起重吊装工程施工安全专项方案

第一节起重吊装工程施工安全专项方案一、作业场地的选择1、选择起重机的作业场地要确保工作时不会碰到其它东西，并确保按性能表中的规定伸出支腿。保持0.5米的安全距离，如果无做到这一点，则要锁定危险区域。2、正确地支撑起重机，并按照支车位置的地面承载能力使用相应的路基板。3、与地下室或相似物保持足够距离。4、与斜坡、河床或类似物保持足够距离。5、保持起重机作业半径最小、避免用到100%。6、根据载荷选择合适吊臂。7、不允许斜拉。8、根据载荷选择合适缆绳穿绕数。9、能够承受载荷自重和迎面风。10、根据载荷选择吊装锁具和系绳方法和吊装高度。11、必须对越空电缆保持足够距离。二、斜坡及沟渠1、不能使起重机太靠近斜坡或沟渠，并且必须根据土壤的类别，对它们保持一定的安全距离。2、安全距离必须从沟底算起并且须：（1）在松软或回填土壤上的距离=2×沟深(A2=2×T)。（2）在非松软的天然土壤上的距离=1×沟深(Al=1×T)。三、吊车站位1、确定设备平面安装位置及设备起吊前的平面布置；2、确定设备安装标高；3、确定吊车在施工现场的行进道路状况；4、确定设备起吊后的空中吊运路线。四、起重机打腿布置1、所有的支腿必须全部使用，严禁不伸齐全部支腿进行吊装作业2、所有的支腿梁必须全部伸出，否则起重两边的承载能力会失去均衡，整体起重能力将极大减少，在转动被吊物的过程中会导致起重机倾覆3、所有的车轮必须完全离开地面，否则起重机车轮内部轴承在受力情况下会变形，同时起重机起重能力也将极大减少。五、吊车吊装作业1、吊装区域设置警示牌、警界线2、吊装前要进行技术交底吊装作业前必须由吊装方案编制人向全体作业人员进行交底并记录，作业人员应熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及应急措施。3、进行试吊吊车吊装时应观测吊装安全距离及吊车支腿处地基变化情况；机索具的受力情况观测。六、汽车吊司机安全技术操作（一）支腿操作4、作业条件作业条件作业条件放支腿前应当了解地面的承压能力，合理选择垫板的材料、面积及接地位置。防止作业时支腿沉陷。5、放支腿前注意挂上停车制动器，拔出支腿固定销。6、H型支腿起重机不宜架设过高，通常以轮胎离开地面少许为宜。7、在架设支腿时应注意观察，使回转支承基准面处于水平，使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。8、如果起重机上车也有发动机，在下车支腿放好后，应将下车发动机熄火，取力器置于空挡位置。9、放好支腿后应再次检查垂直支腿的接地情况，不得有三支点现象。10、起重作业时，不要扳动支腿操纵阀手柄。如需要调整支腿，必须将重物放至地面，吊臂位于下前方或下后方，再进行调整。（二）吊臂伸缩操作1、不准带载伸缩吊臂2、向外伸出吊臂时应注意防止吊臂超出安全仰角区。3、在保证工作需要的基础上，尽量选用较短吊臂工况作业。4、在进行吊臂伸缩时，应同时操纵起升机构，注意保持吊钩的安全距离，防止吊钩发生过卷。（三）变幅操作1、变幅时应注意不得超出安全仰角区。2、向下变幅时的停止动作必须平缓。3、带载变幅时，要保持物件与起重臂的距离，要防止物件碰触支腿、机体与变幅油缸。4、向上变幅可以减少起重力矩，比较安全，向下带载变幅将增大力矩，容易造成翻车事故（四）回转操作1、在回转作业前，应注意观察在车架上，转台尾部回转半径内是否有人或障碍物；吊臂的运动空间是否有架空线路或其它障碍物。2、回转作业时，首先鸣喇叭提醒人们注意，而后解除回转机构的制动或锁定，平稳操纵回转操作杆。3、回转速度应缓慢，不得粗暴使用油门加速。严防重物在摆动状态下回转。4、当吊物回转到指定位置前，应先缓慢收回操作杆，使物件缓慢停止回转，避免突然制动，使物件产生摆动。5、起重物件未完成离开地面前不得回转。6、在起吊较重物件回转前，再次逐个检查支腿工况，这一点特别重要，经常发生吊臂回转时，因个别支腿发软或地面不良而造成事故。7、在起吊较重物件回转时，可在物件两侧系有牵引绳，防止重物摆动。（五）起升操作1、要严格做到“十不吊”。2、检查滑轮倍率是否合适，必须保持吊钩旋转轴与地面间垂直。3、起吊较重物件时，先将其吊离地面少许，然后查看制动、系物绳、整机稳定性、支腿状况等，发现有可疑现象应放下重物，予以认真检查，起升操作应平稳，绝对不要使机械受到冲击。4、在起升过程中，如果感到起重机接近倾翻状态或有其它危险时，应立即将重物降落在地面上。5、即使起重机上装有防过卷装置也要注意防过卷。6、安装物件即将就位时，应采取发动机低速运行等措施进行微动操作。