表3.31水轮机发电机电气部分检查和试验单元工程质量评定表

水利水电工程表3.31水轮机发电机电气部分检查和试验单元工程质量评定表························装······················订······················线····························单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论1发电机定子在冷态下单个线棒直线段宽度及铁芯的线槽宽应符合设计规定2定子单根线棒的表面电阻值和起晕电压嵌装前抽查5%~10%，起晕电压不低于1.2倍额定线电压3定子线圈嵌装（1）上下端部与已装线圈高度一致，斜边间隙符合设计规定，线棒固定牢固（2）上下层线圈接头错位不大于5mm，前后距离偏差在并头套长度范围内（3）线圈在槽内单侧间隙不大于0.3mm，间隙长度不大于100mm4定子线圈接头焊接（1）铜线与并头套间隙一般不大于0.3mm，局部间隙不超过0.5mm，银磷铜焊头的填料间隙在0.05~0.2mm之间（2）接头焊后表面光滑，无棱角、气孔及空洞（3）接头焊后测量直流电阻，最大值与最小值之比不超过1.2倍5定子线圈接头绝缘包扎（1）绝缘材料及包扎厚度符合设计要求，包扎密实（2）环氧树脂浇灌接头与绝缘盒间隙，搭接长度应符合设计要求。浇灌饱满、无气泡、分层及裂纹(3）新旧绝缘搭接长度应大于下列数值发电机额定电压（kv）6.310.513.815.7518搭接长度（mm）2530404550项次检查项目质量标准检验记录结论6定子支持环连接与包扎（1）支持环圆度及高度应符合设计要求（2）焊接接头用非磁性材料，焊后表面修平（3）接头绝缘包扎紧密，搭接长度应大于5项（3）条的数值7定子汇流母线安装（1）螺栓连接接头应镀锡，用0.05mm塞尺检查，母线宽度在60mm及以上时塞入深度不超过6mm，母线宽度在60mm以下时塞入深度不超过4mm（2）焊接头无气孔、夹渣、表面光洁。其直流电阻值一般不大于同长度母线的阻值8发电机转子磁极接头联接（1）接头错位不超过接头宽度的10%（2）焊接接头焊接饱满，外观光洁（3）螺栓连接接头接触紧密，用0.05mm塞尺检查，塞入深度不超过5mm（4）接头绝缘包扎符合设计要求，接头与接地导体之间距离大于10mm9阻尼环接头检查用0.05mm塞尺检查，塞入深度不超过5mm10发电机测温装置布置正确，温度计应经校验，温度计测温开关号与所测部位标号一致11定子线圈测温端子板的放电间隙0.3~0.5mm项次检查项目质量标准检验记录结论12励磁机电刷检测电刷在刷握内滑动灵活，刷握与整流子表面应有2~3mm间隙。各组刷握间距差应小于1.5mm13整流子各片间绝缘高度应低于整流子表面1~1.5mm14螺栓连接的母线接头用0.05mm塞尺检查，塞入深度不超过5mm15水轮发电机各部绝缘电阻值（MΩ）15.1推力轴承底座及支架5在底座及支架安装后测量15.2水冷瓦引水管路50与推力瓦联接前管内无水时单根测量15.3高压油顶起装置管路10与推力瓦联接前单根测量15.4推力轴承总体1轴承总装完，顶起转子充油前测量，温度在10~300C15.5推力轴承总体0.5轴承总装完，顶起转子充油后测量，温度在10~300C15.6推力轴承总体0.02转子落在轴承上，与固定部件断开时测量15.7测温装置总绝缘0.5安装完成后测量15.8埋入式温度计50充油前测量15.9受油器0.5尾水管无水时测量15.1永磁机机座0.3安装完成后测量15.11贯流式机组轴承1充油前测量15.12卧式机组轴承0.3充油前测量17转压子试工验地和组绝装缘前电的阻交检流查耐项次检查项目质量标准检验记录结论16定子绕组的整体电气试验16.1测量定子绕组的绝缘电阻（1）用2500V及以上兆欧表测得的电阻值换算至1000C时不应低于公式的数值：R=Un/（1000+Sn/100）（MΩ）（2）各相绝缘电阻不平衡系数不大于216.2测量绝缘电阻的吸收比R60/R15（1）对沥青云母绝缘不小于1.3；（2）对环氧粉云母绝缘不小于1.6。16.3测量定子绕组的直流电阻（1）各相、各分支的电阻值校正引线误差后相互差别不应大于最小值的2%；（2）与产品出厂时的测量数值相对变化不大于2%。16.4定子绕组直流耐压试验及测量泄漏电流（1）试验电压为3倍额定电压；（2）泄漏电流不应随时间延长而增大；（3）各相泄漏电流的差别不应大于最小值的50%16.5定子绕组交流耐压试验容量KVA额定电压KV试验电压KV10000以下见GB50150-91第2.0.5条规定10000及以上16.6定子铁损试验按1T折算：（1）铁芯（齿）最大温升不超过250C；相互间最大温差不超过150C；（2）单位铁损符合制造厂规定；注：Un—电机额定线电压V；Sn—电机额定容量KVA。17.1单个磁极耐压标准（V）绝缘电阻（MΩ）挂装前10U+1500但不得低于3000≥5挂装后10U+1000但不得低于2500≥517.2集电环、引线、刷架10U+1000但不得低于3000≥5注：U—额定励磁电压V。20永器磁飞发摆电电机动和机调试速验项次检查项目质量标准检验记录结论18转子试验18.1测量定子绕组的绝缘电阻一般不下于0.5MΩ18.2测量单个磁极的直流电阻相互比较，其差别不超过2%18.3测量转子绕组的直流电阻与制造厂出厂时的测量数值比较，相对变化不超过2%（出厂：210C，6.043Ω）18.4测量单个磁极线圈的交流阻抗相互比较不应有显著差别18.5转子绕组交流耐压试验额定励磁电压V额定电压KV≤50010U但不得低于1500＞5002U+4000注：U—额定励磁电压V。19励磁机试验19.1测量各绕组及刷架的绝缘电阻不小于0.5MΩ19.2测量励磁绕组的直流电阻测得值与制造厂出厂时测量值比较相差不超过2%19.3测量电枢整流片间直流电阻相互间差值不应超过最小值的10%19.4测量绕组的极性及连接的正确性极性和接线符合设计要求19.5调整炭刷中性位置位置正确，满足良好的换向要求19.6交流耐压试验0.8（2U+1000）但不得低于1200V注：U—励磁机额定电压V。20.1测量绕组的直流电阻检查相位测量绕组的绝缘电阻交流耐压试验相互比较无显著差别20.2相位正确20.3绝缘电阻值不作规定20.40.8（2U+1000）但不得低于1000V注：U—永磁机额定电压V。检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级检查和试验项目全部符合标准，并有%的项目达到优良标准。测量人年月日施工单位年月日建设（监理）单位年月日