能源(石化)行业工业互联网智能工厂解决方案

打造透明工厂-实现智慧制造BUILDTEANSPARENTFACTORYREALIZEWISEMANUFACTURE能源行业工业互联网智能工厂IndustrySolutions行业解决方案EnergyIndustryCONTENTS目录中国制造与工业互联网工业互联网智能工厂一体化解决方案架构能源行业工业互联网应用方案关于XX信息010203041中国制造与工业互联网4老龄化社会带来劳动力减少，劳动力成本上升产业转移带来国内制造业空心化经济全球化需要对市场做出快速响应适应个性化与定制化消费需求变化制造业占据全国GDP的25%、出口总额的60%，影响极大工业互联网在中国的应用背景5制造个性化：由模块化标准产品向个性化定制产品延展产品种类每类产品数量用户需求产品多样化缺乏竞争供给需求稳定的需求多样化需求市场供给需求竞争更激烈1850宝马汽车在线配置你可以拥有任何颜色的T型车，只要它是黑色。-----亨利-福特（1885年）6驱动方式转变：从资源驱动到信息驱动工厂互联资源优化工业软件动态配置生产制造信息智能决策实时数据采集7制造服务化：全生命周期制造服务产品制造商产品制造商+服务提供商AB制造投入服务化制造产出服务化新技术研发市场调研和广告物流服务原材料供应技术支撑信息咨询销售服务维修保养金融租赁保险服务8工业1.0、2.0、3.0、4.0工业1.0机械化工业2.0电气化工业3.0自动化与信息化工业互联网智能化伴随着蒸汽机驱动的机械制造设备的出现，人类进入了“蒸汽时代”伴随着基于劳动分工的，电力驱动的大规模生产的出现，人类进入了大批量流水线式及“电气时代”随着电子技术、工业机器人和IT技术的大规模使用提升了生产效率，使大规模生产自动化水平进一步提高基于大数据和工业互联网（传感器）融合的系统在生产中大规模使用18世纪末20世纪初20世纪70年代现在时间线9工业互联网的五大特色01互联03集成05转型0204数据创新10工业互联网的九大技术支柱010203040506070809工业互联网人工智能虚拟现实工业网络安全工业云计算工业大数据工业机器人3D打印知识工作自动化01030405060708090211工业互联网核心智能制造：本质是基于“信息物理系统”实现“智能工厂”核心是动态配置的生产方式关键是信息技术应用愿景是解决能源消费等社会问题12以CPS为核心的数据价值创造体系架构弹性化的自重构能力可变化的自调节能力多维协同的自优化能力智能感知层信息挖掘层网络层认知层配置层一体化模拟与综合分析进程与交付评估、预测与决策支持的协同装备“部件级-系统级”实体网络综合模型基于Time-machine的变化特征识别与提取基于数据相似性挖掘的聚类分析装备健康的智能评估装备状态的综合分析多维度的数据关联衰退与性能的变化趋势与预测智能传感网络非接触式采集与传输交互敏捷、高效、即插即用13工业互联网生态系统供应商智能物流供应商企业客户大规模定制小批量定制智能物流客户与市场紧密相关，客户需求与生产规模完美匹配，按需生产高度灵活个人客户小批量定制单品定制智能物流直接与市场对接，高度定制化，按需生产，对于设计有更高的要求云安全更强的网络保护和数据保护云存储大数据更强的数据异地存储，备份数据处理、数据分析/可视化、协同制造、分析物联网设计服务芯片/传感器制造管理系统可预期、可追踪、可回应、零误差3D扫描超高速3D打印CPS系统；生产全数字化管理；异地工厂/车间网络化，机器间完全互联，完全自动化，生产过程可追踪。先进材料纳米技术机器人/智能机床可穿戴技术自动车辆/轨道车辆/吊车快速复制/还原，快速大规模定制可持续使用，可塑性更强，更便于加工和组装，技术差异化生产更加智能实时和自动化；生产数据透明化；生产全程可控生产更加智能实时和自动化；生产数据透明化；生产全程可控清洁能源定制设计设计工具向用户提供第三方设计服务，设计软件向第三方开放接口原材料模块化供货标准化零配件供货2工业互联网智能工厂一体化解决方案架构15智能工厂的建立要素2：真实环境机器对机器（M2M）资源利用效益网络基础设施要素4：人的因素人-机交互（MMI）验收与安全数据和隐私保护培训和教育法律条款要素3：经济环境商业模式服务内容企业管理软件要素5：技术因素系统工程/建模通信技术智能工程智能生产技术传感器和执行器要素1：智能化工厂智能生产—智能产品连网（内部/外部/全球）互操作性信息过程能源材料16XX信息提供智能工厂两大体系一体化解决方案服务智能制造战略与流程咨询基于工业互联网模式的管理咨询服务智能制造标准体系咨询两化融合贯标咨询；智能制造体系标准咨询IT与自动化规划咨询IT与自动化一体化整体规划咨询行业化应用方案规划与实施IT与自动化解决方案；软件产品及自动化实施17智慧制造战略咨询战略驱动因素分析适应个性化与定制化消费需求变化经济全球化需要对市场做出快速响应劳动力资源减少，劳动力成本上升企业能力现状分析企业业务战略分析企业自动化/IT战略分析企业自动化/IT能力分析愿景力争用5-10年的时间，实现工业自动化和信息化的融合，打造企业成为智慧制造的行业标杆使命响应中国智造2025，推动柔性制造、大规模个性定制等制造模式创新试点，促进由基于产品的传统制造模式向基于消费者个性需求的新模式转变战略定位充分发挥互联网+和大数据分析的建设，成为柔性生产和智慧制造的引领者目标分解通过“夯实基础”、“精益运作”、“引领提升”三个阶段的演进，实现战略意图企业智慧制造内外部条件XX信息将从企业的战略驱动因素着手，结合企业能力现状，来确定企业智慧制造的战略，设计详细规划和变革路径企业智慧制造战略设想18两化融合管理体系咨询4个基本要素数据技术业务流程组织结构4个管理域管理职责基础保障实施过程评测与改进输入——与企业战略相匹配的可持续竞争优势对打造信息化环境下新型能力的要求输出——通过两化融合实施过程所形成的信息化环境下的新型能力两化融合管理体系GB/T23020标准现状调研评估阶段管理体系执行阶段管理体系设计阶段贯标准备阶段项目启动体系知识培训现状调研现状评估与诊断识别新型能力与确定两化融合目标体系设计与文件编写体系审核发布体系培训体系执行支持19智能工厂自动化/IT规划咨询企业战略理解业务流程调研业务对自动化/IT的需求分析业务需求分析人员到位启动前期资料准备调研模板设计启动准备调研计划排定技术需求分析差距分析最佳实践分析自动化/IT现状调研自动化/IT规划业务重点分析自动化/IT设计规划业务发展重点分析成果汇报后续支持后续支持工作内容启动准备•人员到为和项目宣讲•客户前期相关规划资料的准备•调研问卷的设计和准备•拟定调研名单，约定访谈时间安排技术需求分析•客户前期规划资料的分析和整理•客户自动化/IT现状调研和分析•行业最佳实践分析•自动化/IT现状和需求的差距分析业务需求分析•领导层企业战略访谈•业务部门流程访谈•访谈资料的整理•总结现有的业务需求自动化/IT规划•智能工厂蓝图设计•自动化/IT总体规划业务重点分析•业务发展重点需求的梳理，速赢策略分析•实施路线分阶段规划后续支持•最终成果的汇报•支持客户项目选型•支持客户供应商选择自动化/IT规划XX信息的智能工厂自动化/IT规划范围涵盖了从启动准备到后续支持的项目全部工作过程20纵向与横向价值链集成设备层监控层执行层管理层服务供应商分子公司材料供应商制造工厂远程设计师用户外协制造商工业云大数据分析21智能工厂的构成智能工厂•智能排程，支持批量为1的生产•灵活而柔性化的生产岛•拉动式生产，储备最小化•生产过程可监控透明化•人、机、物、法的有机融合•绿色能源，可持续的发展•产品的个性化与定制化•产品与设备可通信•产品与顾客可连接•涵盖产品生命周期的服务体系•传感器、机器人、PLC•接口具备可连接•设备直接的对话M2M•存储、预测、执行与自我管理•远程维护•预防性维护•自动运行的物流仓储系统•自动化立体库与RFID标签•搬运的智能化AGV•从需求到供给的价值链整合•库存量最优化•更快的流通速度22工业互联网智能工厂整体应用方案智能服务个性化定制智能运营管理流程智能化智能车间设备智能化定制化平台智能服务平台直营与加盟店工业云服务大数据运营大数据制造大数据设备大数据数字化设计数字化工艺数字化作业指导智能研发虚拟制造工厂三维仿真物流仿真三维工艺仿真信息共享发货管理供应商平台SRM订单发布确认发票管理计划协同销售管理供应链管理SCM采购计划仓储管理产品数据物流管理制造执行系统MES目视化管理数据采集过程控制在制品管理质量追溯物料管理计划排程生产派工能源分析能源调度能源监控智慧能源规则管理计划仿真高级排程APS工厂排程车间排程CCR中央监控全厂监控生产调度控制系统设备控制管理M2M通信数据集成与转换采集信息关联数据采集管理设备配置部署信息转换协议转换智能生产设备智能物流设备智能检测设备智能数据采集设备3能源行业工业互联网应用方案24石化企业整体业务组成客户需求产品需求内部配置外部采购内部调拨产品销售需求原材料采购基础油罐添加剂库产品生产调合灌装组盘产品仓储自有库客户仓库客户管理原材料需求产品运输、配送经销商分销公司中转库产品约6000种半成品约1500种300种基础油1000多种添加剂普通客户零售批发直销重点客户产品研发知识管理配方石化行业主要业务包含：产品研发原料采购产品生产产品仓储产品运输、配送客户管理及产品需求在当前市场发展需求下，以工业互联网为指引的智能化产品生产、客户关系管理、物流管理信息化应用系统，将为企业带来更高的效率、更好的收益。25石化行业信息化应用系统总体框架生产营运层电子商务系统审计系统档案管理系统经营管理层资金集中系统全面预算管理合同管理系统流程管理业务公开远程教育物料管理销售分销财务会计物资供应投资管理辅助审计资产管理资金管理人力资源管理会计质量管理仓库管理设备生命周期管理产品生命周期管理信息化标准门户与网站配方研发专家系统知识管理项目管理综合办公系统科研管理分析业务流程报表生成化验室辅助管理标准管理系统代加工LIMS交互中心移动应用订单平台渠道管理销售管理服务管理营销管理客户分析客户关系管理（CRM）ERP生产执行系统（MES）生产监控生产统计库区管理计划管理绩效管理质量管理设备管理能耗管理操作管理调度管理安环管理配方管理物流计划运输管理费用管理服务商管理物流调度仓储作业物流管理系统分店管理经销商管理配送中心总部统筹设备联网及实时数据采集科研管理系统LIMS系统26生产执行系统MES功能架构生产执行系统（MES）生产监控生产进度实时库存产品发运外部采购动态能耗管理能源需求能源监控能源优化能源分析评价计划管理生产计划调拨计划计划跟踪计划报表安环管理健康管理安全管理环保管理应急指挥操作管理产品调和产品灌装组盘管理装箱管理配方管理配方数据管理配方成本计算配方优选配方使用跟踪调度管理产品调拨生产动态生产运行监控工业电视设备管理设备台账设备状态监测设备维修记录综合查询库区管理基础油管理添加剂管理包装材料管理半成品管理质量管理产品质量管理产品缺陷追踪质量分析评价LIMS接口生产统计统计汇总物料平衡统计统计报表统计分析绩效管理考核体系指标计算班组考核绩效分析生产执行系统：通过炼化设备、储罐等设备的数据自动采集，建立生产过程数字化管理MES系统；管理人员通过MES系统准确掌握各类生产动态信息，并对过程工艺状况、能源供应和消耗、半成品和库存，进行快速的生产调整操作。27生产执行系统MES-生产监控生产监控：通过设备数据自动采集技术，获知当前的生产运行状态、工艺信息、产品产量等数据，并采用图表的形式进行生产过程可视化综合展示，并对数据进行综合统计和分析；掌握产品投产、在制、成品等生产动态，调合装置和罐区储罐等设备运行状态，为生产决策提供支持。DCS设备SCADA设备PLC设备智能仪表GPS数据RFID装置视频装置实时数据库图像处理系统数据统