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苏州工业园区建设工程质量检测咨询服务有限公司日期:2018年11月19日钢筋新标准学习《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB/T1499.1-2017《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB/T1499.2-2018GB1499.2-2007实施2008年3月1日2008年9月1日GB1499.1-2008实施2018年9月1日GB/T1499.1-2017实施,旧标准作废GB/T1499.2-2018实施,旧标准作废2018年11月1日近年来由于国内很多产品产能过剩,国家进行相关产业调整,随着《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意》的出台,对钢材类的产品也相应进行调整和规范。Part1《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB/T1499.1-2017的变化内容Part2《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB/T1499.2-2018的变化内容对《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB/T1499.1-2017变化内容的解读Part11.删除HPB235牌号及其相关技术要求2.删除6.5mm规格产品及其相关技术要求3.增加了直条钢筋每米弯曲度要求4.增加了屈服强度不明显时的测量规定。6.加严了重量偏差以及重量偏差不合格时不准许复验的规定5.增加了可在钢筋表面增加凸起厂名等表面标志7.将硫元素含量上限调整为0.045%,删除钢中残余元素相关技术要求8.删除了A(规范性附录)《钢筋在最大力下总伸长率的测定方法》01020304删除6.5mm规格产品及其相关技术要求删除HPB235牌号及其相关技术要求增加了可在钢筋表面增加凸起厂名等表面标志对于没有明显屈服的钢筋,下屈服强度特征值Rel应采用规定非比例延伸强度RP0.2加严了重量偏差以及重量偏差不合格时不准许复验的规定表1GB1499.1-2008中对重量及允许偏差的要求表2GB/T1499.1-2017中重量及允许偏差的要求公称直径/mm实际重量与理论重量的偏差/%6~12±714~22±5公称直径/mm实际重量与理论重量的偏差/%6~12±614~22±51、重量偏差是指直条钢筋实际重量与理论重量的偏差是一项重要的检测指标。2、通过表1和表2对比看出GB/T1499.1-2017标准中对6~12mm钢筋的重量及允许偏差由±7改为±6,提高了对6~12mm钢筋要求。3、在标准GB/T1499.1-2017中的9.3.5复验与判定中明确规定了钢筋的重量偏差项目不合格时不准许复验。所谓弯曲度是指钢筋在长度方向上的弯曲程度。每米长度上弯曲的弦高为每米弯曲度,总长度弯曲的总弦高同总长度的比为总弯曲度。调整硫元素含量上限增加了直条钢筋弯曲度的要求硫在热轧光圆钢筋中以熔点低的硫化铁的形式存在,能够降低钢筋的塑性影响其质量,是一种有害元素。因此对硫应严加控制,若钢筋中硫含量较高,焊接重会产生二氧化硫,在焊接出会形成气孔和疏松,降低钢筋的抗拉和弯曲性能。每米弯曲度≤4mm,总弯曲度≤钢筋总长度0.4%硫元素含量由原来的≤0.05%调整为≤0.045%删除了A(规范性附录)《钢筋在最大力下总伸长率的测定方法》1、GB/T1499.1-2017新标准中对取样方法明确规定在“不同根(盘)钢筋切取”与GB1499.1-2008的规定“任意两根钢筋中切取”有所不同,取样数量不变都为2根但是取样方法的表述更加准确规范。2、此外拉伸试验方法由原来的“GB/T228、本部分8.2”变为“GB/T28900和8.2”;弯曲试验方法由原来的“GB/T232、本部分8.2”变为“GB/T28900和8.2”。3、涉及到的GB/T228、GB/T232、GB/T28900这三个标准都是现行有效的标准,里面有很多相互引用的部分,GB/T28900《钢筋混凝土用钢材试验方法》是专门针对钢筋材料制定的试验方法,其中力学拉伸试验中结合GB/T228.1和附录A,并对引伸计做了更加明确的要求,使检验更加规范合理,更加具有参考性。Part2对《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB/T1499.2-2018变化内容的解读新标准中将表面标志轧上“经注册的厂名(或商标)”改为“企业获得的钢筋混凝土用热轧钢筋产品许可证编号(后3位)”,删除了≤Φ10的钢筋,可不轧制标志,可采用挂标牌的方法。此次更改后对标志的要求更加规范。表面标志的变化1新标准中增加了对冶炼方法的要求,钢应采用转炉或电弧炉冶炼,必要时可采用炉外精炼。新标准中对冶炼方法的明确从根本上斩断了地条钢的生产,众所周知地条钢的生产工艺是以废钢铁为原料,经过感应炉等熔化、不能有效地进行成分和质量控制生产的钢材百分之九十以上都为不合格产品。工艺要求上的变化2螺纹钢横肋末端间隙的测量有部分标准采纳的是横肋末端间隙为弧长也有一部分采纳的是横肋末端间隙为弦长,测量方法一直没有统一。新标准中明确以两相邻横肋在垂直轴线平面上投影末端之间的弦长计算,规范了测量方法。增加了横肋末端间隙的测量方法3钢筋长度允许偏差去掉“要求最小长度和最大长度”的偏差要求。钢筋按定尺交货时的长度允许偏差由±25mm变为+50mm。增加了直条钢筋的每米弯曲度不大于4mm的要求。对长度允许偏差、弯曲度适当加严4随着我国建筑行业的高速发展对建筑主体材料的要求也越来越高,原有的低牌号钢筋用量占比越来越小且低牌号钢筋能耗高。国家发改委早在2013年就发布了《国家发展改革委关于修改产业结构调整指导目录(2011年本)有关条款的决定》,该决定中显示淘汰HRB335和HPB235热轧钢筋。目前市场上应用主体还是400MPa和500MPa级钢筋。随着冶金技术的进步和开发水平的提高,600MPa级的生产已经具备条件,新钢筋标准中增加600MPa级高强度热轧带肋钢筋成为钢铁材料的发展方向。鉴于以上因素,新标准最终删除了HRB335牌号并且增加了HRB600牌号钢筋。取消了335MPa级钢筋增加了600MPa级钢筋,增加了带E的钢筋牌号类别牌号普通热轧钢筋HRB400HRB500HRB600HRB400EHRB500E细晶粒热轧钢筋HRBF400HRBF500HRBF400EHRBF500E对重量允许偏差进行了适当加严,明确重量偏差不允许复验表1GB1499.2-2007中对重量及允许偏差的要求表2GB/T1499.2-2018中重量及允许偏差的要求公称直径/mm实际重量与理论重量的偏差/%6~12±714~20±522~50±4公称直径/mm实际重量与理论重量的偏差/%6~12±6.014~20±5.022~50±4.01、重量偏差是指直条钢筋实际重量与理论重量的偏差是一项重要的检测指标。2、通过表1和表2对比看出GB/T1499.2-2018标准中对6~12mm钢筋的重量及允许偏差由±7改为±6.0,加严了要求。新标准对重量偏差的结果精确到了小数点后1位,这样使得检测结果的值更加准确规范。3、在标准GB/T1499.2-2018中的9.3.5复验与判定中明确规定了钢筋的重量偏差项目不允许复验。HRB600的屈服强度要求在600MPa以上,抗拉强度不小于730MPa,断后伸长率A不小于14%,最大力伸长率不小于7.5%。有抗震要求的钢筋的最大力总伸长率由9%改为9.0%,提高了测量精确性。有抗震要求的钢筋取消了断后伸长率指标。新标准对工艺性能的改动新标准对力学性能要求的改动对牌号带E的钢筋应进行反向弯曲试验。疲劳性能试验明确了技术要求和试验方法,应按照GB/T28900的规定。原标准中“焊接性能”改为“连接性能”,HRBF500、HRBF500E钢筋的焊接工艺应经试验确定。HRB600钢筋推荐采用机械连接方式进行连接。删除了A(规范性附录)《钢筋在最大力下总伸长率的测定方法》1、GB/T1499.2-2018新标准中对取样方法明确规定在“不同根(盘)钢筋切取”与GB1499.2-2007的规定“任意两根钢筋中切取”有所不同,取样数量不变都为2根但是取样方法的表述更加准确规范。2、化学成分(熔炼分析)试验方法由原来的“GB/T223、GB/T4336”替换为“GB/T1499.2-2018第2章规定的GB/T223相关部分、GB/T4336、GB/T20213、GB/T20214”;拉伸、弯曲试验方法由原来的“GB/T228、本部分8.2”替换为“GB/T28900和8.2”;反向弯曲试验方法由原来的“YB/T5126、本部分8.2”替换为“GB/T28900和本部分8.2”。3、涉及到的GB/T228、GB/T232、GB/T28900这三个标准都是现行有效的标准,里面有很多相互引用的部分,GB/T28900《钢筋混凝土用钢材试验方法》是专门针对钢筋材料制定的试验方法,其中力学拉伸试验中结合GB/T228.1和附录A,并对引伸计做了更加明确的要求,使检验更加规范合理,更加具有参考性。新标准中增加了金相组织检验,增加了钢筋宏观金相、截面维氏硬度、微观组织的技术要求1、为了更易于对金相组织进行检验和判定,对GB/T1499.2中的技术内容进行了修改:(1)修改了普通热轧钢筋和细晶粒热轧钢筋的定义,将定义中金相组织的内容删除。(2)对金相组织,增加规定:钢筋的金相组织应主要是铁素体加珠光体,基圆上不得出现回火马氏体组织。钢筋截面维氏硬度、宏观金相、微观组织应符合附录B的规定。2、增加了金相组织检验的规定为打击余热处理钢筋(俗称穿水钢筋)仿冒热轧钢筋提供了技术支撑。余热处理钢筋由于生产工艺简单、成本低,市场上经常出现以“热轧带肋钢筋”的名义生产、销售和使用的余热处理钢筋。余热处理钢筋轧后穿水,钢筋表层氧化膜被破坏,很容易被腐蚀,耐久性差。此外穿水冷却技术控冷终止温度要求高于材料的再结晶温度。如果温度控制不好,钢筋表层容易形成一薄层淬火、回火组织。将破坏螺纹钢筋的强屈比和焊接性能。GB/T1499.2-2018附录B中对钢筋宏观金相、截面维氏硬度、微观组织及检验方法旨在从工艺上彻底杜绝了穿水工艺的使用。ThankYou
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