模板工程技术交底ggg

本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-001工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及1#研发楼等8项工程交底日期2011年8月施工单位泛华建设集团有限公司分项工程名称模板工程交底提要模板施工工艺交底内容一、施工准备1.1材料要求1.1.1模板：选用15mm厚覆膜多层板、15mm厚竹胶板。1.1.2多层板物理力学性能指标应符合《混凝土模板用胶合板》GB/T17658和《竹胶合板》JG/T3026的要求。1.1.3木方：规格50mm*100mm和100mm*100mm木方。1.1.4支撑件：柱箍、钢管（支柱、斜撑）、碗扣式脚手架、梁卡具、螺栓、木材等。1.1.5隔离剂：采用水质隔离剂。1.2主要机具斧子、电锯、电刨、手锯、刨子、扳手、电钻、线坠、2m靠尺、方尺、锤子、卷尺、水平尺、撬棍等。1.3作业条件1.3.1框架结构先施工柱子，水平施工缝一般设在梁下50mm处；剪力墙结构先施工墙，水平施工缝设在模板底标高上3~5mm处。1.3.2模板设计1）剪力墙、顶板模板、楼梯采用15mm厚覆膜多层板面板竖排拼成，柱子采用15mm厚竹胶板拼置，门窗洞口模板采用可调窗口套，用松木板制作，角部加可拆卸钢抱角，模板下料应考虑整张多层板的长向为强方向，短向为弱方向，使用时模板长向垂直次龙骨铺设为宜。2）模板设计时应按流水段划分，尽量周转使用，进行综合研究，确定模板的配置数量。3）后浇带处的模板支撑体系应同周边水平结构模板分开，单独设立，并保证模板支撑体系的刚度强度及稳定性。1.3.3楼层放好线并经过预检。检查的线位包括：轴线控制线、墙边线、柱边线、楼层标高线和模板控制线、门窗洞口位置线、梁位置线。检查已浇筑的混凝土楼板对应墙柱根部200mm宽范围内是否平整。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-001工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及1#研发楼等8项工程交底日期2011年8月施工单位泛华建设集团有限公司分项工程名称模板工程交底提要模板施工工艺1.3.4混凝土接槎处在模板施工前，应预先将已硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层全部剔除、清理干净后用水冲洗（冬施用气泵吹），不留明水。如钢筋上粘有污染物应清刷干净，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。1.3.5安装墙体、柱子模板前应将模板表面清理干净，刷好隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷，模板上无过量的脱模剂。1.3.6拆模应有拆模申请，后浇带处、框架梁底部等需要延缓拆除支撑的部位应预先确定位置和部件。二、操作工艺2.1工艺流程2.1.1安装柱模板楼层放线→剔除接缝混凝土软弱层→沿柱外侧5mm贴海绵密封条→安装柱模→安柱箍→拉杆或斜杆→加固校正→办预检……→模板拆除2.1.2安装剪力墙模板放墙位置线和模板控制线→剔除接槎处混凝土软弱层→安装窗洞口模板并在接触墙面的两侧粘贴密封条→楼板上沿墙外侧5mm粘贴海绵密封条→安一侧模板→安另一侧模板→调整加固→办预检……→模板拆除2.1.3安装梁模板放线、抄平→安装梁柱头模板→铺设垫板→安装立柱→调整标高和位置→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧模→办预检……→模板拆除2.1.4安装楼梯模板放线、抄平→铺设垫板→安装架子支撑和楼梯柱，先支楼梯柱模板→安大小龙骨→安平台梁、平台板→校正标高位置→铺梯段底板→安装楼梯侧帮→吊踏步模板→办预检……→模板拆除2.1.5安装楼板模板抄平弹模板标高控制线→铺设垫板→支设架子支撑→安大小龙骨并在墙四周加贴海绵条用50*100mm木方顶紧→大于4m时模板支撑起拱→铺模板→标高校正→办预检……→模板拆除技术负责人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-001工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及1#研发楼等8项工程交底日期2011年8月施工单位泛华建设集团有限公司分项工程名称模板工程交底提要模板施工工艺2.2基础部分模板安装2.2.1基础垫层厚度为100mm，故采用100×100mm木方作为模板，模板的固定采用直径为Φ12的钢筋，钢筋钉入地基不小于300mm，间距为600mm，在模板里外间隔布置。独立基础及条形基础外侧模采用覆膜多层板，筏板基础外侧及剪力墙采用覆膜多层板支设。止水钢板安放要居中，止水钢板采用钢筋焊接固定，尽量避免和主筋连接焊制。2.2.2集水坑模板1）集水坑模板采用多层板，50×100mm木方做竖楞，100×100mm木方做横楞，设侧模，侧模设对撑，及对角线支撑，这样能保证集水坑位置不变形。为便于拆模，集水坑底模尺寸比侧模尺寸每端小5mm。集水坑侧模外侧设限位钢筋，每边设四个点。2）用Φ25钢筋焊接固定支架，用与支撑筒模，侧向定位控制利用在底板钢筋上绑扎限位钢筋控制。3）将集水坑的侧模按照集水坑位置线支设，侧模的背后设置50×100木方做龙骨，再支设横撑和斜撑固定集水坑侧模，并保证集水坑侧模的垂直度。4）为检查模板的垂直度和平整度，安装前事先在坑侧竖向主筋上捆绑钢筋保护层垫块，限制坑模侧向移位。集水坑模板支设示意见图。技术负责人交底人接受交底人图集水坑模板支设示意图次龙骨水平支撑限位筋止水片限位筋模板面板主龙骨底模振捣孔支承筋技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-001工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及1#研发楼等8项工程交底日期2011年8月施工单位泛华建设集团有限公司分项工程名称模板工程交底提要模板施工工艺2.3柱模板安装2.3.1框架柱采用15mm厚竹胶板（正反面及切口处均涂刷两遍BD—01环氧保护剂）制作整体模板，其板块与板块竖向接缝处理，作成硬拼式拼接。竖楞采用50×100mm方木（压刨找平），中距250一道。柱箍采用可调节的、装拆方便的组合式型钢柱箍也可采用钢管用扣件加固，每450mm一道（双管），单管柱箍250mm一道，最底一层距地面250mm。2.3.2对于单面尺寸大于800mm的方柱，在柱中部加设Φ16穿墙螺栓一道。调整模板的垂直度，模板底部用100×100mm方木顶住。2.3.3安装柱模的拉杆或斜撑。柱模每边设两根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋拉环上，用经纬仪控制垂直度，用花篮螺栓或螺杠调节校正。拉杆或斜撑与楼板面夹角宜为45°，预埋在楼板内的钢筋拉环与柱距离宜为3/4柱高。2.3.4框架柱剪力墙结构，墙柱如连接一体的亦同时支模并同时浇筑混凝土。将柱模内清理干净，封闭清理口，办理模板预检。技术负责人交底人接受交底人多功能拄箍铁楔子柱模板支立平面图柱模板支立剖面图方木10O×50竖楞@20022钢筋地锚拉环花篮螺栓钢丝绳多功能拄箍Φ本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-001工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及1#研发楼等8项工程交底日期2011年8月施工单位泛华建设集团有限公司分项工程名称模板工程交底提要模板施工工艺2.4剪力墙模板安装2.4.1门窗洞口模板采用可调窗口套，用松木板制作，角部加可拆卸钢抱角。门窗口套必须采取支撑，可根据洞口大小调整，保证顶模和侧模不变形，一般纵横向支撑间距不超过600mm。详见附图2.4.2把预先拼装好的一面墙体模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓。2.4.3清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。注意模板上口应加水平楞，以保证模板上口水平向的顺直。2.4.4墙体模板采用1.22×2.44m*15mm厚覆膜多层板面板竖排拼成，拼缝采用硬拼。内竖楞为50×100mm的方木间距200mm（方木均经压刨找平），外横楞用2φ48×3.5mm架子管，间距600mm布置。内墙采用φ14mm穿墙螺栓布置间距600mm，与“3”形扣件配套使用。在其上、中、下部各加一排φ48×3.5mm钢管斜撑，间距600mm，上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在底板的φ25锚筋上。2.4.5地下室外墙采用M16防水型穿墙螺栓，正中位置焊—3×80×80mm的止水片，或使用橡胶止水环，止水环紧贴模板安放在螺杆两侧。模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝是否严密，办完预检手续。2.4.6调整好模板顶部的水平顺直，钢筋水平定距框位置，保证混凝土钢筋间距、排距及保护层厚度符合设计与规范要求。门口钢抱角和外墙加固技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-001工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及1#研发楼等8项工程交底日期2011年8月泛华建设集团有限公司分项工程名称模板工程交底提要模板施工工艺2.4.7弧形墙模板采用15mm厚双面覆膜多层板做面板、50X100方木做竖肋龙骨，横龙骨采用钢管，面板通过60mm长自攻螺丝与竖向钢管连接，形成可调模板的龙骨。吊钩利用φ20光圆钢筋加工而成，固定在竖龙骨顶部。支撑为可调节三角支撑或钢管支撑。见图技术负责人交底人接受交底人搭设满堂脚手架铺主、次梁底板安装主龙骨安装次龙骨铺面板模板校正标高梁板加固、堵逢预检板面清理绑扎主、次梁钢筋支主、次梁侧模梁、板模板安装工艺流程本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-001工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及1#研发楼等8项工程交底日期2011年8月施工单位泛华建设集团有限公司分项工程名称模板工程交底提要模板施工工艺2.5安装梁、板模板2.5.1放线、抄平：柱子拆模后在混凝土柱上弹出水平线，在楼板上和柱子上弹出梁轴线。安装梁柱头节点模板。2.5.2调整标高和位置、安装梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找直，按梁轴线找准位置。梁底模板跨度大于或等于4m应按设计要求起拱。当设计无明确要求时，一般起拱高度为跨度的1/1000~1.5/1000。2.5.2安装楼板模板支柱之前应先铺垫板。垫板可用50mm厚脚手板或50*100mm木方，长度不小于400mm，支撑支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。2.5.3梁、板模板采用15mm双面覆膜多层板，100×100mm木方为主龙骨，间距不大于1.2米，副龙骨用50x100mm方木，间距不大于250mm；支撑系统采用碗扣脚手架，横向设水平拉杆及剪刀撑；拉杆在底部距地300mm设一道以上每隔1.5米设1道。2.5.4调节支柱高度，将大龙骨找平。楼板跨度大于或等于4m时应按设计要求起拱，当设计无明确要求时，一般起拱高度为跨度的1/1000~1.5/1000。此外注意大小龙骨悬挑部分应尽量缩短，避免出现较大变形。面板模板不得有悬挑，凡有悬挑部分，板下应加小龙骨。2.5.5铺设模板：可从一侧开始铺，拼缝严密不得漏浆。同一房间多层板与竹胶板不宜混用。2.5.6楼、板模板铺完后，用水准仪测量模板标高，进行校正，并用2m靠尺检查平整度。2.5.7安装后校正梁、板中线、标高、断面尺寸。将梁、板模板内杂物清理干净，梁端头一般作为清扫口，直到浇筑混凝土前再封闭。检查合格后办模板预检手续。将模板内杂物清理干净，办预检手续。2.5.8安装操作要点（1）待框架柱拆模后，就可搭设满堂脚手架，固定梁底水平杆位置，铺设主、次梁底板。（2）主、次梁钢筋绑扎完毕后，支立梁侧模；同时调整现浇板支撑架的间距，满堂脚手架搭设要求拉杆放齐，扣件上紧，再放上顶托，依标高调整好高度，摆放钢管、木方、铺多层板，用木螺丝固定，再依标高控线在板下调整高度，控制板面标高略高1mm左右。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-001工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及1#研发楼等8项工程交底日期2011年8月施工单位泛华建设集团有限公司分项工程名称模板工程交底提要模板施工工艺（3）梁柱接头模板采用18mm厚双面覆膜多层板和50×100mm木肋制作，与梁、顶板模衔接紧密，并作到相对独立，便于拆模。加工数量根据施工需要与梁板模对应，至少满足一层需要，尽量作周转使用。节点模应拆卸方便，能满足多次重复使用，并保证梁柱接头混凝土整体效