监理实施细则

2.监理实施细则2.1编写指南2.1.1监理实施细则是项目监理机构提出的对于该工程在各专业技术、管理和目标控制方面的具体要求。编制监理实施细则的主要目的是对施工质量进行预防预控和目标管理。2.1.2监理实施细则应贯彻预防为主、强化验收、过程控制的指导思想，要结合工程项目的专业特点，做到详细具体、具有可操作性。2.1.3监理实施细则由专业监理工程师编制，应在相应工程施工开始前编制完成，并必须经总监理工程师批准。2.1.4监理实施细则应包括以下主要内容：（1）专业工程概况1）专业工程概况2）专业工程特点3）专业工程难点4）专业工程重点（2）该专业工程的质量要求、技术标准和数据（3）该专业工程施工中可能出现的质量通病（4）该专业工程的监理控制点及目标值根据对工程质量通病的分析，具体写明在那里设置见证点、检查点、旁站点、停止点及主要检查内容、控制目标值。（5）该专业工程质量控制措施。（6）该专业工程特定的监理工作程序、工作制度、工作内容、工作方法。（7）该专业工程进度控制（8）该专业工程投资控制（9）该专业工程安全控制（10）该专业工程质量验收程序和制度2.1.5当发生工程变更、计划变更或原监理实施细则所确定的方法、措施、流程不能有效地发挥管理和控制作用等情况时，总监理工程师应及时根据实际情况安排专业监理工程师对监理实施细则进行补充、修改和完善。2.2监理细则案例监理细则封面地下防水混凝土工程施工质量监理实施细则目录1、地下防水混凝土工程概况和特点、难点2、地下防水混凝土工程的质量通病和质量控制点3、质量控制措施4、进度控制措施5、投资控制措施6、安全管理措施7、防水混凝土监理验收1、地下防水混凝土工程概况和特点、难点（略）2、地下室防水混凝土工程质量控制点（略）3、质量控制措施3.1混凝土配合比防水混凝土的配合比，应符合下列规定：（1）水泥用量不得少于320㎏/m3；掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280㎏/m3.（2）砂率宜为35%~40%，泵送时可增至45%。（3）灰砂比宜为1：2~1：2.5。（4）水灰比不得大于0.50.（5）普通防水混凝土坍落不宜大于50mm。防水混凝土采用预拌混凝土采用预拌混凝土时，入泵坍落度宜控制在120±20mm，入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm，坍落度总损失值不应大于60mm。（6）掺加引气剂或引气型减水剂时，混凝土含气量应控制在3%~5%。（7）防水混凝土采用预拌混凝土时，缓解时宜为6~8h.3.2混凝土拌制和浇筑（1）拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量，每工作班检查不应少于两次。每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合下列规定：1）水泥、水、外加剂、掺合料为±1%。2）砂、石为±2%。（2）混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。混凝土的坍落度试验应符合现行《普通混凝土拌合物性能标准试验方法》（GBJ80-85）的有关规定。（3）防水混凝土采用机械搅拌，搅拌时间不应小于2min。掺外加剂时，应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。（4）防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。（5）防水混凝土必须采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为10~30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。掺加引起剂减水剂时，应采用高频插入式振捣器振捣。3.3施工缝（1）墙体水平施工缝不应留在留在减力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。拱（板）墙结合的水平施工缝，宜留在拱（板）墙接缝线一下150mm~300mm处。墙体有预留空洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。（2）垂直施工缝应避开地下水和裂缝水较多的地段，并宜与变形缝相结合。（3）水平施工浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30mm~50mm厚的1：1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。（4）垂直施工缝浇灌混凝土前，应将其表面清理干净，并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。（5）选用的遇水膨胀止水条应具有缓胀性能，其7d的膨胀率的60%。（6）遇水膨胀止水条应牢固地安装在缝表面或预留槽内。（7）采用中埋式止水带时，应确保位置准确，固定牢靠。3.4养护防水混凝土浇筑后4~6h应覆盖浇水养护，始终保持混凝土表面湿润。混泥土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃，混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25℃，养护时间不应少于14d.3.5防水混凝土抗渗性能和质量检验（1）防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。试件应在浇筑地点制作。连续浇筑混凝土每500m3.应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。抗渗性能试验应符合现行《普通混凝土长期性能和耐久性能试验标准方法》（GBJ82）的有关规定。（2）防水混凝土的施工质量检验数量，应按混凝土外露面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于3处；细部构造应按全数检查。3.6大体积防水混凝土大体积防水混凝土的施工，应采取以下措施：（1）在设计许可的情况下，采用混凝土60d强度作为设计强度。（2）采用低热或中热水泥，掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料。（3）掺入减水剂、缓解剂、膨胀剂等外加剂。（4）在炎热季节施工时，采取降低原材料温度、减少混凝土运输时吸收外界热量等降温措施。（5）混凝土内部预埋管道，进行水冷散热。（6）采取保温保湿养护。混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃，混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25℃。养护时间不应少于14d.4、进度控制措施（略）5、投资控制措施（略）6、安全管理措施（略）7、防水混凝土监理验收7.1主控项目（1）防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。（2）防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。检验方法：检查混凝土抗压、抗渗试验报告。（3）防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。检验方法：观察检查和检查隐蔽施工验收记录。检验方法：尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。7.2一般项目（1）防水混凝土结构表面应坚实、平整、不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。检验方法：用观察和尺量检查。（2）防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。检验方法：用刻度放大镜检查。（3）防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为+15mm、-10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为±10mm。