前后都要保持清洁，不得有灰尘和物料残留。2、机体固定牢稳并且各个部件联接无松动或者异响，润滑工作要做到位。3、过滤器要符合工艺要求，扎有工业滤布。4、干燥机加热和冷却时需缓慢地进行，操作人员应根据物料情况采取适当的升、降温速度。四、故障处理故障分析原因排除方法罐体无温度水泵不工作检查水泵线路和水泵水泵阀门未打开打开阀门水箱没水水箱加水水箱水没加热加热水箱内水罐内真空度不高管道漏气检查管路真空泵太小维修或更换真空泵过滤袋受堵更换过滤袋旋转接头漏气更换旋转接头“放空”现象外界空气急剧进入罐体，破坏真空系统排空时用排空阀控制噪声过大地脚松动紧固减速机损坏检查更换链条太松或太紧调节链条到合适松紧度进、出料口泄露密封条损坏更换密封条