隧道洞口施工方案

1XXX隧道洞口施工方案一、编制依据参考文献有如下:《公路工程技术标准》JTGB01-2003;《公路隧道设计规范》JTGD70-2004;《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009;《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004。二、工程概况XXX隧道为分离式短隧道.该隧道位于贵州省XX至XX高速公路第X合同段，隧道出口处有县道公路通过，交通条件方便。隧道详细参数。表2-1XXX隧道参数表左幅隧道XX端洞口工程桩号为ZK60+363∽ZK60+375,隧道地质条件差，属断层破碎及影响带，易发生大塌方，浅埋，有0~10米堆积土由块石及碎石、粘土构成，且地下水丰富。隧道出口左幅开挖最大深度为11米，最小深度为7米，最大宽度为25米，最小宽度为13.3隧道名称洞口桩号全长（m）界限（宽X高）（m)线路情况洞门型式衬砌类型照明方式通风方式进口出口坡度(%)衬砌类型及长度（m）坡长(m)进口出口明洞Ⅴ级Ⅳ级XXX隧道ZK59+908K60+37546710.25*50.98467端墙式端墙式1739060光电照明自然通风YK59+898K59+3904920.8492台阶式端墙式13414652米，开挖长度为12延米，开挖土方1980立方，开挖石方848立方，开挖土石总方量为2828立方，C20喷射砼41立方。三、施工工艺1、洞口排水工程施工洞顶截水沟是洞口排水工程的重要组成部分，可有效防止表水渗入开挖面影响成洞面稳定。施工时，除严格按规范施工，还须用粘土将洞口顶部地表的凹坑填平，使其排水顺畅，防止地表水渗入开挖面影响边坡和成洞面的稳定，并接入两侧路基边沟内，形成完善的排水系统。2、洞口土石方开挖洞口土石方施工宜避开降雨期，加大人员、设备、机械的投入，合理配置合理利用，加强管理提高效率。洞口支挡工程应结合土石方开挖一并完成；洞门端墙处的土石方，应视地层稳定程度、洞口施工季节和隧道施工方法等选择施工时机和施工方法。洞口土石方采用明挖法施工，自上而下分阶段、分层进行开挖。第一阶段挖至设计临时成洞面，并视围岩情况，结合暗洞开挖方法，预留进洞台阶；第二阶段开挖其余部分，形成永久边仰坡。土方部分直接用人工配合挖掘机进行开挖；硬岩部分近边仰坡应松动控制采取弱爆破，减轻对洞口围岩的扰动，保证边坡平顺度。一般情况采用人工手持式风枪浅孔分层进行施工。3、开挖面临时防护由于洞口边仰坡开挖成型距洞门完成，永久防护到位间隔时间较长，为防止表水渗入开挖面，保证此间洞口坡体的稳定性，采取锚喷网支护形式，对边仰坡及成洞面进行临时支护是一种行之有效的措施。洞口土石方每级开挖完成，应随之及时进行防护。设计参数有：○1、锚杆：采用Φ42×4mm，L＝6m的注浆钢花管，间距1.5×1.5m。②、钢筋网：采用φ6.5mm钢筋网，网格间距20×20cm,钢筋网和注浆钢花管连接牢固。③、喷砼：采用C20湿喷混凝土，厚度10cm。4、进洞辅助措施施工（1）、超前大管棚预注浆加固管棚施工方法：采用C25砼套拱作超前管棚导向墙，洞口开挖至拱顶标高以下2m时，留核心土停止开挖，在洞口或明洞衬砌拱圈背部做管棚导向拱。在导向拱内设置Ф127×34.0mm孔口钢管作为管棚的导向管，导向管与预埋在套拱内的钢管骨架焊接成整体，间距按管棚间距布设，外插角1～3º以不侵入隧道开挖轮廓线为原则，方向与隧道中线平行。管棚钢管采用Ф108热轧无缝钢管制作，编号为奇数孔位节长分为3m和6m两种，偶数孔位节长均6米，交错联接丝扣长度15cm。管棚施工采用履带式潜孔钻机钻孔顶管，注浆泵注浆。○1、钻孔、安设注浆管：施工顺序为，先钻孔施工奇数孔位管棚，待奇数孔位管棚注完浆后施工偶数孔位管棚，再最后注完偶数孔位管棚水泥浆。将潜孔钻钻杆伸出对准孔口管，伸至工作面开始钻孔，达设计深度后，高压风扫孔，人工配合潜孔钻机顶管。钻孔顶管顺序先打注浆管，注浆后再打无孔钢管，每钻孔一根便顶进一根，钻进中经常采用测斜仪量测钢管钻进的偏斜度，发现偏斜超标即刻纠正。管棚钢管施工误差径向≯15cm，沿隧道纵向同一断面内钢管接头≯50%，相邻钢管接头至少错开1.0m。○2、注浆补强：浆液采用42.5等级水泥配制，水泥浆水灰比1:1，若孔内地下水丰富，可掺入水玻璃(水泥：水玻璃=1:0.05)。注浆前在注浆管口1.0～2.0m处安设同直径的橡胶套并用水泥砂浆封闭孔口，防止浆液沿注浆管与钻孔壁间的缝隙挤出。注浆时将注浆芯管下到待注的管底，采用后退式分段注浆。注浆时采用低压力中液量注入(注浆压力0.5～2Mpa)，当压力加大至要求的注浆终压并继续注浆15min、注浆量20～30L/min以下时可结束注浆。浆液强度符合要求后即行洞身开挖。四、施工方法和质量保证措施隧道明洞段采用明挖法施工○1见流程图图4-1明洞土石方开挖的工艺流程图测量放线天沟、截水沟施工边坡土石方施工坡面加固循环施工4具体施工工艺流程见图4-2：图4-2隧道洞口工程施工工艺流程图②明洞土石方开挖的施工方法明洞土石方开挖采用分层开挖，施工机械以挖掘机为主，辅以装载机和汽车运输。在施工中需根据开挖后的实际情况采取适宜的辅助施工技术措施。明洞边坡、仰坡坡比按1：0.5,第一个循环明洞开挖及边仰坡防护完成长度12延米深度平均3米，开挖完成就出渣，再边仰坡防护，第二个循环明洞开挖及边仰坡防护完成长度12延米深度至拱顶面标高下2米，再环形开挖3米至圆心高程，紧接着边仰坡防护。测量放样土方开挖石方爆破石方开挖清表下一循环边仰坡防护石渣运输套拱施工管棚注浆开挖截水天沟砌筑截水天沟套拱养护管棚施工截水天沟养护施工准备5开挖的具体措施：a、施工前，先进行隧道全线的控制测量和隧道轴线贯通控制测量。然后进行洞口边、仰坡施工测量放样。b、在开挖土方前先行人工配合挖掘机进行洞口截水沟施工，并与路基排水沟接通，防止地表水进入明洞。c、施工机械以挖掘机为主；洞口场地用压路机整平压实，便于拌合站以及料场的规划；运输采用自卸汽车。开挖过程中随时注意刷坡，先用挖掘机粗刷，然后人工精刷成型。质量保证措施○1建立从项目经理到操作工人的岗位质量责任制，建立严格的考核制度，实行优质优价政策，将经济效益与质量挂钩。○2建立施工过程中严格的质量管理制度，包括：开工报告审批制、设计文件分级审核制、材料进场检验制、测量双检制、施工技术交底制、质量事故处理报告制、质量检验制、验收质量签证制、工程质量评定制、竣工验交制等。对分项工程实行三检制度：自检、互检、工序交接检。质量检查程序框图见图4-2。图4-2质量检查程序框图○3建立质量奖罚制度，以便充分调动工人的积极性，促使各工序人员都把质量放在首位，使工程质量水平不断提高。对质量事故严肃处理，坚持“四不放过”：事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进措施不放过，相关责任人和群众没有受到教育不放过。对质量控制的基本要求如下：a洞口设置应符合设计要求；b必须按设计设置洞内外的排水系统，不淤积、不堵塞。本工序自检互检专职检监理质检合格下工序YYNN6C隧道防排水施工质量须符合一般规定。表4-1隧道总体检验实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1车行道宽度（㎜）±10尺量：每20m（曲线）或50m(直线)检查一次22净总宽（㎜）不小于设计尺量：每20m（曲线）或50m(直线)检查一次23隧道净高（㎜）不小于设计水准仪：每20m（曲线）或50m(直线)测一个断面，每断面测拱顶和两拱腰3点34隧道偏位（㎜）20全站仪或其他测量仪器：每20m（曲线）或50m(直线)检查一处25路线中心线与隧道中心线的衔接（㎜）20分别将引道中心线和隧道中心线延长至两侧洞口，比较其平面位置26边坡、仰坡不大于设计坡度板：检查10处1注：净高有一点不合格时，该分项工程为不合格。外观鉴定：坡面平顺、密实，排水通畅。五、人员机械配置5.1、人员安排：人员分工职责表详见表5-1序号姓名职务备注1XX工长和技术负责人全面负责隧道施工2XXX技术负责人全面负责隧道施工3XXX施工负责人负责现场施工4XX质检员负责质量技术工作5XXX测量员负责测量工作6XXX安全员负责现场安全工作7XXX开挖班班长负责现场开挖施工8XX支护班班长负责现场支护施工75.2、设备到位情况：机械设备到位情况一览表详见表5-2序号名称单位数量备注1柳工50装载机台12SK210挖掘机台13水泥罐车辆16方4自卸车辆2524立方空压机台2六、施工进度安排施工计划安排○1第一个循环明洞开挖及边仰坡防护完成长度12延米深度平均3米，用时7天，在9月20日完成；○2第二个循环明洞开挖及边仰坡防护完成长度12延米深度至拱顶面标高下2米，再环形开挖3米至圆心高程，用时4天，在9月24日完成；○3隧道XX端截水天沟在9月26日完成；○4完成套拱施工用时7天，在10月1日完成；○5完成安装管棚及注浆施工用时4天，在10月5日完成。○610月6日具备进洞条件，开始进洞施工。七、质量保证体系和措施工程质量保证措施为了确保工程质量，工程项目在施工全过程中，自始至终把“质量第一，用户至上”作为质量控制的基本原则，参照这一基本原则，我们采取如下具体措施。1、建立健全质量管理机构项目经理部成立以项目经理为组长，总工程师为副组长，各业务部门和各施工队主要负责人参加的质量管理领导小组，下设质量安全部负责日常工作。项目经理部实行三级质量管理体系。在施工过程中自下而上按照“跟踪检查”，“复检”，“抽检”三个检测环节分别实施检测任务，认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理，接受政府质量监督部门的监督，并自始自终密切配合，严格服从。质量领导小组见下面框图。82、树立全面质量意识，坚持质量控制原则（1）、建立施工技术管理机构建立总工师为首的施工技术管理体系，实行技术人员岗位责任制，逐级责任到人，确保技术工作的准确性、严密性和正确性。（2）、制定技术管理制度，按照公司技术管理方法及业主要求，结合本工程实际情况，使施工技术管理达到标准化、程序化、制度化。（3）、按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实现施工技术，测量试验，计量技术，资料全过程的标准化管理，实现技术标准、质量标准、管理标准相统一。（4）、“以人为核心”树立全面的质量管理，以人的工作质量保工序质量、促工程质量①、工程质量是整个项目经理部经营管理的核心，从组织保证，思想保证，技术保证，施工控制保证等方面入手，使项目经理部每个人都担负起质量责任。②、在职工中牢固树立“质量第一”，“以质为本，质量是企业的生命线”的观念，把质量工作贯穿到施工的全过程中，使工程始终处于受控状态。③、项目经理部建立严格的质量检查机构，支持和充分发挥质检人员的作用。④、严格执行施工前的技术交底制度，对作业人员坚持进行定期质量教育和考核。对关健作业人员进行岗前培训，持证上岗。（5）、实行“以预防为主”的方针对工程质量的事后检查把关，就是要实行对工程质量的事前控制，事中控制；把对工程质量的全面检查，落实到对工作质量的检查，对工序质量的检查，对中间施工质量的检查。确保工程项目质量的有效措施。①、施工前认真核对本项目工程的设计文件和资料，领会设计意图，详细周密地编制实副组长：副经理、总工组长：项目经理质检部：质检工程师工程部负责人物质设备部负责人计财部负责人综合部负责人各施工队负责人9施性施工组织设计，并在实施中不断优化。②、对一线施工人员做好技术交底，对重要工序和关健工序下发《作业指导书》，工前进行技术授课培训，确保各工序的施工质量能符合技术规范的要求。（6）、坚持质量标准，严格检查，一切以检测数据为依据质量检测数据是质量控制的基础和依据，固此工程质量是否符合质量标准、通过严格检查，用检查所获得的数据，加以证明。①、根据设计图纸，做好施工复测，对各项构造物准确定位，并强化施工测量放样的复核制度，对产生的测量数据不少于二次的检核。②、工程上所有使用的材料，按国家的有关标准和材料使用要求分项、分批进行抽样检查和试验，试验结果的数据报监理工程师审核，作为使用与否的依据。③、施工中及