整车开发流程-第12版

XXXX第1页/共167页1XXXX整车开发流程XX年XX月XX日icarXXXX第2页/共167页1.整车开发流程概述1.1项目类型定义1.2开发节点具体定义1.3项目质量阀及里程碑的定义1.4产品开发概览1.5主计划模板1.6质量阀评审状态1.7质量评审1.8重要交付物发布流程1.9决策流程XXXX第3页/共167页2.整车开发过程2.1平台架构件定义2.1.1平台架构件定义2.1.2平台架构件范围2.2汽车模块化2.2.1可视化BOM2.2.2模块清单2.3零件类型及数据定义2.3.1零件类型定义2.3.2结构数据定义2.3.3造型及车身结构数据定义2.4硬点开发2.4.1硬点开发2.4.2关键控制点开发详细节点2.5造型开发XXXX第4页/共167页2.6实物样车阶段2.6.1各阶段样车描述2.6.2Mule车实物样车阶段2.6.3EP车实物样车阶段2.6.4样件定义描述2.7相关领域标定流程2.7.1电机标定流程2.7.2电控标定流程2.7.3电池标定流程2.7.4整车线束开发流程2.7.5整车网络开发流程2.7.6电子电气领域系统标定流程XXXX第5页/共167页2.8.生产制造2.8.1生产制造—前期2.8.2生产制造—后期2.9.质量保证2.9.1综合匹配2.9.2产品质量控制2.9.3零部件质量控制–PPAPXXXX第6页/共167页3.关键过程控制3.1项目目标管理3.2配置及BOM管理3.3预算和物料成本管理3.4专利预警与开发管理3.5零部件采购管理3.5.1DCS及SOR3.5.2造型相关长周期零部件定点3.5.3架构零部件定点3.5.4供应商定点周期分解XXXX第7页/共167页4.产品开发流程交付物4.1G9交付物4.2G8交付物4.3G7交付物4.4G6交付物4.5G5交付物4.6G4交付物4.7G3交付物4.8G2交付物4.9G1交付物4.10G0交付物XXXX第8页/共167页5.会议体系5.1一级会议5.1.1院务会5.1.2项目例会5.1.3三电系统总监会XXXX第9页/共167页5.2二级会议5.2.1联合采购例会5.2.2产品规划例会5.2.3法律与知识产权例会5.2.4财务例会5.2.5质量总监会5.2.6制造总监会5.2.7工程变更评审会5.2.8技术标准和法规例会5.2.9体系与流程例会5.2.10整车性能集成会（VPIT）5.2.11项目协调会XXXX第10页/共167页5.3三级会议5.3.1整车总布置集成会（VCIT/DESIGN）5.3.2电子电气集成会（EPIT）5.3.3车身和内外饰系统会5.3.4底盘系统会5.3.5动力总成系统会5.3.6电子电气系统会5.3.7试验验证例会5.3.8试制例会XXXX第11页/共167页5.4四级会议5.4.1产品开发小组会议（PDT）5.4.2总布置集成小组会议（CIT）5.4.3性能集成小组会议（PIT）6附录6.1流程中缩略语一览表XXXX第12页/共167页1.整车开发流程概述XXXX第13页/共167页开发全新的平台(全新整车造型、系统架构、总布置、配置的整车项目)，开发周期30~36个月全新平台项目在已有平台的基础上，采用全新整车造型和总布置，选用成熟的零部件，更改系统模块的整车项目，开发周期24~30个月平台扩展项目车型改型项目不更改现有平台，只是局部改变造型和布置，选用成熟零部件对车型进行小范围更改，开发周期18~24个月1.1项目类型定义ESA11MYESA11ESA11/SESA11FL范例ESA21ESA31ESAESA21/SESA-电动车可扩展架构（EVScalableArchitecture)FL-中期改款（FaceLift）MY-年度款（ModelYear）S-轿车（Sedan）XXXX第14页/共167页产品规划概念开发设计工程工程开发与产品认证生产准备试销/批产G9G8G7G6G5G1G0G4G3G2产品规划研究项目启动概念批准项目批准工程发布产品与生产工艺验证预试生产试生产SOP项目总签发产品规划研究PPR项目启动PS概念批准CA项目批准PA工程发布ER产品与生产工艺验证PPV预试生产PP试生产P批量生产开始SOP项目总签发PSOProductionProgramReviewProgramStartConceptApprovalProgramApprovalEngineeringReleaseProductandProcessValidationPre-PilotPilotStartofProductionProgramSign-Off确定产品特征及规划方案项目正式开始工程技术方案批准批准最终项目投资预算架构件工程冻结完成100%工程冻结生产线工装、设备到位，并开始验收预试生产前完成零部件100%工程认可（ESO）完成PPAP回顾预试生产的造车问题，并启动试生产阶段造车开始正式批量生产项目总结回顾1.2开发节点具体定义XXXX第15页/共167页1.3项目质量阀及里程碑的定义质量阀按照以下方式表示：Gn＝QualityGate+n(9~0)项目主计划中标记为：质量阀节点（需要评审的质量阀节点），例如项目重要活动结束时间标记为里程碑项目主计划中标记为：里程碑（重要项目活动结束的时间）。数据发布节点在项目主计划中标记为：例如，代表TG0的数据发布节点。G8TG0XXXX第16页/共167页•同步工程原则•多方论证原则1.3项目质量阀及里程碑的定义在产品开发过程中，为缩短开发周期，各任务领域的工作展开必须应用同步工程。项目计划中的各项工作均要按关键里程碑时间节点倒排，并根据各项工作的用时估算起止时间，计算前置期，识别关键路径，在此基础上合理分配资源，不断优化计划，缩短开发时间。对关键路径上的各项工作，要加强实施过程的监督和控制，掌握最新动态，对出现的问题及时采取措施予以补救。在产品开发过程中，为降低开发风险，整个过程的参加者（顾客、供应商等）在早期就要集合在一起，就关键性的问题，集思广益，达成共识。在项目可行性分析、工厂物流规划、特殊特性开发、潜在失效模式及后果分析、控制计划编制等方面必须要成立多方论证小组，由不同领域的专家参与，从不同的角度提出意见和建议，在项目的早期识别存在的潜在风险，采取措施加以预防。XXXX第17页/共167页G9G8G7G6G5G4G3G2G1G0市场调研产品规划售后战略供应商定点零部件定点预算&物料成本目标设定预算&物料状态更新造型定位总布置造型开发专利预警&开发&申请结构设计虚拟分析Mule车EP车公告验证制造可行性同步工程生产线调试、验证产品质量控制生产质量控制PPAP综合匹配质量路试阶段其余架构模具开发DMUPMU造型相关及其它件模具开发下车体模具开发N…363534333231302928272625242322212019181716151413121110987654321……-N上市策划试生产1.4产品开发概览XXXX第18页/共167页项目任务书初始硬点前舱布置DMU时间坐标产品规划财务市场与品牌总布置整车CAE分析及整车性能评估造型开发系统开发财务可行性前期分析预算、物料成本目标设定预算、物料状态更新竞争车型分析产品配置需求概念配置表发布市场定位造型模型评价产品组合/价格/销量上市投放计划标杆车前期工程虚拟分析完成30%的整车性能标定完成50%的整车性能标定维修手册发布工程可行性完成80%的整车性能标定完成100%的整车性能标定新车命名SF造型定位造型草图N选2优化主题A面优化DG0DG1DG2TG0TG0TG0TG1TG1TG1TG2TG2TG2ESOESOESO1.5主计划模板G9G8G7G6G5G4G3G2G1造型相关及其它件其余架构件下车体架构件总布置冻结N…363534333231302928272625242322212019181716151413121110987654321…-N2选1XXXX第19页/共167页标杆车拆解PMUMule车EP车时间坐标样车及试验制造采购公告国家环保质量路试阶段动力总成、底盘、总布置等架构验证动力总成初步标定、底盘调教前舱热管理验证、前脸造型验证（包括：Arch.NR和Arch.Run）（安全：标杆改进后碰撞及计算核对）（结构：标杆验证及计算核对）前期：安全确认、车身结构确认、性能确认、标定耐久后期：零部件认可、开发质量认可、安全气囊标定批量安全性确认、公告、Fleet、批量一致性Mule车样件到货EP车样件到货长周期零件设计方案分析（DCS）中周期零件设计方案分析（DCS)短周期零件设计方案分析（DCS）定型强检MIR2MIR2MIR1MIR3MIR4MIR3MIR4MIR1生产地建议方案生产标准化要求制造策略制定下车体模具开发其余架构模具开发造型相关及其它件模具开发产品目标成本范围定义采购策略制定主供应商确定长周期件SOR发布长周期件定点中周期件SOR发布中周期件定点短周期件SOR发布短周期件定点1.5主计划模板N…363534333231302928272625242322212019181716151413121110987654321…-NG9G8G7G6G5G4G3G2G1北京环保认证XXXX第20页/共167页1.6质量阀评审状态状态描述高风险,问题原因未确定或补救方案未制定或未实施,对项目下个重要节点有重大影响,影响项目主进度或对项目经济性有严重的负面影响（不能达到公司的最低标准）。需要请示决策层对项目进行决策：调整项目进度，项目暂停或终止。低风险，问题原因已确定，解决方案也已制定并获得批准，不影响项目主进度，或对项目经济性无明显负面影响项目继续执行。无风险状态良好。项目状态项目质量阀红黄灯评审定义问题清单红黄灯评审定义状态描述新找到的问题点，目前仍无解决措施的问题点/超期两周未完成任务已有解决措施，并正在采取措施的问题点/超期一周未完成任务问题消除/任务完成XXXX第21页/共167页1.7质量评审项目问题汇总组织描述管理部门G9G8G7G6G5G4G3G2G1G0BIR＝BuildIssueReport装车问题报告装车过程中发现的问题试制部TIR＝TestIssueReport试验问题报告试验过程中发现的问题试验部QIR＝QualityIssueReport质量问题报告质量在同步工程过程中发现的质量相关的问题技术支持部MIR＝Manuf.IssueReport制造问题报告制造在同步工程和工艺设计验证中发现的问题制造部PAP＝ProductAttributesProfile产品属性评估（管理层、专业组试驾评审）管理层路试中主观评价发现的问题试验部PQA＝ProcessQualityAssessment过程质量审核评估质保过程审核中发现的问题制造部AUDIT质量审核质量审核评估制造部XXXX第22页/共167页1.8重要交付物发布流程重要交付物发布流程序号名称编制审核会签批准发布1项目主计划产品企划及项目管理部项目总监公司VP总裁产品企划及项目管理部2VTS（整车技术规范）整车部部长各部长研发VP技术支持部3SSTS（子系统技术规范）设计开发人员部长各部长主管副院长技术支持部4试制计划试制部部长项目总监研发VP制造VP试制部5试验计划试验部部长项目总监研发VP试验部6DCS（设计概念表）设计开发人员部长项目总监主管副院长技术支持部7SOR（需求定义）设计开发人员部长项目总监主管副院长技术支持部XXXX第23页/共167页1.9决策流程　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　公司项目质量阀评审组织主持人G9G8G7G6G5G4G3G2G1G0产品战略委员会企划VPAAAAIIIIAA项目例会企划VPRRRRAAAARRA:批准R:审核I：信息通告产品规划概念开发设计工程工程开发与产品认证生产准备试销/批产G9G8G7G6G5G1G0G4G3G2产品规划研究项目启动概念批准项目批准工程发布产品与生产工艺