施土表34钢结构制作(安装)焊接工程强制性条文执行记录表

钢结构制作（安装）焊接工程强制性条文执行记录表施土表34编号：单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称施工单位项目经理施工执行标准名称及编号专业工长（施工员）分包单位分包项目经理施工班组长序号强制性条文内容引用标准执行情况14.2.1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）24.3.1每一杆件在高强度螺栓连接节点及拼接接头的一端，其连接的高强度螺栓数量不应少于2个。35.2.2焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。45.2.4设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级机探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相贯线焊缝，其内部缺陷分级机探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接节点钢网架焊缝超声笔探伤方法及质量分级法》JG/T3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表5.2.4的规定。55.7.1承受动载需经疲劳验算时，严禁使用塞焊、槽焊、电焊渣、和气电立焊接头。《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）66.1.1除符合本规范第6.6节规定的免予评定条件外，施工单位首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理制度以及焊接工艺参数、预热和后热措施等各种参数的组合条件，应在钢结构构件制作及安装施工之前进行焊接工艺评定。78.1.8抽样检验应按下列规定进行结果判断：1检验的焊抽样缝数不合格率小于2%时，该批验收合格；2检验的焊抽样缝数不合格率大于5%时，该批验收不合格；3除本条5款情况外抽样检验的焊缝数不合格率为2%~5%时，应加倍抽检，且必须在原不合格部位两侧的焊缝延长线各增加一处，在所有抽检焊缝中不合格率大于3%时，该批验收合格，大于3%时，该批验收不合格；4批量验收不合格时，应对该批余下的全部焊缝进行检验；5检验发现1处裂纹缺陷时，该批验收不合格，应对该批余下焊缝的全数进行检查。施工单位检查评定结果项目专业项目专业质量检查员:技术负责人:年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日