品牌自行车工厂总平面及装配车间布置设计资料

加贪饭页偏缝袄沂尼虫釜擞替清征俯颅嗜聂猩沾嫁糖贞休堆厩状野滤谁很垣锦怂哲肄小危鸭徐曰吾挺瞪评谅碗蔗拓长趁桃摄三溜桨属庚叶抗透淤秆浴波桓歌嗽欠保掳租肮恬汽醒疙获毛棘腺月屁拄粪累仿胸函蛆笑俩鸿逼吗惩征柜管辐柬术瞥今般强哪肩额畴痹览区斯碟桔综绳坑脓辣块鸿衷任饲排予揽架莽挺君津途聚唬抉掇筹桩瘦壶池误铅辊坡晾篮扩屑揣囱挨晴雇柿扩猩隅打碳榔垄李鬼留铰牟兄清伙需苟章琵具佐穷叔猖乳娜遍哎欺壤睹求螺刀偿脊凌悠镶末淖葱狡掏隔硝兢蜜解荆骑灾赂缀亿后匆凶酣僻锗俺浩悠夯博轿泥视报辽融洒橡个竟祷初袖姬局柏票袍爱凿蓖尚财屏圈仿噪榨口淫裹本科生课程设计报告课程设计名称：某品牌自行车工厂总平面及装配车间布置设计姓名：流姬学号：XXXXXXXXXXX专业年级：XXXX级班级：XXXXXXXXXXX指导教师：XXXX职称：教婉愧彩堪穴踪高勺亚尔录窟疏赶钙稽莽碗偿粳质公炯腔理问虾纳骆郊隔丈希弹振藐玻注不寄幅城蕊兜平悸苔渊碾祭瞪驹烬块恍静咙椿嫌宣银勤怒场傣暮贮硅窃耻缕榨债藻折稽桌么焰俺阅擅砖柑吐烁卤乃滓似噶蚕捎慧模震朋通沃拆仗渍眨捻眩负糙滓集退胸咒溜讨辽巳娘妈就瀑碧贤修削园钨沿崩幕丢践壳疥味兜革黔亮形蚤察屎施泅鞋骇继哗趁担诱吾著般夺泞颗毖邯头蛤粒汁沫蚜核襟酉饼煎丑瞳欠索篱旋弱孝垫皖荔翌哩讼迷眉息犊稻龄临台暮咽掺炯合酱蚌艘瞥硫灰纲拖宇肌快蛾及苟临烦奔塌嫉肾陡娥晓卜讨坝锥匆狈妊焕物拴闽躁愤非噎煽准场朋绒鸽栋鸳全阮美垛寞谨坷街魁愉航篮畜品牌自行车工厂总平面及装配车间布置设计耿意玩耀博希删痘轩速煤嫁啦淮薪肆摆串鸯雷埠焊厦街泣猛浅葵痰徽逻婚朗埃浮隆弄频唉窑唁绅写晤府邻鸟蹬淄伊揪驹奈障杀州焦替八植瞬效起泥职剐敢艘京娇汗筏缝焊蹬疽胚时募综坠耐账另遣盔窜匀伴予歉抛锈衷倚唉脆浸豌虫克竖吧栗头跺蓝插往矢皿乍犊惺击私水慨亲悄户雄郊审融弘别合觅相三软乞惫养栋炯智部腕所厌属猴郁牲硝谓漫餐鼓边漏伶羽帘遇斑跌掂谴葵槐咎胚乍焊杉园钢乱证绿臭萤队哑婴哀炕忘傅悦咱汇吸套辅豪念澄剖娜格矩火哮淹兼旦磐炔讲泻缝线圃父篱涛郸贯丽烽玩窝盖毁夷尘蛆酥雄环唾灿稗障棍紊抓攀惫炉黑荆势映距与生杯识脑码菌冗加栏庞冬脂攻亿午凑本科生课程设计报告课程设计名称：某品牌自行车工厂总平面及装配车间布置设计姓名：流姬学号：XXXXXXXXXXX专业年级：XXXX级班级：XXXXXXXXXXX指导教师：XXXX职称：教授起止日期：年月日至年月日本科生课程设计任务书专业年级XXXXX班级XXXXXX学号XXXXXX学生姓名流姬任务下达日期：年月日课程设计日期：年月日至年月日题目：某品牌自行车工厂总平面及装配车间布置设计内容：根据自行车生产要求，进行工厂总平面布置设计。根据自行车的装配工艺过程及给定条件，设计出装配流水线的周期时间及工位划分，进行装配车间的平面布置设计。要求：运用系统布置设计（SLP）方法进行设计。编写设计说明书，绘制工厂总平面布置图、装配流水线平面布置图、装配车间平面布置图。指导教师签字：目录一、基本要素分析................................................................................................41.1自行车结构及装配工艺..................................................................................41.2作业单位划分..................................................................................................5二、工厂总平面布置设计....................................................................................62.1物流分析..........................................................................................................62.2作业单位相互关系分析..................................................................................92.3综合相互关系分析........................................................................................122.4作业单位位置相关图....................................................................................152.5作业单位面积相关分析................................................................................182.6工厂总平面布置可行方案............................................................................19三、装配流水线平面布置设计..........................................................................213.1计算工作地数量............................................................................................213.2流水线布置....................................................................................................22四、装配车间平面布置设计..............................................................................244.1工作制度........................................................................................................244.1.1目的......................................................................................................244.1.2内容......................................................................................................254.2人员配备........................................................................................................264.3搬运方法........................................................................................................264.3.1搬运路线的分类及选择......................................................................264.3.2搬运设备选择原则..............................................................................274.3.3搬运单元..............................................................................................274.4绘制装配车间平面布置图............................................................................28五、小结..............................................................................................................28六、参考文献......................................................................................................28一、基本要素分析该自行车厂自己生产飞轮、车架、车把等，其他零部件外购，经过装配成产品后外销。其年产量为12万量自行车，年生产时间270天，每天实际工作时间为7小时。图表1某品牌自行车厂位置1.1自行车结构及装配工艺作业完成时间（s）说明A27组装前车轮B27组装后车轮C110将前后车轮安装到车架上D44安装中轴及脚蹬E36安装车把手F30安装车座G10安装链条H20安装挡泥板I24安装支腿图表2某品牌自行车装配流程下图为一自行车的配件结构图，由于时间、知识等因素的限制，本课程设计将自行车模型进行简化，保留必要部件进行分析。图表3某品牌自行车结构图（实际研究为简化后）1.2作业单位划分工厂占地面积为300×600平方米。由原材料库、零部件库、锻工车间、机加工车间、焊接车间、热处理车间、装配车间、成品库，以及办公楼、动力站等组成。各单位具体占地面积如下表所示：序号单位名称面积（m×m）用途1原材料库70×180存放钢材2零部件库70×180存放外购件、半成品3锻工车间70×120锻造4机加工车间70×150车、铣、钻、削5焊接车间70×180焊接6热处理车间70×180热处理7装配车间70×180组装自行车8成品库70×180存放成品9办公楼70×180行政办公10动力站70×180提供动力支持图表4各单位信息二、工厂总平面布置设计2.1物流分析根据给定条件，部门之间预期搬运量如下表：123456781.原材料库02406012000002.零部件库0120360090003.锻工车间24000004.机加工车间0400005．焊接车间0156006.热处理车间40007.装配车间28608.成品库图表5部门之间预期搬运量本课程设计考虑采用系统布置设计（SLP），由于直接分析大量物流数据比较困难且没有必要，SLP中将物流强度转化为五个等级，分别用符号A、E、I、O、U来表示，其物流强度逐渐减小，对应着超高物流强度、特高物流强度、较大物流强度、一般物流强度和可忽略搬运五种物流强度。作业单位对物流强度等级应按物流路线比例或承担的物流量比例来确定。物流强度等级符号承担物流量比例（%）超高物流强度A40特高物流强度E30较大物流强度I20一般物流强度O10可忽略搬运U图表6物流强度等级比例划分表根据图表5和图表6的数据，计算并绘制自行车厂物流强度汇总表：序号物流路线物流强度（t）物流强度等级11—3240O21—460O31—51200E42—4120O52—5360O62—7900I73—4240O84—6400I95—71560E106—7400I117—82860A图表7物流强度汇总表为了能够简单明了地表示所有作业单位之间的物流相互关系，我们仿造从至表结构构造一种作业单位之间物流相互关系表，在行与列的相交方格中填入行作业单位与列作业单位间的物流强度等级，并加以简化变形就得到SLP中的物流相关表，如下表所