静压预应力管桩监理细则

众森国际花园二期北区73#、75#、78#、82#、83#住宅楼及幼儿园（86#楼）工程预应力管桩监理实施细则编制人：总监理工程师：项目监理机构（章）：日期：江西省恒信建设工程监理咨询有限公司一、工程概况及特点1.工程概况：本工程73#、75#、78#楼为17层楼结构为框剪结构及1#地下室，工程总工期为720个日历天，合同质量等级合格。73#、75#、78#桩基为预应力管桩，成孔深度以进入全风化、强风化千枚岩，实际桩长按入持力层2.0倍桩径，实际桩长以设计桩长和压桩力双控制。施工前应按照国家有关规范及本省有关规定要求进行试桩灌注桩嵌入承台的长度为50mm本工程预应力管桩（PHC桩、A型、外径为500）工程名称：众森国际花园二期北区73#、75#、78#、82#、83#住宅楼及幼儿园(86#楼)建设单位：江西众森实业集团有限公司勘察单位：江西省建筑设计研究总院设计单位：同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司监理单位：江西省恒信建设工程监理咨询有限公司施工单位：美康绿色建筑工程股份有限公司工程地点：江西省南昌市黄家湖东路2监理工作范围根据业主与监理单位签订的建设工程监理合同，在规划红线范围内按业主方提供的施工图纸中的内容，实施监理。二、监理目标（一）工程质量控制目标使分项工程质量满足设计及施工合同要求，从而使分部工程质量达到优良。（二）工程进度控制目标提高工作效率，改进工作方法，确保合同工期的实现：桩基工（三）工程安全控制目标严格按相关要求做好现场安全文明施工，杜绝安全事故。三、监理依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009;《建设工程监理规范》GB50319－2013;《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014;设计施工图纸及设计交底、图纸会审纪要；政府有关政策、法规等；监理合同、施工合同和经监理认可的施工组织设计或方案。四、打桩安全措施（监理人员现场旁站时应加强检查）1、打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入施工现场。压桩过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。2、正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入现场，须戴安全帽，安全帽应按规定使用，定期检查，不符合要求的严禁使用。3、参加施工的工人，要熟悉本工种的安全技术操作规程，属特殊工种的必须持证上岗。操作中，坚守岗位，严禁酒后操作。4、、施工现场的洞、坑、沟的通道口等危险处，要设有盖板、围栏、安全网等防护设施及明显标志。5、不得光脚或穿拖鞋、高跟鞋进入现场；不准在施工时任意抛掷工具、物件；不准在作业时打闹、戏耍。6、机械设备使用前，应先细致检查各种部件和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行试车运转。7、使用过程中要注意运转情况，发现零部件损坏或运转不正常时，要立即停机，并报请专业人员修理，在未修好前，不得使用。8、机械设备必须有带漏电保护器和功率相符的配套器软线。9、遇到恶劣气候（如五级以上大风）应停止作业，必要时应采取拉缆风绳等加固措施，以防倾倒。10、吊装时，吊点位置应可靠牢固。吊物下禁止站人。11、桩机电缆不能采取架空处理的，应采取过道保护措施并设置警戒标志。12、督促施工单位做好安全技术交底并形成书面记录。13、检查特殊工种的上岗证，符合要求后方可上岗。五、质量控制工作内容和方法：（一）施工前的准备工作：⑴组织熟悉图纸，做好设计交底及图纸会审答疑检查图纸及设计文件是否齐全；核对图纸中的数据是否齐全、准确，要求是否明确；查明试桩位置、单桩承载力及桩基的检测方法和检测数量是否明确。⑵审查施工组织设计（方案）施工单位必须提交符合设计、有关规范和规程要求的施工组织设计（方案），经审查合格后，才能组织实施。⑶验证进场机械设备、材料进场的施工机械设备及机具必须完好配备，并验核施工机械设备有效证书；机械设备组装后一定要试运行。（4）全部预制桩均采用有生产许可证和质保书的厂家，使用大型平板车运至施工现场临时堆放。预制桩在达到100%强度后方可允许运输，并根据施工进度随用随运，以减少二次搬运。运送至现场的每批桩应核对型号，并对桩的砼质量、尺寸，桩靴的牢固性及施工中使用的标志等进行检查。（5）当桩较密或桩周桩土层为饱和淤泥质土粘土时，压桩施工，应按桩总数的10%设置观测点，定时检测桩的上浮量和桩顶偏位值。应尽量采用单节管桩，减少接头数量,管桩接头应增加焊缝厚度，焊缝坡口应焊满封闭，接桩钢零部件应涂防腐耐磨涂层。桩顶和基础之间设置200厚的褥垫层，褥垫层采用静力压实。夯填度不得大于0.9。（6）施工垂直度偏差不应大于1%，桩位偏差不应大于国家规范标准要求。清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土，设计桩顶上0.4米以上时宜改用人工挖除桩顶余土，避免碰撞桩身，以保证管桩质量。（7）测量复测：测量基准线、水准点线、轴线、桩位均须复测，规划红线、轴线定位必须由有关部门签字认可和监理核验后方可施工。⑸审查开工报审施工有关手续办妥后，验核有关文件，相应的复印件留存，经审查合格后才能开始施工。⑹召开监理组会议，明确监理内容及要点准备工作就绪后，召开全体监理组会议，会议上明确：A、施工全过程中，必须对各道工序进行严格的质量控制，每道工序必须进行检查验收，经复检合格后才能进行下道工序施工。B、施工过程中应跟踪监理，重要工序必须进行旁站监理。C、值班监理人员对每根桩的施工情况均应认真如实地填写在监理记录表格上。D、监理过程中如发现质量、安全问题应及时指出，给予纠正。若问题严重时应及时向总监和业主汇报，以便采取有效措施处理。（二）质量监控的主要内容及方法：1．施工前（1）参加业主组织的图纸会审工作，做好技术交底工作；（2）审查桩基施工组织设计，并提出书面意见；（3）对施工单位进行监理工作交底，明确监理工作程序。2．施工准备阶段（1）参与规划灰线的复核工作；（2）复查施工方提供的控制网，固定控制点；（3）技术准备：对预应力管桩工程，在开工前监理人员要掌握并督促施工单位完成以下技术准备工作。a.施工场地的工程地质及有关水文地质资料；b.设计图纸和技术要求，及时组织图纸会审和设计图纸交底；c.现场的测量基准点资料；d.场地障碍物的分布情况及埋置深度，影响桩基施工时要及时清理；e.施工过程中所用到的有关报表、规范、技术资料等；f.审查施工单位编写的施工组织设计，是否根据本工程实际特点编写、是否有针对性、各种技术措施是否可行、施工机具、人员组织计划是否合理等；g.对管桩进行统一编号，对复杂轴网的部位，组织计算各桩位或轴网交叉点的坐标，便于施工定位放样及复核。（4）技术管理：施工单位选择的施工设备是否合理，是保证施工顺利能否的重要环节；监理人员要根据工艺要求严格审核、查验施工单位报验进场的施工设备，不符合工艺要求及可能会影响工程质量和工期的设备不准进场。审核施工单位选择的施工设备要把握以下几条原则：a.能满足设计对工程的技术要求和质量标准；b.适应地层特点和施工工艺的要求；c.适应施工现场的场地大小、场内搬迁、工期要求、供水、供电条件等；d.适应施工单位现有的设备条件，以较少的设备投入来满足施工需要；e.能较好的根据主机设备型号、数量进行辅助设备和工机具的选型配套。（5）材料控制：进场管桩验收应具有以下资料：管桩结构图及设计变更通知单；原材料质量合格证；钢筋试验报告；预应力的张拉记录；混凝土试块强度报告；桩体外观检查记录；桩体和桩接头力学性能检查报告；蒸汽养护记录；产品质量问题处理文件。另外，出厂的管桩应有出厂合格证，并将制造厂的厂名、制造日期、产品外径和长度打印在桩端1.5m范围内，同时标出吊运支点位置。a.管桩外观质量检验标准(表1)检查项目优等品一等品合格品粘皮和麻面不允许局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.2%；每处粘皮和麻面的深度不大于5mm，且应修补局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.5%；每处粘皮和麻面的深度不大于10mm，且应修补桩身合缝漏浆不允许漏浆深度不大于5mm，每处漏浆长度不大于100mm，累计长度不大于管桩长度的5%，且应修补漏浆深度应控制在10mm以内，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补内外表面露筋不允许不允许不允许局部磕损不允许磕损深度不大于5mm，每处面积不大于20cm2，且应修补磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，且应修补表面裂缝不得出现环向及纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂缝不在此限桩端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面断筋、脱头不允许不允许不允许，但预应力为钢丝时，断丝和脱钢丝数量不得大于钢丝总数的3%。桩套箍凹陷不允许凹陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm内表面混凝土坍落不允许不允许不允许接头及桩套箍与桩身结合面漏浆不允许漏浆深度不大于5mm，漏浆长度不大于周长的1/8，且应修补漏浆深度应控制在10mm以内，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补空洞、蜂窝不允许不允许不允许b.管桩尺寸允许偏差(表2)项目允许偏差优等品一等品合格品桩段长度L±0.3%L＋0.5%L，-0.4%L+0.7%L,-0.5%L端部倾斜≤0.3%D≤0.4%D≤0.5%D外径D≤600±2+4,-2+5,-4600+3,-2+5,-2+7,-4壁厚t+10,0+15,0正偏差不限，0保护层厚度+5,0+7,-3+10,-5桩身弯曲度≤L/1500≤L/1200≤L/1000桩端板平面度2外径0,-1内径±2厚度正偏差不限，负偏差为0c.管桩质量检查要求①、成品管桩外观用目测直观检查方法，对每根桩桩身应无蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，桩表面混凝土色感应均匀，桩顶部无孔隙，应逐根全数检查。②、先张法预应力管桩允许偏差应全数检查，每一张出厂合格证书为一个检验批，检验后签复检验批质量验收记录。③、桩径：多节桩检查桩二端的直径，末节桩检查桩上端平面，用钢尺量互相垂直的二条直径。④、管壁厚度：检查方法和部位同桩径。⑤、桩尖中心线：全数检查，借助2m靠尺把桩侧面边线沿长至桩尖，用钢尺量是否与半径相符，其偏差应控制在10mm。⑥、桩顶面平整度：用水平尺测量全数检查，平整度控制在2mm内。⑦、桩体弯曲：以一节桩为一个单位检验，用钢丝靠紧桩二端拉紧，用钢尺量钢丝与管壁的距离（最大处），即为桩体弯曲值。（7）施工现场准备a.要求施工单位施工前首先要做好场地平整，场地应有足够的承载力，以保证桩架稳定垂直；应探明和清除桩位处的地下障碍物，按平面布置图的要求做好施工现场施工道路、供水供电、施工设施放置、材料堆放及生活设施就位等有关布设和具体安排；b.要求施工单位施工前逐级进行施工交底，并且要有书面材料发至各有关部门的有关人员手中；c.管桩进场后监理人员应及时对进场的管桩进行验收。管桩运至场地后，监理人员应检查以下内容：出厂合格证；桩身一端1.5m范围内是否印有制造厂的厂名、制造日期、产品外径和长度以及吊运点的标注位置。管桩的堆放场地应压实平整，并有排水措施，堆放应按两支点法进行，最下层支点宜放在垫木上，且各支点应在同一水平面；堆放层数应根据管桩强度、地面承载力、垫木及堆垛稳定性等综合分析确定，堆放层数应根据管桩强度、地面承载力、垫木及堆垛稳定性等综合分析确定，并严格按照规范要求进行实施。d.沉桩方式的选择：审查及要求施工单位根据设计要求选择合理的沉桩方式。本工程设计要求采用静压法，可根据具体工程地质情况审查施工单位选择的配重，应认真检查压桩设备配置的加载反力读数系统是否经过检测标定，是否有效；e.调试准备：在正式开工前，应进行一次整体设备试运转，有条件的可进行一个或几个试成桩，以便指导整个工程进度。一般规定试成桩数量不得少于两个，用以核对地质资料，检验所选择的设备、机具、施工工艺及技术要求是否适宜，如有问题，尚需选择补救措施或重新调整施工工艺。3．施工阶段施工过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间