不干胶标签制作标准书

名称不干胶标签实施日期：2014.2.14一、适用范围本标准书是关于不干胶标签的规定。二、参考标准参照国标GB/T2893.2-2008HG/T2406-2002三、材料(单位：g）表面基材：70g/㎡粘胶剂：永久性丙烯酸乳胶底纸：80g/㎡配图四、尺寸及公差(单位：mm）L(长)：178W(宽)：128五、不干胶工艺技术标准A.不干胶材料技术要求:1.温度要求：最低贴标温度：-4°C，使用温度范围：-40°C~+149°C；2.粘性要求：初始粘性-FTM9：8.0，10分钟90°剥离粘性-FTM2：5.5，24小时90°剥离粘性-FTM2：9.0；3.外观要求：表面平整、无褶、清洁，不许有缺材。刀口光滑整齐无明显毛刺、连缀现象，底纸和面纸上无裂纹；4.规格要求：不干胶的规格尺寸要符合订货合同的规定。B.印刷技术要求：1.文字图案印刷内容正确，印刷位置根据样品，颜色深浅一致，清晰牢固，无溢墨，条形码可读、数值正确；2.印刷图案位置正确，误差在±0.2㎜。套印（特别是LOGO）不许有误差，次要位置误差≤0.2mm；3.印刷颜色以样品或色标为准，同一批标签印刷颜色一致，在标准光源下，不可有肉眼可分辨的色差。不同批次也不可有明显差异；4.印刷面洁净，不能有拖毛、脏污和油墨杂点、杂色，多余墨迹面积不可超过0.2mm２；不允许明显的条杠，印刷完整不能有缺点和少笔画，无积墨糊版，印刷实地平整，目视无露底、露色现象；5.贴纸表面不能有杂物和杂点粘附；注：标识规格（大小、位置）请参照样品。印刷请做好标记，便于后期模切。C.模切技术要求：1.模切版位正确，模切版与印刷套准误差±0.5mm；2.模切刀口光滑无明显毛刺、裂纹、及连缀现象；3.模切压力适中，面纸模切穿透，底纸无模切穿透现象；4.卷装模切的要注意出标的方向，及卷芯的尺寸。D.检验技术要求：1.印刷颜色正确：符合色标或签样；2.有无图文缺陷：无糊版、条码清晰、无漏印、墨杠3.版面干净整洁：无油渍、无水渍、无手痕、无拖花、无粘花、无压花、无蹭脏。4.图文位置尺寸：图文位置尺寸偏差≤0.2mm、倾斜≤0.1mm；图文套印差≤0.2mm，LOGO不许有误差；5.产品表面要求：刀口光洁,无皱纸、起泡、破裂、纸毛现象;6.模切成型要求：面纸模切穿透，底纸无模切穿透，模切不歪斜。E.打包技术要求：1.每1000小张包一包，不允许有混版/混装现象；2.包装数量要准，每包有5大张不合格，则视为整体不合格；3.包装应牢固，不能损坏到不干胶产品；4.生产厂应保证生产的产品符合本标准和订货合同的规定并经检部门检验合格外包装上必须牢固贴上合格证，内容包括检验员代号、产品名称、规格、数量、生产厂家、生产日期，字迹要清晰、牢固。六运输1.用纸箱包装好，防止损坏产品。七收货检验1外观检查1）印刷图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确；2）品名、尺寸、公差送货品名要符合订单要求，尺寸应参照各品名所对应的尺寸进行检验；检验器具：卷尺不干胶标签制作标准书3）外观不可有脏污，水渍，浮尘，折皱，不能有连张，模切偏位或漏切。2性能检验1）粘性粘贴牢固，做粘贴试验24小时后无翘起、脱落现象；2）材质不损伤、起皱、破烂。八退货处理在验收过程中若有第七条中所述任意一项不合格，则将此批订货退回供方，同时供方应将合格品按使用方要求的交期立即补送。当不良数量超过验收量的50%，须提交不良品原因报告书及整改措施。