起重运输机械操作工施工安全技术交底

1.27起重运输机械操作工施工安全技术交底1.起重运输机械操作工操作安全要求(1)操作人员必须身体健康。患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。酒后或服用镇静药者不得操作机械设备。(2)不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。应按规定的周期检查、调校安全防护装置。(3)混凝土输送泵车、混凝土搅拌运输车操作人员必须经过安全技术培训，考核合格并且取得主管单位颁发的资质证后持证上岗。(4)操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。作业时长发不得外露，女工应戴工作帽。(5)坡道停机时，不得横向停放。纵向停放时，必须挡掩，并将工作装置落地辅助制动，确认制动可靠后，操作人员方可离开。雨季应将机械停放在地势较高的坚实地面上。(6)作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位。(7)机械在社会道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。(8)自行式机械作业前，必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。(9)机械运转时严禁接触运行部件、进行修理及保养作业；机械作业时，人员不得上下机械。(10)机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。(11)机械通过桥梁前，应了解桥梁的承载能力，确认安全后方可低速通过。严禁在桥面上急转向和紧急刹车。通过桥洞前必须注意限高，确认安全后方可通过。(12)机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时，不得进入危险区域。在高压线附近工作时，机械设备机体及工作装置运动轨迹距高压线的距离应符合附表1-15的规定。(13)作业前必须了解现场的道路、构筑物、架空电线及吊物的情况。起重机械臂杆起落及回转半径内应无障碍物及无关人员。(14)作业时必须听从现场指挥人员、信号工的统一指挥，在下列情况下严禁进行吊装作业：1）吊装物上站人。2）作业现场光线昏暗。3）吊装物质量不明。4）散物捆扎不牢。5）立式构件、大模板不用卡环。6）被吊物质量超过机械性能允许范围。7）吊装物下方有人。8）信号不清。9）斜拉斜牵吊装物。10）零碎物无容器。11）吊索具不符合规定。(15)作业前必须检查变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关、防脱钩装置及吊索具，确认安全。(16)不得随意拆改安全防护装置。严禁用限位装置代替制动。(17)吊装零散物时，必须用吊笼。(18)卷筒上的钢丝绳应连接牢固、排列整齐。放绳时，卷筒上的钢丝应保留3圈以上。钢丝绳必须符合国家标准规定。(19)起吊时，应先将吊物吊离地面10cm～30cm，经确认安全以后方可再行提升。对可能晃动转动的重物，必须拴控制绳。(20)严禁起重机械超载作业。严禁斜拉、斜吊和吊装埋入地下的物体。起吊现场浇筑的混凝土构件或模板前，必须确认混凝土构件或模板已全部松动。(21)吊装作业时，严禁人员在吊物下方穿行或停留。(22)起升和降落的速度应均匀，严禁忽快忽慢或突然制动。回转动作应平稳，回转未停稳前，不得做反向操作。(23)运输车辆必须按要求配备消防器材。2.自卸汽车司机注意安全事项(1)自卸汽车驾驶员必须经过安全技术培训，考核合格并且取得主管单位颁发的资质证后持证上岗。(2)不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。(3)作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位。(4)驾驶员必须身体健康。患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得驾驶自卸汽车。酒后或服用镇静药者不得驾驶自卸汽车。(5)机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。(6)驾驶人员必须按规定佩戴安全防护用品。作业时长发不得外露，女工应戴工作帽。(7)机械运转时严禁接触运行部件、进行修理及保养作业；车厢内严禁载人。(8)自卸汽车在沟槽边卸料时，应有专人指挥，卸料时汽车后轮距槽边不得小于1.5m，并设牢固挡掩。(9)检修、保养车辆时，必须将车厢支撑牢固。3.履带式起重机(1)起重机作业场地应平整坚实，若地面松软，应夯实后用枕木横向垫于履带下方。起重机工作、行驶与停放时，应按安全技术交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离，不得停放在斜坡上。(2)转弯时，如转弯半径过小，应分次转弯。下坡时严禁空挡滑行。(3)双机抬吊重物时，应使用性能相近的起重机。抬吊时应统一指挥，动作应协调一致。载荷应分配合理，单机荷载不得超过额定起重量的80%。(4)起重机通过桥梁、管道(沟)前，必须听从施工人员的安全技术交底，确认安全后方可通过。通过铁路、地面电缆等设施时应铺设木板保护，通过时不得在上面转弯。(5)需带载荷行走时，载荷不得超过额定起重量的70%。行走时，吊物应在起重机行走正前方向，离地高度不得超过50cm，行驶速度应缓慢。严禁带载荷长距离行驶。(6)作业时，臂杆的最大仰角不得超过说明书的规定。无资料可查时，不得超过78°。(7)起重机转移工地应用长板拖车运送。近距离自行转移时，必须卸支配重，拆短臂杆、制动回转机构、臂杆、吊钩等。行走时主动轮在后面。(8)作业时变幅应缓慢平稳。严禁在起重臂未停稳前变换挡位，满载荷或接近满载荷时严禁下落臂杆。(9)作业后臂杆应转至顺风方向，并降至40°～60°之间，吊钩应提升到接近顶端的位置。各部制动器都应加保险固定，操作室和机棚应关闭上锁。4.机动翻斗车司机注意安全事项(1)下雪、结冰等情况下路面条件较差时，应低速行驶，不得紧急制动。(2)机动翻斗车在施工现场行驶时，车斗的锁紧机构必须锁紧，时速不得超过5公里。(3)在坑、沟槽边沿卸料时，轮胎应与坑、沟槽边沿保持1.5m以上的距离，并设置牢固挡掩。严禁直接向坑、沟槽内卸料。(4)车辆停放时，应停放在平坦的地面上。在斜坡上停放时应用木楔打掩。驾驶员离开车辆时，必须将发动机熄火，并挂挡、拉紧手制动器。(5)严禁驾驶室以外任何部位载人。(6)使用装载机等机械装车时，驾驶员不得停留在驾驶室内。(7)上下坡时应换低速挡行驶。下坡时严禁空挡滑行。重车下坡应倒车行驶。(8)车斗装载物料的高度，不得影响司机视线，宽度不得超出斗宽。5.载重汽车司机注意安全事项(1)在施工现场行驶时应遵守现场的限速规定。无限速规定时，应根据现场道路及周围人员情况确定车速，但最大时速不得大于15公里。(2)载重汽车在道路上行驶时必须遵守交通法规。(3)在施工现场倒车应先鸣笛，确认安全以后方可倒车。(4)载重汽车的安全防护装置必须齐全、灵敏有效。(5)运载易燃、易爆、有毒、强腐蚀性等危险品时，应符合国家和本市的有关规定。(6)使用起重机、装载机、挖掘机装卸车时，汽车驾驶员不得停留在驾驶室内。6.油罐车司机注意安全事项(1)作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位。(2)油罐车驾驶员必须经过安全技术培训，考核合格并且取得主管单位颁发的资质证后持证上岗。(3)驾驶员必须按规定佩戴安全防护用品。作业时长发不得外露，女工应戴工作帽。(4)驾驶员必须身体健康。患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得驾驶油罐车。酒后或服用镇静药者不得驾驶油罐车。(5)不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。应按规定的周期检查、调校安全防护装置。(6)油罐汽车的化油器不得有回火现象。油罐汽车附近严禁明火操作，严禁吸烟。油罐汽车停放时应远离火源；炎热季节应选择阴凉处停放；雷雨天气不得将车停放在大树或高压线下。(7)设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。(8)油罐车的各种专用装置必须完好，油泵、油管、油罐接头、阀门、加油口等应密封良好无泄漏，通气孔应畅通，接地链条应符合规定。(9)机械运转时严禁接触运行部件、进行修理及保养作业。(10)检修人员检修车辆时，不得携带火种，不得穿带钉子的鞋。7.叉车(1)叉装作业严禁超载。严禁用叉齿拔埋入地下的物体。(2)叉装作业时，物件应尽量靠近叉装架，其重心应在叉装架中心。物件提升离地后，应将叉装架后倾，货物离地尽可能低。在载物行驶时，起步应平稳。变换前进后退方向时，必须待机械停稳后方可进行。不得急转弯，行驶时不得紧急制动。(3)严禁叉车载人。装卸及运输过程中，严禁任何人在货叉下穿行或停留。(4)当叉装架后倾至极限位置或升至最大高度时，必须将操纵手柄置于中间位置。不得同时操纵两个手柄。(5)内燃式叉车在室内作业时，应有良好的通风。严禁在存放易燃易爆物品的仓库内作业。(6)当搬运大体积货物驾驶员视线被挡住时，必须倒车低速行驶。8.卷扬机(1)作业前应检查地锚的牢固性，并进行空载试验，确认安全后方可作业。(2)严禁用卷扬机牵引吊笼载人升降。作业中严禁跨越钢丝绳。(3)严禁超载。双卷筒圈扬机的两个卷筒同时工作时，每个卷筒的起重量不得超过其额定起重量的50%。(4)升降作业时，起重钢丝绳、导向滑轮及吊物运动情况都应在操作人员的视线范围内。(5)卷扬机放绳时，卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上。排绳混乱时应停机处理。钢丝绳跨路部分应做保护。(6)载物升降作业时，如无特殊情况不宜紧急制动。如遇停电等特殊情况时，应将重物放至地面，关闭电源。(7)作业结束以后，垂直运输吊笼必须降至地面，切断电源，锁好电闸箱。9.塔式起重机(1)施工期内每周或雨后应对轨道基础检查一次，发现险情及时报告，排除险情后方可使用。(2)作业前必须检查机械部件、安全装置、轨道、电气设备、吊索具等，确认安全后方可作业。(3)多机同时作业时，两机任何接近部位(包括吊物)之间的安全距离不得小于5m。(4)严禁用吊钩直接钩挂重物。工作中平移吊物时，吊物应高于所跨越障碍物1m以上。起重机应与轨道端头保持2m～3m的安全距离。(5)如风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，将塔身固定。(6)塔吊在停歇或中途停电时，应将吊物放至地面，不得将吊装的重物悬在空中。(7)操纵控制器应从零位开始，严禁越挡操作，回零位后方可反向操作，严禁急开急停。(8)作业后，应将所有控制器拨至零位。塔吊应停放在轨道中间，关闭门窗，切断电源，打开高空指示灯，锁紧夹轨器。(9)自升塔式起重机，应符合下列要求：1）顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。2）顶升时应把小车和平衡重心移至规定位置，保持被顶升部分处于平衡状态，并将回转部分制动住。顶升中发生故障，必须立即停止顶升进行检查，待排除故障后方可继续顶升。3）在顶升时，必须设专人指挥，非作业人员不得登上顶升装置套架的操作台。4）顶升作业结束后，必须有专人检查连接螺栓，确认连接牢固。(10)塔式起重机电梯每次限乘2人。10.汽车式、轮胎式起重机司机安全事项(1)作业前应伸出全部支腿，撑脚板下必须垫方木。调整机体水平度，无荷载时水准泡居中。支腿的定位销必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。(2)伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时，应按规定顺序进行。在伸臂的同时，应相应下放吊钩。当限位器发出警报时应立即停止伸臂。臂杆缩回时，仰角不宜过小。(3)机械停放的地面应平整坚实。应按安全技术交底要求与沟渠、基坑保持安全距离。(4)起重机通过临时性桥梁(管沟)等构筑物前，必须听取施工技术人员交底，确认安全后方可通过。通过地面电缆时应铺设木板保护。通过时不得在上面转弯。(5)作业中变幅应平稳，严禁猛起、猛落臂杆。(6)作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况时，必须立即放下吊物，经调整、消除不安全因素后方可继续作业。(7)作业时，臂杆仰角必须符合说明书的规定。伸缩式臂杆伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须经过调整，消除不正常情况后方可作业。(8)作业后，伸缩臂式起重机的臂杆应全部缩回、放妥，并挂好吊钩。桁架式臂杆起重机应将臂杆转至起重机的前方，并降至40°～60°之间。各机构的制动器必须制动牢固，操作室和机棚应关门上锁。(9)在进行装卸作业时，运输车驾驶室内不得有人，吊物不得从运输车驾驶室上方通过；行驶时，在底盘走台上严禁有人或堆放物件。(