关于上海机械有限公司生产管理调查报告

上海电视大学社会实践报告教育层次（本科或专科）：专科实践报告题目：关于上海岱晟机械有限公司生产问题的调查报告分校（站、点）：金山分校姓名：周爱武学号：108060132年级：10春专业：工商企业管理指导教师：庄石军日期：2011年11月24日内容提要上海岱晟机械有限公司一家专业生产各类高强度紧固件的制造企业。座落在上海金山吕巷工业园区RQ号。现有机加工车间、热处理车间、打磨车间、仓库等。是一家生产矿山配件为主的加工型企业，目前与国内多家外资企业和全国众多的矿山配件行业做配套服务。上海岱晟机械有限公司是螺栓、螺母、垫片、销轴等产品专业生产加工的私营独资企业,上海岱晟机械有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。上海岱晟机械有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可提纲一、公司目前的生产状况（一）设备的日常维护（二）设备操作安全状况二、公司生产状况中存在的问题分析（一）产品质量不稳定（二）员工工作积极性低，三、建议（一）更新质量标准（二）制定激励制度，要调动员工的工作积极性一、公司目前的生产状况（一）设备的日常维护1、每天作业完毕应用毛刷对磨床做全身清理。严禁用空气枪对工作台面或导轨直吹，以防止铁屑进入导轨，影响磨床精度。2、作业时严禁使用风扇对着工作台吹，以防灰尘铁屑倒卷进导轨，影响导轨精度和手感。3、磨床导轨油应及时更换和添加，一般看油镜的油如果混浊或发黑就要更换，时间掌控在3-6个月更换一次，首次第三个月，以后6个月换一次。4、磨床导轨润滑油请使用专业润滑油，一般以32#导轨油为宜。5、定期检查磨床工作台钢索是否松驰，锁紧防止断裂或影响手感精度。6、定期清理工作台导轨，以防止铁屑磨损导轨面，从而影响导轨精度，清理可用汽油拈布碎擦拭干净，对于嵌入耐磨片的杂物，要用铲刀轻轻去除。以上动作应由专业人士指导下进行或者请磨床厂家师傅处理。7、定期检查机身在工作中是否不稳，是否水平。8、如果是手动磨床要定期检查钢索松紧程度。9、如果是半自动磨床要每周检查磨削液浓度并及时更换。（二）设备操作安全状况一、磨床属贵重仪器设备，由专职人员负责管理，任何人员使用该设备及其工具、量具等必须服从该设备负责人的管理。未经设备负责人允许，不能任意开动机床。二、任何人使用本机床时，必须遵守本操作规程，服从指导人员安排。在实习场地内禁止大声喧哗、嬉戏追逐；禁止吸烟；禁止从事一些未经指导人员同意的工作；不得随意触摸、启动各种开关。三、砂轮是易碎品，在使用前须经目测检查有无破裂和损伤。安装砂轮前必须核对砂轮主轴的转速，不准超过砂轮允许的最高工作速度。四、直径大于或等于200mm的砂轮装上砂轮卡盘后应先进行静平衡试验。砂轮经过第一次整形修整后或在工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡试验。五、砂轮安装在砂轮主轴上后，必须将砂轮防护罩重新装好，将防护罩上的护板位置调整正确，紧固后方可运转。六、安装的砂轮应先以工作速度进行空运转。空运转时间为：直径≥400mm空运转时间大于5min；直径＜400mm空运转时间大于2min。空运转时操作者应站在安全位置，即砂轮的侧面，不应站在砂轮的前面或切线方向。七、砂轮与工件托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尺寸的1/2，最大不准超过3mm，调整后必须紧固。八、磨削前必须仔细检查工件是否装夹正确、紧固是否牢靠、磁性吸盘是否失灵，用磁性吸盘吸高而窄的工件时，在工件前后应放置挡铁块，以防工件飞出。九、磨床操作时进给量不能过大。磨削细长工件的外圆时应装中心支架。不准开车时测量工件。严禁在砂轮旋转和砂轮架横向进给的工作范围内放置杂物。十、用圆周表面做工作面的砂轮不宜使用侧面进行磨削，以免砂轮破碎。十一、砂轮磨损后，允许调节砂轮主轴转速以保持砂轮的工作速度，但不准超过该砂轮上标明的速度。十二、采用磨削液时，不允许砂轮局部浸入磨削液中，当磨削工作停止时应先停止加磨削液，砂轮继续旋转至磨削液甩净为止。十三、工作结束或工间休息时，应将磨床的有关操纵手柄放在“空挡”位置上。当操作时突然发生故障，操作者应立即按带自锁的急停按钮。十四、要保持工作环境的清洁，每天下班前15分钟，要清理工作场所；以及必须每天做好防火、防盗工作，检查门窗是否关好，相关设备和照明电源开关是否关好。二、公司生产状况中存在的问题分析（一）产品质量不稳定产品质量对于企业的重要性，不言而喻，机械行业也是如此，不注重产品质量，最终会寸步难行，功亏一篑。光意识到质量的重要性还不够，我们还要把他做好，那怎样才能做好高质量的产品呢？一、机械企业应从小事做起，做好细节，把握质量。从产品质量有“检验”到“预防”，由“堵”到“疏”，再到生产的“全面质量管理”，我们不难看出在生产过程中的精细化要求与质量水平要求越来越高。为保障产品质量安全，企业在质量管理方面已以更高的起点，全面导入产品生产的质量管理理念，建立独立于生产管理的质量保证体系，加强产品实现过程的质量检查和质量监督，在解决产量、成本、质量发生冲突时，从根本上杜绝牺牲质量的思想痼疾，实现了质量管理理念的转变。二、机械企业必须在质量管理中推行全面质量管理模式，层层把关，人人负责，才能使质量控制在每一个产生的源头。在制造过程中必须严格控制成本，且需要每一个人都要有主人翁意识，对于自己所用的辅助材料价格怎么样，成本怎样算都应该去了解，这样，才知道应该怎样去控制，从那个方面去控制，鼓励持续改进，不断对所有细节问题进行改进，降低所有能够降低的生产成本。在生产过程中减少质量问题，也能相对的降低生产成本。没有最好，只有更好，是机械企业力求卓越的质量意识；打造著名品牌，奉献精品产品，是企业生产永恒的追求。（二）员工工作积极性低任何一家企业，员工的工作积极性将直接影响到经营业绩和企业的发展。但有些企业一直存在员工积极性的问题，他们总是推一下，走一步.该怎样解决这样的问题呢？我们先来探讨一下“员工为什么不积极？”员工想不想做是心态问题，做没做到是能力问题，“工作不积极”是心态问题。心态问题分为两个层面，主观因素和客观因素.主观因素所指的是人的本质，如果其本身就是个消极的人，当然就会在行为和言语当中表现出来。对待这样的人，方法是在招聘的时候严格控制拒之门外，或者“能换脑就换脑，换不了脑，就换人”。客观因素是指在其个人因素以外因素，比如公司的管理体制、领导者的领导方式、工作岗位的兴趣培养、工作压力与工作能力的配比、工作协调性的促进等，这些都是决定员工是否有工作积极性的前提条件，这些客观因素对员工积极性会产生很大的影响。1、管理体制决定员工的工作积极*管理体制是“游戏规则”，好的管理体制能够将一个“坏人”变成“好人”，相反，也能把“好人”变成“坏人”。比如企业的组织职能划分不清，薪酬制度不合理、晋级制度不公平，这都是体制问题，其中任何一项都会影响到员工积极性。这是在根本上解决员工积极性问题的方法，所以不论付出怎样的代价都应该早点完善。2、领导者的领导方式影响员工的积极为什么大企业的执行力好，工作效率高。大企业的员工稳定性、协调性强。这不仅仅是因为“大”，而是因为大企业拥有更多更专业的管理方法。比如在什么时候批评，用什么方法批评，批评到什么程度最恰当，这些都是现在中、小企业经理们需要学习的知识。其实员工的积极性与其领导者的管理方式有直接关系，不懂管理的管理者是“只有要求，没有标准”，而专业的管理者是“有要求、有标准、有理念”。所以中、小企业要解决员工积极性的问题，必须要抓紧时间学习，提高管理骨干的领导能力，这样才能保证企业能够适应未来的竞争趋势。3、培养员工对其工作的兴趣激发工作积极*管理界有一个理念，“当员工仅仅为了工作而工作，就会应付工作。只有让员工看到工作背后的价值，员工才能全力以赴”。如果一个人对自己从事的工作没有兴趣，他就毫无工作动力。结合我公司新入厂的员工，工作不到十天半个月就开始厌倦工作，决定到月低拿了工资就走人。就是因为他们缺乏工作兴趣，没有发现工作能够磨练自己的阅历，能够锻炼自己的能力，能够锻炼自己——等内容。所以，企业管理者应该激发员工对工作的兴趣点，让他们重新审视自己，用一种崭新的态度来对待工作，这样，他们不但不会离职，而且还能成为公司的好员工。“无利不起早”也是人之常情，不论任何人，如果他不知道做这件事对他自己有什么好处，他做事就会存在“水分”。所以，对员工进行平实的“工作就是为了自己”理念教育就显得非常重要。通过教育培训，激发他们对工作的兴趣，他们的工作态度转变了，有了工作激情，自然就产生好的工作成果。（三）建议（一）更新质量标准，加强使用，l、向车间领导和管理人员询问企业质量方针、目标的内容、宣贯方式和宣贯效果，询问质量方针、目标的内涵看是否与宣贯文件一致。了解企业质量目标在本车间怎样落实，有哪些具体指标，完成情况及发展趋势怎样，存在哪些问题，准备怎样解决。2、向车间领导了解本车间组织结构、人员构成、产品特点和工艺流程情况，了解本车间主要承担哪些质量体系要素，还涉及哪些要素，这些活动是否和怎样具体落实到本车间哪些岗位，岗位职责是否涵盖了这些要素并形成了文件。对照岗位职责文件，看涉及本车间的质量活动在各类人员岗位职责中有无漏项。询问在场的有关人员看是否熟悉本人的质量职责、工作接口和相关的体系文件。3、要求车间提供受控文件清单和收发文记录，了解本车间受控文件的种类和范围，看车间所有与质量体系运行有关的各场所是否都能够得到相应文件的有效版本。从受控文件清单中抽查3—5种体系文件、管理文件、产品图样和工艺规程，看是否有受控标识（如：文件编号、部门标志或受控印章），编、审、批手续是否完整。查阅图纸看有无标注关键或重要质量特性和验收准则，工艺文件的要求是否与图纸的要求一致并能有效指导生产。看文件有无更改，是否按规定的程序由授权人更改。看有无受控文件清单外的其他过期失效文件。对临时工艺和工艺更改通知，看是否经过批准和有无批次或期限要求。了解有无留作参考的作废文件，看是否加盖了“作废留用”印章以防止误用。询问本车间有无关键工序或特殊工序，记录必要的质量特性、工艺参数和设备号以备现场核对4、询问车间现场工艺文件贯彻执行情况，要求提供关于工艺纪律检查的文件和记录。了解车间工艺纪律检查怎样组织，由谁参加，检查的频次，发现了哪些情况，采取了哪些措施，效果怎样。5、询问车间有哪些生产设备，其中哪些是关键设备或质控点设备？车间哪位领导主管设备管理，有无专业维修人员，设备的大修、精度检修和润滑是否按规定的时间进行，计划调整是否经过授权领导或部门批准，经过批准延期使用的设备有无相应的防范措施，设备的日常维护保养怎样实施，有无验收标准，有无定用检查的记录。6、询问车间不合格品控制和纠正措施实施情况，要求提供有关超差让步使用的评审记录，看评审的程序和批准是否符合规定要求，合同条件下是否经过顾客同意；非合同条件下，当影响下工序作业时，是否通知了下工序以便采取相应措施。有无重复发生的质量问题和用户质量投诉，是否进行了不合格原因调查并采取了纠正预防措施，措施是否规定了责任人和完成期限，效果是否经过验证，措施能否防止同类问题的再发生，对行之有效的措施是否纳入了有关技术或管理文件。7、询问车间哪位领导负责教育培训工作，怎样根据需求安排培训内容，培训计划执行怎样，关键工序、特殊工序、新进厂工人、转岗工人是否都进行了相应内容的培训。在哪些工序或场合使用了哪些统计技术，效果怎样。（二）制定激励制度，要调动员工的工作积极性（一）设计合理有效的薪酬制度薪酬可分为固定薪酬和浮动薪酬，其中固定薪酬根据不同情况又可包括基薪、津贴、福利等，浮动薪酬可包括奖金、佣金等短期激励和长期服务年金、股票期权等长期激励。职级体系：以绩效考评（链接绩效考核体系的设计）为基础，设计能上能下、优胜劣汰的流动机制，保证各职级人员符合职级要求。晋升和淘汰都要有公平、量化的标准，不同职级人员根据其重要性由不同部门或人员决定。绩效考核制度：绩效考核是对业绩的评价，而奖惩要靠薪酬的浮动和职级的变动来体现。考核可分为若干层次：对企业整体的考核，对业务单元的考核，对部门的考核，对个人的考核等。对企业整体的考核确定企业本年度可