砖混结构施工组织设计说明书

课程设计说明书——多层砖混住宅楼施工组织设计1.工程概况（1）建筑概况：本工程为某单位的住宅楼，位于郑州市文化路，总建筑面积为3709㎡，平面形式为“一”字型。该建筑共计六层，高20.2m。该工程为砖混结构，基础埋深1.5m，采用钢筋混凝土条形基础，砖基础中设钢筋混凝土地圈梁，每层设钢筋混凝土圈梁，内外墙交接处与外墙转角处设抗震构造柱；卫生间、厨房、大梁及楼梯采用现浇钢筋混土结构，其余楼盖和屋面采用预应力空心板。室内地面为水泥砂浆地面，室内装修采用混合砂浆抹灰，仿瓷涂料罩面，外墙采用涂料饰面。屋面工程采用加气混凝土块保温层，改性沥青卷材防水，上铺架空隔热层。设备安装及水、电、暖卫工程等配合土建施工。（2）结构概况：本工程采用砖混结构，砖砌带形基础，下面为200——350厚钢筋混凝土和70厚素混凝土垫层，主体为砖墙承重，预应力钢筋混凝土空心板和现浇钢筋混凝土屋面板。1、3、5层各设一道圈梁。整体现浇钢筋混凝土梁式楼梯，门厅采用现浇钢筋混凝土井字梁。（3）屋面概况：2屋面工程采用水泥炉渣保温层，水泥砂浆找平，SBS改性沥青防水卷材防水层保护层，上铺架空隔热层，为不上人屋面。（4）其他：水暖为一般给排水设施和热水采暖系统；水源和电源可就近引入现场。（5）施工条件a.地质及环境条件地质及环境条件：土壤为轻质呀黏土，天然地基承载力伟14t/㎡，常年地下水位线在地表以下5——7m。施工期间主导风向南偏西。平均气温25℃——28℃。b．施工经济条件施工单位有瓦工22人、木模板工14人、钢筋工10人、混凝土工12人、抹灰工24人以及其他工共130人。施工中需要的水、电可从校园中接引，建材及与预制构件用汽车运入工地，空心板等预制构件由预制加工厂制作（运距5公里）。（6）控制性工期及工程施工质量、安全、成本目标要求a.工期：244天，各项施工准备工作要在4月1日前完成；7月至19月为施工工期，12月1日竣工验收。施工进度计划的时间分配：*基础工程21天*主体结构工程66天*屋面工程18天*装饰工程108天*施工验收15天b.质量：合格3c.安全：无重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在0.6‰以内，杜绝火灾、重大机械设备事故等(7)编制依据a.本工程的招标、合同文件。b.本工程建筑、结构、水电安装施工图。c.我国现行有效的施工验收规范和操作规程。d.我国现行的有关机具设备和材料的施工要求和标准。e.有关安全生产、文明施工的规定。f.**公司的《质量/环境/职业健康安全管理手册》及相关支持文件。g.**市建委、建工局的《**市住宅工程质量通病防治导则》。2.施工方案2.1施工程序A.划分施工段按建筑物的自然层将工程划分为6个施工层。在建筑物中间部分留设施工缝，即将每层分为Ⅰ段和Ⅱ段两个施工段。平面方向为建筑物左部分为Ⅰ段，右半部分为Ⅱ段，垂直方向按结构层划分。B.确定施工流向平面方向施工为Ⅰ→Ⅱ段，垂直方向为一层→二层→三层→四层→五层→六层。C.施工阶段分为四个阶段：基础工程→主体工程（一层、二层、三层、四层、五4层、六层）→屋面工程→内外装修工程。2.2施工顺序及施工方法A．基础工程一、测量放线根据工程特点及现场情况，项目经理部配备专业测量人员，在项目工程师的领导下编制测量作业指导书，并按照测量作业指导书要求负者进行整个工程的测量、放线机及检查验收工作1、±0.000标高控制±0.000标高及楼层标高引侧，根据规划及建设单位提供的道路红线及相对高程，依次设置测量控制桩、水平基准点。用水准仪及塔尺将标高引侧到围墙和永久建筑物上，用红漆作标志。2、基槽找平根据地面上的标高控制点，在地面上支设水准仪，在基槽四周钉水平木桩，使木桩的上表面距基槽底的设计标高为一固定值。木桩间距一般为3-4m，然后将水准仪支与基槽内，校测四周木桩标高，当误差在±5mm以下时，则满足要求。此桩即为清槽标高控制桩。3、轴线控制根据建设单位提供的方格网坐标或其他定为依据，依此用经纬仪测出南、北、东、西各轴线，各方向轴线不少于2条，将轴线控制桩引测到边坡之外，用混凝土浇筑牢，作为每层引测依据。二、土方开挖5经现场勘察，我们将采用人工挖土，部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。1、为保证工程质量，土方工程施工应做到：（1）施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。（2）土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。（3）在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。2、在雨季土方施工应采取的措施：（1）密切关注天气预报，抓住停雨的空隙进行人工开挖施工。人挖时预留200mm厚的土，在浇筑混凝土垫层时再迅速挖去，防止浸泡后土的承载力下降。（2）采用彩条布和小楠竹搭设可移动的简单抗雨棚，下小雨时人仍可以在棚内作业。三、素砼垫层采用C10混凝土，厚度为110mm。（1）基槽开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。6（2）进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。五、土方回填混凝土强度达2.5MPa（15℃，3d龄期可达35%强度），可以进行基槽土方人工回填。回填分两次进行，第一次回填土800mm（每层250~350mm），第二次回填900mm（每层250~350mm），两次回填分2d完成。B.主体工程：钢筋工程、砌体工程、模板工程、混凝土工程一、钢筋工程钢筋。铁丝控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。1、梁板、楼梯钢筋板梁交叉处板的钢筋在上，梁的钢筋在下。梁的钢筋接头应设在受压区，即梁的底筋接头放在支座上，梁的面筋接头设在跨中间，箍筋要弯成135°角。交叉点钢筋稠密，要注意梁顶面主筋的净距部少于30mm，以利浇筑混凝土。楼板筋绑扎时按设计和施工规范进行，搭接、锚固长度均应符合要求，绑扎好的箍筋下部垫与混凝土保护层厚度相同的水泥砂浆垫块@1000*1000，呈梅花状布置。注意预留洞等位置处绑扎加强筋。2、圈梁钢筋的绑扎：7支完圈梁模板并做完预检，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。圈梁钢筋的搭接长度要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2001）对钢筋搭接的有关要求。圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。楼梯间、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求，标高不同的高低圈梁钢筋，应按设计要求搭接或连接。圈梁钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。二、砌体工程（1）材料及主要机具：1）材料：砖、水泥、砂、掺合料、其它材料；2）主要机具：大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。（2）操作工艺：1）工艺流程：抄平→放线→摆砖样→立皮数杆→挂准线→铺灰→砌砖。2）砌砖墙：a.组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。b.砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。c.排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前8后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口中边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。d.盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。e.挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。f.砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌9随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋ф6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。g.隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。h.木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。3）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。三、模板工程（1）材料及主要机具：10木板（厚度为20～50mm）、定型组合钢模板（长度为600、750、900、1200、1500mm，宽度为100、150、200、250、300mm）、阴阳角模、连接角模。方木、木楔、支撑（木或钢），定型组合钢模板的附件（U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓）、铅丝（12号～14号）、隔离剂等。打眼电钻、搬手、钳子。作业条件：弹好墙身+50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位置是否符线，办理预检手续。模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。（2）操作工艺1）工艺流程：准备工作支圈梁模板办预检支板缝模板支楼板模板2）支模前将圈梁及板缝处杂物全部清理干净。3）支模板圈梁模板：圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时，下面用木楔楔紧。用钢管支撑时，高度应调整合适。钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，11并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。砖混、外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙，平面位置距墙两端24cm开始留洞，间距50cm左右。楼板模板：模板工程是本项目现浇