施组技术交底

1技术交底记录编号工程名称世硕三期厂房新建工程-空调工程交底日期年月日施工单位中建一局集团安装工程有限公司交底内容施工组织设计技术交底1.编制依据1.1发包资料依据施工规范、报价须知、建设工程施工合同、工程补充说明、蓝图等发包资料、设计澄清等资料编制。1.2设计文件1.3应用的主要标准1.4应用的主要图集1.5应用的主要法规2.工程概况2.1工程基本情况和各参建方基本情况2.2各专业设计简介2.3承包任务划分2.4工程特点、施工重点、难点分析及对策3.施工部署3.1施工管理目标3.1.1工期管理目标2项目工期为2017年11月10日~2018年6月30日。项目部需根据项目总控计划和单位工程施工进度计划，编制项目项目进展月计划、周计划，每周定期召开项目生产协调会，确保工期。3.1.2质量管理目标国家质量验收等级合格。3.1.3安全管理目标1、杜绝重大伤亡事故、因工死亡责任指标为零；2、因工负伤频率在千分之三以下，其中无重伤事故；3、杜绝重大机械事故及急性中毒事故；4、杜绝重大火灾事故及火灾伤亡事故。3.1.4消防管理目标严格执行“预防为主，责任到人”管理制度，确保无火灾发生。3.1.5环境管理目标最大限度的节约能源、资源；躁声排放达标，昼间噪音小于70dB（分贝）,夜间噪音小于55dB；固体废弃物逐步实现无害化。3.1.6技术管理目标确保方案现行，科学深化指导，保障施工安全条件，技术与现场实际结合，在保障工期的同时，节约费用。3.2施工部署原则第一阶段:施工准备阶段，2017年12月20日至2018年2月26日。此阶段主要为安装准备阶段，各级管理人员到位，搭设临建，组织施工机具，并进行空调系统的深化设计。进行设备材料采购准备。完成设备材料送审及采购。第二阶段:材料进场及预制加工，2018年2月27日至2018年3月14日。该阶段是最早一批材料进场、支架制作安装及半成品预制进场。第三阶段:空调系统安装，2018年3月15日至2018年6月15日。此阶段为安装工程峰期，集中力量进行通风空调大量安装工作。第四阶段:综合调试、竣工验收清理，2018年6月16日至2018年6月30日。此阶段系统安装完毕，进入试压、试运、交付，收尾调试，组织施工验收。3.3组织机构3.3.1组织机构图3.3.2各岗位职责3.4主要实物工程量3.5主要劳动力计划及劳动力曲线34.施工总进度计划本工程开工时间2018年1月5日，竣工时间2018年6月30日，总工期176天。5.施工准备5.1技术准备5.1.1图纸会审计划5.1.2深化设计计划5.1.3施工方案编制计划5.1.4计量器具配置计划5.1.5检测、系统调试计划1、检测计划本工作主要由检测包商负责，我司根据检测包商计划提供配合。2、系统调试计划5.2施工现场准备5.2.1临建准备根据现场实际情况，我司协调土建承包公司租用土建临建办公，工人住宿部分由我司到现场进行勘察后报审业主批复再进行搭建。5.2.2临水准备一、临时用水设计内容(1)施工现场消防、生产临时设施，车辆进出口清洗用水，给水设计。(2)施工现场临时设施排水设计。二、临时用水设计方案三、生产给水系统四、排水系统5.2.3临电准备一、编制依据、标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB50194-2014）《建筑施工手册》现场临时用电部分二、用电量计算经计算I=102（A），根据临时用电安全技术规范采用YJV铜芯4*50+1*25电缆。经计算导线电压损失符合规范要求。现场采用ＴＮ－Ｓ三相五线制系统供电。输电线路采用明敷的方式。根据业主提供的线路及现场施工要求，由现场电源接至总配电箱，由总配电箱分别引出电源接入二级4配电箱，配电箱应做重复接地。现场临电线路布置详见施工总平面图。四、现场采用的接地形式及防雷接地设计方案一般各配电箱、电机、机械设备等所有不带电的金属外壳均应作可靠接地，接地电阻不大于10Ω，如达不到要求，可由现场加接地极或加降阻剂等。接地应与现场配电室的接地系统可靠连接。接地装置的做法参见国标。五、临时用电系统的使用、管理与维护1、安全用电措施2、电气防火措施3、电工安全操作6.主要施工方法6.1暖通安装工程6.1.1通风空调施工组织流程6.1.1.1通风空调工程特点及施工流程说明空调工程施工流程说明：(1)按照招标文件给定本工程的工作范围和进度要求，确定各关键节点的开工/完成时间。(2)空调施工顺序按照结构施工的先后顺序分区域独立施工，安装完善后进行系统压力试验、漏风量检测。(3)地上各楼层需要吊装的空调设备材料尽量集中分批吊装，主要采用汽车吊吊装的方式完成垂直运输。(4)由于空调系统的调试工作量很大，在供电系统完成后及时开展空调系统调试工作。(5)大管径的空调水系统试压及冲洗的用水量很大，与此同时也要求给排水专业在第一时间完成地下室压力排水系统的安装工作。6.1.2通风空调设备安装6.1.2.1通风空调系统设备安装通则1、通风空调设备安装流程：2、设备安装前准备工作3、设备安装形式及基础验收要求。4、空调、通风系统设备安装5、风机安装6.1.3风管制作及安装6.1.3.1风管制作1、镀锌钢板风管的制作5镀锌钢板风管应用于本工程空调风系统，总风管面积约7.6万平米。对此，我单位将引进一套矩形风管生产线，并采用2种工艺用于该部分风管的制作。下表为不同长边尺寸的风管所采用的相应制作工艺：本工程空调风系统属于中、低压系统，实际制作时风管所采用的镀锌钢板厚度按《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2016）执行。6.1.3.2空调风管附件安装1、风口安装6.1.4空调水管及蒸汽管道安装6.1.4.1管道焊接1、焊接方法的采用手工电弧焊。2、焊工选派。3、焊接设备的选择4、管道焊接的施工步骤6.1.4.2空调水管道安装1、管道深化设计2、分段制作3、管道预装4、管道焊接部位防腐6.1.4.3阀门安装本系统所用阀门类别较多，涉及到蝶阀、闸阀、截止阀、止回阀、各类平衡阀、电动阀等。6.1.4.4蒸汽管道及阀门安装6.1.4.5管道系统试压1、系统试压准备工作2、管道灌水3、应急预案5、试压验收、泄水6.1.4.6系统冲洗6.1.5防腐保温6.1.5.1防腐工程防腐施工6.1.5.2保温工程1、空调风管保温2、空调系统水管道保温66.2冷水机组安装工程6.2.1冷水机组的安装流程6.2.2设备的验收6.2.3设备基础的检查6.2.4机组就位6.2.5减震器安装6.2.6机组找平6.2.7管道连接6.2.8安装校验6.2.9成品保护6.2.10安装注意事项6.3冷却塔的安装本工程冷却塔安装采用散件搬运，现场拼装方式。6.4空调系统调试方案6.4.1调试工作工艺流程6.4.2测试范围的划分根据GBJ50243-2016第11.2.1，13.0.1条规定：通风空调施工完毕系统使用前必须进行系统的测定和调整它包括:(1)设备的单机试运转及调试(2)无生产负荷下的联合试运转及调试；(3)系统生产负荷的综合效能试验的测定与调整同时根据GB50243-2016第11.1.213.0.2条规定对于空调系统无负荷联合试运转的测定和调整由施工单位负责，设计单位、建设单位参与配合。带生产负荷的综合效能实验的测定和调整由建设单位负责，设计、施工及监理单位配合。6.4.3空调系统试运的准备工作6.4.4设备单机试运和系统联动试运6.4.5通风机的单机试运6.4.5.1通风机的试运步骤6.4.5.2通风机运行检查6.4.6水泵单机试运6.4.6.1运行前的检查6.4.6.2水泵的运行6.4.7系统联动试运76.4.7.1系统试运转及调试6.4.7.2综合效能的测定与调整6.4.7.3通风管内风量和送(回)风口风量的测定6.4.8调试质量保证措施6.4.9无负荷试运的测定调整工具仪器7.绿色施工管理推行绿色施工，是在施工行业贯彻科学发展观，实现国家可持续发展、环境保护、勇于承担社会责任的一种积极应对措施。施工过程真正做到“四节一环保”，对于促使环境改善，提升建筑业环境效益和社会效益具有重要意义，其推广和发展势在必行。7.1绿色施工目标7.2组织机构7.2.1绿色施工管理领导小组成立绿色施工管理实施小组，项目负责人为第一责任人，项目部成员全员参与，公司对绿色施工的策划、实施进行指导和监督，保障绿色施工的顺利实施。7.2.2绿色施工管理职责7.2.3绿色施工管理制度1.教育制度2.责任区制度4.定期检查制度5.奖罚制度7.3实施措施7.3.1节材与材料资源利用措施7.3.2节水与水资源利用7.3.3节能与能源利用7.3.4节地与施工用地保护7.3.5环境保护措施7.4技术措施本工程经过周密的前期策划，涉及技术应用涉及建筑业十项新技术应用的10大项41子项，具体内容详见下表：8.主要管理措施8.1工期保证措施结合本工程结构特点及实体工程量和施工时间节点，室外大型管道安装和电缆敷设能否如期完成涉及到本工程能否如期投入使用。同时，大型管道的安装、电缆敷设及通8风空调安装是本项目重点，故项目部优先考虑安排施工，安排足够的作业班组、合理的物资供给强度，同时使用先进的施工技术和工艺，并且有高效的施工组织管理，合理的施工工序安排（交叉作业），科学的施工进度策划，高效的协调和及时有效的控制，确保该部分优先完成。8.2质量保证措施为杜绝质量通病，给业主一个满意工程，我们将按国家优质工程的要求进行施工。根据配合土建总包的经验，选择优秀的施工工艺、施工方法，配备优秀的施工力量、使用先进的施工机具，保证各分项工程的施工质量；各分项工程层层交底、层层落实、记录完整，做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分项工程都编制了管理流程，以过程精品保证精品工程。同时我们将采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题。施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。1、事前控制阶段2、事中控制阶段3、事后控制阶段8.3安全文明施工保证措施8.3.1安全施工1、项目经理部成立“安全策划”项目实施小组，具体负责本“安全策划”的设计、创建及实施过程中的管理、监督检查及补充完善。安全策划项目实施小组组成：组长：项目经理叶善镖副组长：生产经理邵伟伟、项目技术负责人王少云成员：项目工程技术部门负责人、项目物资部门负责人、工程部门负责人、项目安全员2、通用安全措施2、特殊工作危险分析高空作业；吊装作业；高压试验、受送电作业；焊接动火作业3、应对措施8.3.2文明施工8.4成品保护措施1、成品保护组织机构组长：项目经理叶善镖9副组长：生产经理邵伟伟成员：各专业责任工程师2、主要成品保护措施1）、管道安装2）、电气安装3）、设备运输9.施工总平面图9.1现场情况说明根据前期对该区域场地的详细勘察，该场地地理位置非常复杂，周边建筑密集，管线众多，因此对于施工场地平面布置的要求也就非常高。1.电源施工现场业主提供1台500KVA变压器为临时设施及现场施工提供电源，位于场地西南角，总电容量满足施工现场用电需求，详见负荷计算。2.水源水源由现场,南侧附近的市政给水点提供，管径DN100，市政管网工作压力考虑为3kg/cm2。9.2施工现场平面图设计布置原则施工现场平面布置遵循施工现场平面布置动态管理的原则，分为支吊架安装、管路风管安装、设备吊装等不同时期进行管理，根据每个时期的材料和设备的不同，合理调整堆场位置，同时兼顾到不宜移动的设施，如围墙和出入口位置、办公和生活用房、材料堆场和仓库大型机械设备、临时水电管线、道路等。9.3施工现场平面布置1、临建施工内容2、临电布置3、临水布置交底人：接受交底人：