大体积混凝土监理实施细则

大体积砼监理实施细则目录一：工程概况二：编制目的和依据三：监理工作范围四：质量方面监理工作内容五：监理人员安排一、工程概况：本项目位于成都市主城区西北部、郫县郫筒镇双喜村，紧邻成都市高新西区和现代工业港的南北片区，南邻成灌高速公路。项目净用地面积9.3万平方米（约140亩），总建筑面积为40.6万平方米，其中住宅33.4万平方米、商业1.3万平方米、配套4800平方米、地下5.6万平方米。由十九栋18～３1层住宅楼（总户数3685户），两栋商业用房及地下车库组成（六个地下室均为一层）。设计使用年限50年，抗震设防烈度7度，结构抗震等级二级，建筑抗震类别丙类。基础形式为筏板基础，以稍密卵石为持力层，主体为框架剪力墙结构。本项目建设单位为成都中信城市建设有限公司；设计单位四川众恒建筑设计有限责任公司；勘察单位四川省蜀通岩土工程公司；施工单位深圳市金众（集团）有限公司；监理单位深圳市英来建设监理有限公司；政府监督部门为郫县建筑施工安全监督站和郫县建筑施工质量监督站。二：编制目的和依据实施细则的编制目的是为了更好的完成监理工作，针对大体积混凝土工程的特殊性，专门编制本监理实施细则。编制依据有：①大体积砼专项施工方案。②监理规则。③施工图纸。④相关法律法规。三：监理工作范围地下室大体积砼浇筑的监理工作包括：图纸会审；施工方案审批；设备材料进场审批；施工测量放线审核；钢筋、模板、混凝土分项工程验收；浇筑过程监理旁站等。四：质量方面监理工作内容㈠模板工程控制要点。㈡钢筋工程控制要点。㈢砼工程控制要点。㈠模板工程监理控制要点根据施工单位上报的专项施工方案和相关规范，在施工单位自检、交检、专检等基础上，组织施工单位对模板工程进行全面检查，检查依据为相关规范。㈡钢筋工程监理控制要点钢筋入场应进行材料报审相关工作；对钢筋的制作、安装进行巡视和平行检查；在施工单位三检合格的基础上组织分项验收。㈢砼工程监理控制要点1、防水混凝土所用的材料应符合下列规定：水泥品种应按设计要求选用其强度等级不低于32.5级，不得使用过期或受潮结块水泥；碎石或卵石的粒径宜为5～40mm，含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%；砂宜用中砂，含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%；拌制混凝土用的水，应采用不含有害物质的洁净水；外加剂的技术性能，应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求；粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20%；硅粉掺量不应大于3%，其他掺合料的掺量应通过试验确定。2、防水砼的配合比应符合下列规定；试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2Mpa;水泥用量不得少于300kg/m3;掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg/m3;砂率宜为35%～45%，泵送时可增至45%；灰沙比宜为1:2～1:2.5;水灰比不得大于0.55；普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm。防水混凝土采用预拌混凝土时，入泵坍落度控制在120±20mm，入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm，坍落度总损失值不应大于60mm。防水混凝土采用预拌混凝土时，缓凝时间宜为6～8h。3、使用减水剂时，减水剂宜预溶成一定浓度的溶液。4、防水混凝土拌合物必须采用机械搅拌，搅拌时间不应小于2min。5、防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。6、防水混凝土必须采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为10～30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。7、防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。当留设施工缝时，应遵守下列规定：○1.墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于500mm的墙体上。拱（板）墙结合的水平施工缝，宜留在拱（板）墙接缝以下150∽300mm处。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边边缘不应小于300mm；○2.垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。8、施工缝防水的构造形式应符合设计要求。9、施工缝的施工应符合下列规定：○1水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30～50mm厚的1:1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土；○2垂直施工缝浇混凝土前，应将其表面清理干净，并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂，并及时浇混凝土；○3选用的遇水膨涨止水条应具有缓胀性能，其7d的膨胀率不应大于最终膨率的60%；○4遇水膨胀止水条应牢固地安装在缝表面或留槽内；○5采用中埋止水带时，应确保位置准确、固定牢靠。10、大体积防水混凝土的施工，应采取以下措施：○1在设计许可的情况下，采用混凝土60d强度作为设计强度；○2采用低热或中热水泥，掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料；○3掺入减水剂、缓凝剂、膨胀剂等外加剂；○4在炎热季节施工时，采取降低原材料温度、减少混凝土运输时吸收外界热量等降温措施；○5混凝土内部预埋管道，进行水冷散热；○6采取保温保湿养护。混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃，混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25℃，养护时间不应少于14d。11、防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，可采用工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓上应加焊方形止水环。拆模后应采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实，并宜在迎水面涂刷防水涂料。12、混凝土拌制和浇筑过程应按下列规定控制：○1拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量，每工作班检查不应少于两次。每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合下表的规定。混凝土组成材料计量结果的允许偏差（%）混凝土组成材料每盘计量累计计量水泥、掺合料±2±1粗、细骨料±3±2水、外加剂±2±1○2混凝土在浇筑地点的坍落度，每个工作日至少检查两次。混凝土实测的坍落度与要求坍落度之间的偏差应符合下表规定。混凝土坍落度允许偏差要求坍落度（mm）允许偏差（mm）≤40±1050～90±15≥100±2013、防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。试件应在浇筑地点制作。连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。14、防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14d。15、防水混凝土的施工质量检验数量，应按混凝土外露面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于3处；细部构造应按全数检查。16、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。17、防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。检验方法：检查混凝土抗压、抗渗试验报告。18、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。19、防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。检验方法：观察和尺量检查。20、防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。检验方法：用刻度放大镜检查。21、防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为+15mm、－10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为±10mm。检验方法：尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。五：监理人员安排组织监理部所有人员，合理安排旁站监理，确保只要工地有混凝土浇筑就有监理人员监督、指导现场施工，具体人员安排表将根据现场施工情况编制。